CN210553174U - 一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，包括外箱，其特征在于：所述外箱内壁底部的中部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部通过第一转轴转动连接有下压辊，所述外箱的顶部固定连接有调节装置，所述调节装置的底端贯穿外箱且延伸至外箱的内部，本实用新型涉及保温材料加工技术领域。该压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置通过调节装置的传动电机带动施压板的移动，施压板向下移动，使连接板受到弹性压力带动上压辊增强压力，传动电机倒转，带动施压板向上移动，第一弹簧和第二弹簧伸展，弹性势能减弱，压力减小，从而实现对辊压压力的调节，且机械化调节，降低了员工劳动强度，使用方便快捷。

Description

一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料加工技术领域，具体为一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置。

背景技术

在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。故此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。现有保温技术中，常用保温材料实现对建筑墙体进行保温，用于外墙的保温材料就是外墙保温材料。

外墙保温材料生产经过材料混合、输送和辊压成型，制成保温材料板材。现有做法中，辊压机无法实现对压力的调节，这样在对于不同材料的辊压时，需要小压力辊压的时候压力多大损伤材料，需要大压力辊压的时候，辊压压力不足时使得产品材料之间的间隙过大，保温效果差，产品质量低下，无法满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，解决了现有做法中碾压机无法实现对压力调节，无法满足生产需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，包括外箱，其特征在于：所述外箱内壁底部的中部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部通过第一转轴转动连接有下压辊，所述外箱的顶部固定连接有调节装置，所述调节装置的底端贯穿外箱且延伸至外箱的内部，所述调节装置位于外箱内部的一端固定连接有施压板，所述施压板的两侧均贯穿有第一定位杆，所述施压板顶部的两侧且分别位于两个第一定位杆相背的一侧均固定连接有第二定位杆，两个所述第二定位杆表面的底部套设有连接板，所述连接板底部的中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定通过第二转轴转动连接有上压辊，所述外箱的两侧分别开设有与下压辊相适配的材料进口和材料出口，所述外箱内壁的两侧且分别位于材料进口和材料出口的底部均固定连接有斜板，所述外箱底部的两侧均固定连接有固定脚，两个所述固定脚相对的一侧之间固定连接有加固杆，所述调节装置包括传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧传动连接有涡轮齿轮，所述涡轮齿轮的轴心处通过固定轴转动连接有定位板，所述涡轮齿轮的右侧传动连接有带齿牙杆。

进一步地，所述第一固定板两侧的顶部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端分别与外箱内壁底部的两侧固定连接。

进一步地，所述施压板与连接板相对的一侧之间且分别位于两个第一定位杆的表面固定连接有第一弹簧，所述施压板与连接板相对的一侧之间且分别位于两个第二定位杆的表面固定连接有第二弹簧。

进一步地，两个所述第一定位杆的底端均贯穿连接板且延伸至连接板的底部，两个所述第一定位杆位于连接板底部的一端均固定连接有第一限位板，两个所述第二定位杆位于连接板底部的一端均固定连接有第二限位板。

进一步地，所述外箱的两侧且分别位于材料进口和材料出口的底部均固定连接有支撑板，所述所述支撑板的底部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端分别与外箱的两侧固定连接。

进一步地，所述传动箱的底部与外箱的顶部固定连接，所述蜗杆的两端分别与传动箱内壁顶部和底部的左侧转动连接，所述定位板的底部与传动箱内壁的底部且位于蜗杆的右侧固定连接，所述带齿牙杆的底端依次贯穿传动箱和外箱且延伸至外箱的内部，所述带齿牙杆位于外箱内部的一端与施压板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，通过调节装置的传动电机带动涡轮转动，带动齿轮转动，带动带齿牙杆移动，带动施压板的移动，施压板向下移动，压迫第一弹簧和第二弹簧，两个弹簧的弹性势能增强，使连接板受到弹性压力带动上压辊增强压力，传动电机倒转，带动施压板向上移动，第一弹簧和第二弹簧伸展，弹性势能减弱，压力减小，从而实现对辊压压力的调节，且机械化调节，降低了员工劳动强度，使用方便快捷。

（2）、该压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，通过上压辊和下压辊位于外箱的内部，外箱的两侧分别开设有与下压辊相适配的材料进口和材料出口，材料进口和材料出口的底部设置的支撑板时材料进出时方便放置，使得材料进出更加方便，且辊压时处于较为封闭的环境，避免外界环境的杂质混杂到保温材料中，提高材料纯度，提升保温材料的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置结构示意图。

