CN210551602U - 一种覆铜板切割固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜板切割固定工装，包括：固定台，固定台的台面上固定安装设有橡胶板，橡胶板的上板面两侧对称设置有阻挡板，螺栓一的上下两端分别螺纹配合安装有螺母一、螺母二，固定台、橡胶板、阻挡板三者之间通过上下两端设置的螺母一、螺母二相锁紧装配安装，固定台的两侧对称设置有定位丝杆，且定位丝杆通过螺纹配合安装的螺母三、螺母四夹紧固定升降板的侧板端，升降板上螺纹配合安装有多个等间距布设的螺栓二，多个的螺栓二的底端固接设有橡胶压块。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，便于应用在多种规格的覆铜板紧压固定使用，操作便利，有利于提高覆铜板的切割质量。

Description

一种覆铜板切割固定工装

技术领域

本实用新型涉及覆铜板切割加工的技术领域，尤其涉及一种覆铜板切割固定工装。

背景技术

覆铜板又名基材 ，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板， 它是做pcb的基本材料，常叫基材， 当它用于多层板生产时，也叫芯板。覆铜板在加工过程中需要需要将覆铜板边缘切掉，以便于后期的使用，在切割前需要将覆铜板固定，而现有的覆铜板在切割时紧紧简单是通过压板固定，使得压板固定的过程中，由于压板受力不均，会把覆铜板压坏，而且固定的也不牢靠，在切割的时候覆铜板的位置容易跑偏，影响覆铜板的切割质量，因此，我们设计一种覆铜板切割固定工装。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种覆铜板切割固定工装。

本实用新型公开了一种覆铜板切割固定工装，包括：固定台、橡胶板，所述固定台的台面上固定安装设有橡胶板，所述橡胶板的上板面两侧对称设置有阻挡板，所述阻挡板的前后两侧板端均分别垂直插设连接有螺栓一，所述固定台上开设有螺栓避让孔，所开设的螺栓避让孔内插设安装螺栓一，所述螺栓一的上下两端分别螺纹配合安装有螺母一、螺母二，所述固定台、橡胶板、阻挡板三者之间通过上下两端设置的螺母一、螺母二相锁紧装配安装，所述固定台的两侧对称设置有定位丝杆，两侧所述的定位丝杆插设安装在升降板的两侧板端，且所述的定位丝杆通过螺纹配合安装的螺母三、螺母四夹紧固定升降板的侧板端，所述升降板上螺纹配合安装有多个等间距布设的螺栓二，多个所述的螺栓二的底端固接设有橡胶压块。

优选的，所述螺栓二上套设安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与升降板的底面、橡胶压块的顶面相抵触设置。

优选的，所述螺栓避让孔呈长条形状的腰形孔。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，便于应用在多种规格的覆铜板紧压固定使用，操作便利，通过固定台上设置的橡胶板对覆铜板支撑安装，多个螺栓二底端固接的橡胶压块对覆铜板紧压固定，阻挡板对覆铜板的两侧板端相阻挡限位，使得覆铜板固定牢靠，且缓冲紧压覆铜板起到一定的防护作用，有利于提高覆铜板的切割质量。

附图说明

图1是本实用新型一种覆铜板切割固定工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种覆铜板切割固定工装的固定台俯视图。

其中：1-固定台，100-螺栓避让孔；2-橡胶板；3-阻挡板；4-螺栓一；5-螺母一；6-螺母二；7-定位丝杆；8-升降板；9-螺母三；10-螺母四；11-螺栓二；12-橡胶压块；13-紧压弹簧。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种覆铜板切割固定工装，包括：固定台1、橡胶板2，所述固定台1的台面上固定安装设有橡胶板2，所述橡胶板2的上板面两侧对称设置有阻挡板3，所述阻挡板3的前后两侧板端均分别垂直插设连接有螺栓一4，所述固定台1上开设有螺栓避让孔100，所开设的螺栓避让孔100内插设安装螺栓一4，所述螺栓避让孔100呈长条形状的腰形孔，所述螺栓一4的上下两端分别螺纹配合安装有螺母一5、螺母二6，所述固定台1、橡胶板2、阻挡板3三者之间通过上下两端设置的螺母一5、螺母二6相锁紧装配安装。

所述固定台1的两侧对称设置有定位丝杆7，两侧所述的定位丝杆7插设安装在升降板8的两侧板端，且所述的定位丝杆7通过螺纹配合安装的螺母三9、螺母四10夹紧固定升降板8的侧板端，所述升降板8上螺纹配合安装有多个等间距布设的螺栓二11，多个所述的螺栓二11的底端固接设有橡胶压块12。

所述螺栓二11上套设安装有紧压弹簧13，所述紧压弹簧13的两端分别与升降板8的底面、橡胶压块12的顶面相抵触设置，设置的紧压弹簧13对橡胶压块12产生反向挤压力，有利于保持紧压稳定，从而便于进行对覆铜板切割操作。

本实用新型是这样实施的：使用时，阻挡板3是与螺栓一4相插设连接，螺栓一4插设安装在固定台1上所开设的螺栓避让孔100内，再通过与螺栓一4上下两端螺纹旋紧安装的螺母一5、螺母二6把阻挡板3锁紧装配安装在固定台1上，阻挡板3是对覆铜板的两侧板端相限位抵触固定，避免覆铜板切割发生侧移，且此外螺栓避让孔100呈长条形状的腰形孔，使得螺栓一4便于滑动调整在螺栓避让孔100的插设安装位置，使得阻挡板3的左右锁紧位置便于滑动调节，从而使得锁紧装配的阻挡板3适应多种宽度规格的覆铜板阻挡固定使用；对覆铜板的两侧板端通过阻挡板3相抵触固定，通过把升降板8的两侧板端套设安装在定位丝杆7上，再由螺母三9、螺母四10相锁紧固定升降板8的高度位置，便于调节升降板8的高度使用，且升降板8上螺纹配合安装有多个等间距布设的螺栓二11，通过螺纹转动螺栓二11带动橡胶压块12下移紧压覆铜板的顶面，使得通过多个橡胶压块12对覆铜板紧压稳定，从而便于进行高效切割作业。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，便于应用在多种规格的覆铜板紧压固定使用，操作便利，通过固定台上设置的橡胶板对覆铜板支撑安装，多个螺栓二底端固接的橡胶压块对覆铜板紧压固定，阻挡板对覆铜板的两侧板端相阻挡限位，使得覆铜板固定牢靠，且缓冲紧压覆铜板起到一定的防护作用，有利于提高覆铜板的切割质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种覆铜板切割固定工装，包括：固定台（1）、橡胶板（2），其特征在于：所述固定台（1）的台面上固定安装设有橡胶板（2），所述橡胶板（2）的上板面两侧对称设置有阻挡板（3），所述阻挡板（3）的前后两侧板端均分别垂直插设连接有螺栓一（4），所述固定台（1）上开设有螺栓避让孔（100），所开设的螺栓避让孔（100）内插设安装螺栓一（4），所述螺栓一（4）的上下两端分别螺纹配合安装有螺母一（5）、螺母二（6），所述固定台（1）、橡胶板（2）、阻挡板（3）三者之间通过上下两端设置的螺母一（5）、螺母二（6）相锁紧装配安装，所述固定台（1）的两侧对称设置有定位丝杆（7），两侧所述的定位丝杆（7）插设安装在升降板（8）的两侧板端，且所述的定位丝杆（7）通过螺纹配合安装的螺母三（9）、螺母四（10）夹紧固定升降板（8）的侧板端，所述升降板（8）上螺纹配合安装有多个等间距布设的螺栓二（11），多个所述的螺栓二（11）的底端固接设有橡胶压块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板切割固定工装，其特征在于：所述螺栓二（11）上套设安装有紧压弹簧（13），所述紧压弹簧（13）的两端分别与升降板（8）的底面、橡胶压块（12）的顶面相抵触设置。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板切割固定工装，其特征在于：所述螺栓避让孔（100）呈长条形状的腰形孔。

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