图中：1-外箱、2-第一固定板、201-固定杆、3-下压辊、4-调节装置、401-传动箱、402-传动电机、403-第一皮带轮、404-皮带、405-第二皮带轮、406-蜗杆、407-涡轮齿轮、408-定位板、409-带齿牙杆、5-施压板、6-第一定位杆、601-第一弹簧、7-第二定位杆、701-第二瘫簧、8-连接板、9-第二固定板、10-上压辊、11-材料进口、12-材料出口、13-斜板、14-支撑板、15-支撑杆、16-固定脚、17-加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，包括外箱1，外箱1内壁底部的中部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶部通过第一转轴转动连接有下压辊3，外箱1的顶部固定连接有调节装置4，调节装置4的底端贯穿外箱1且延伸至外箱1的内部，调节装置4位于外箱1内部的一端固定连接有施压板5，施压板5的两侧均贯穿有第一定位杆6，第一定位杆6和第二定位杆7的表面均光滑处理，便于滑动施压板5和连接板8滑动，施压板5顶部的两侧且分别位于两个第一定位杆6相背的一侧均固定连接有第二定位杆7，两个第二定位杆7表面的底部套设有连接板8，连接板8底部的中部固定连接有第二固定板9，第二固定板9的底部固定通过第二转轴转动连接有上压辊10，外箱1的两侧分别开设有与下压辊3相适配的材料进口11和材料出口12，材料进口11放入材料，材料进过辊压从材料出后12取出，外箱1内壁的两侧且分别位于材料进口11和材料出口12的底部均固定连接有斜板13，斜板13便于材料进入下压辊3和上压辊10至今进行辊压，避免材料掉落到外箱1内壁的底部，外箱1底部的两侧均固定连接有固定脚16，两个固定脚16相对的一侧之间固定连接有加固杆17，加固杆17在两个固定脚16之间起到进行加强固定作用，调节装置4包括传动箱401，传动箱401内壁的右侧固定连接有传动电机402，传动电机402输出轴的表面固定连接有第一皮带轮403，第一皮带轮403的表面通过皮带404传动连接有第二皮带轮405，第二皮带轮405的轴心处固定连接有蜗杆406，蜗杆406的右侧传动连接有涡轮齿轮407，涡轮蜗杆机构具有良好的减速效果，增大了传动力矩减小了传动速度，提高传动精度，并且具有自锁功能，避免带齿牙杆409受力移动带动涡轮齿轮407转动，涡轮齿轮407的轴心处通过固定轴转动连接有定位板408，涡轮齿轮407的右侧传动连接有带齿牙杆409，第一固定板2两侧的顶部均固定连接有固定杆201，两个固定杆201的底端分别与外箱1内壁底部的两侧固定连接，施压板5与连接板8相对的一侧之间且分别位于两个第一定位杆6的表面固定连接有第一弹簧601，施压板5与连接板8相对的一侧之间且分别位于两个第二定位杆7的表面固定连接有第二弹簧701，两个第一定位杆6的底端均贯穿连接板8且延伸至连接板8的底部，两个第一定位杆6位于连接板8底部的一端均固定连接有第一限位板两个第二定位杆7位于连接板8底部的一端均固定连接有第二限位板，第一限位板和第二限位板均为限制连接板8的移动距离，同时避免避免脱落，外箱1的两侧且分别位于材料进口11和材料出口12的底部均固定连接有支撑板14，支撑板14便于材料进出外箱1，便于材料放在上面，推入外箱1内辊压工作进行，支撑板14的底部均固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15相对的一端分别与外箱1的两侧固定连接，传动箱401的底部与外箱1的顶部固定连接，蜗杆406的两端分别与传动箱401内壁顶部和底部的左侧转动连接，定位板408的底部与传动箱401内壁的底部且位于蜗杆406的右侧固定连接，带齿牙杆409的左侧设置有若干齿牙，齿牙的表面与涡轮齿轮407的右侧啮合，带齿牙杆409的底端依次贯穿传动箱401和外箱1且延伸至外箱1的内部，带齿牙杆409位于外箱1内部的一端与施压板5的顶部固定连接。

工作时，将材料从进料进口11底部的支撑板14输送材料到外箱1的内部，经过斜板13材料进入下压辊3和上压辊10之间，动力电机带动下压辊3转动，对材料继续碾压使其材料之间缝隙减小，材料之间相互粘合，调节压力的时候，启动传动电机402，带动第一皮带轮403转动，通过皮带404带动第二皮带轮405转动，带动蜗杆406转动，带动涡轮齿轮407转动，带动带齿牙杆409向下移动，带动施压板5向下移动，在第一限位板和第二限位板的限制下，施压板5和连接板8之间距离减小，压缩两个第一弹簧601和两个第二弹簧701，增强弹簧的弹性势能，弹力作用使上压辊10和下压辊3之间的压力增强，满足需要大压力辊压的材料的辊压生产需求，反转传动电机402，带动施压板5向上移动，施压板5和连接板8之间的距离增大，弹簧的弹性空间增大，弹性势能减小，使得上压辊10和下压辊3之间的压力减小，实现了对压力大小的调节，且涡轮蜗杆机构具有良好的减速效果，增大了传动力矩减小了传动速度，提高传动精度，并且具有自锁功能，避免带齿牙杆409受力移动带动涡轮齿轮407转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）内壁底部的中部固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的顶部通过第一转轴转动连接有下压辊（3），所述外箱（1）的顶部固定连接有调节装置（4），所述调节装置（4）的底端贯穿外箱（1）且延伸至外箱（1）的内部，所述调节装置（4）位于外箱（1）内部的一端固定连接有施压板（5），所述施压板（5）的两侧均贯穿有第一定位杆（6），所述施压板（5）顶部的两侧且分别位于两个第一定位杆（6）相背的一侧均固定连接有第二定位杆（7），两个所述第二定位杆（7）表面的底部套设有连接板（8），所述连接板（8）底部的中部固定连接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）的底部固定通过第二转轴转动连接有上压辊（10），所述外箱（1）的两侧分别开设有与下压辊（3）相适配的材料进口（11）和材料出口（12），所述外箱（1）内壁的两侧且分别位于材料进口（11）和材料出口（12）的底部均固定连接有斜板（13），所述外箱（1）底部的两侧均固定连接有固定脚（16），两个所述固定脚（16）相对的一侧之间固定连接有加固杆（17），所述调节装置（4）包括传动箱（401），所述传动箱（401）内壁的右侧固定连接有传动电机（402），所述传动电机（402）输出轴的表面固定连接有第一皮带轮（403），所述第一皮带轮（403）的表面通过皮带（404）传动连接有第二皮带轮（405），所述第二皮带轮（405）的轴心处固定连接有蜗杆（406），所述蜗杆（406）的右侧传动连接有涡轮齿轮（407），所述涡轮齿轮（407）的轴心处通过固定轴转动连接有定位板（408），所述涡轮齿轮（407）的右侧传动连接有带齿牙杆（409）。

2.根据权利要求1所述的一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，其特征在于：所述第一固定板（2）两侧的顶部均固定连接有固定杆（201），两个所述固定杆（201）的底端分别与外箱（1）内壁底部的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，其特征在于：所述施压板（5）与连接板（8）相对的一侧之间且分别位于两个第一定位杆（6）的表面固定连接有第一弹簧（601），所述施压板（5）与连接板（8）相对的一侧之间且分别位于两个第二定位杆（7）的表面固定连接有第二弹簧（701）。

4.根据权利要求1所述的一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，其特征在于：两个所述第一定位杆（6）的底端均贯穿连接板（8）且延伸至连接板（8）的底部，两个所述第一定位杆（6）位于连接板（8）底部的一端均固定连接有第一限位板，两个所述第二定位杆（7）位于连接板（8）底部的一端均固定连接有第二限位板。

5.根据权利要求1所述的一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，其特征在于：所述外箱（1）的两侧且分别位于材料进口（11）和材料出口（12）的底部均固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的底部均固定连接有支撑杆（15），两个所述支撑杆（15）相对的一端分别与外箱（1）的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力可调型外墙保温材料加工用辊压装置，其特征在于：所述传动箱（401）的底部与外箱（1）的顶部固定连接，所述蜗杆（406）的两端分别与传动箱（401）内壁顶部和底部的左侧转动连接，所述定位板（408）的底部与传动箱（401）内壁的底部且位于蜗杆（406）的右侧固定连接，所述带齿牙杆（409）的底端依次贯穿传动箱（401）和外箱（1）且延伸至外箱（1）的内部，所述带齿牙杆（409）位于外箱（1）内部的一端与施压板（5）的顶部固定连接。

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