CN210550891U - 一种转向器压轴承治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向器压轴承治具，包括机座及设置在机座上的框体，框体内固定安装有压轴承机构，压轴承机构包括伺服电动缸、安装框体、轴承安装筒体及感应检测组件，伺服电动缸固定安装在机座上的机架上，伺服电动缸的伸缩端竖直向下设置且固定连接安装框体，安装框体的下端设有用于安装轴承的轴承安装筒体，通过伺服电动缸带动安装框体及轴承安装筒体向下移动，将轴承稳定压入转向器内，在此期间，通过压力传感器实时检测安装压力，通过位移传感器检测安装的深度，从而进行精准的安装控制，便于稳定的实现轴承的高精度安装，且配备有限位开关、安全光栅等安全辅助组件，保证在转向器安装轴承环节的加工安全。

Description

一种转向器压轴承治具

技术领域

本实用新型涉及转向器装配设备领域，具体是一种转向器压轴承治具。

背景技术

转向器的作用是把来自转向盘的转向力矩和转向角进行适当的变换，再输出给转向拉杆机构，从而实现转向，所以转向器本质上就是减速传动装置。转向器有多种类型，如齿轮齿条式、循环球式、蜗杆曲柄指销式、动力转向器等。

在转向器的加工装配过程中，安装轴承组件是一项最基础、也是最重要的工序之一，由于加工装备精度的提升，对转向器中的轴承的安装提出了越来越严苛的要求，因而需要一种精度高、易于控制且安全稳定的转向器压轴承治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向器压轴承治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转向器压轴承治具，包括机座及设置在机座上的框体，所述框体内固定安装有压轴承机构，所述压轴承机构包括伺服电动缸、安装框体、轴承安装筒体及感应检测组件，所述伺服电动缸固定安装在机座上的机架上，伺服电动缸的伸缩端竖直向下设置且固定连接安装框体，安装框体的下端设有用于安装轴承的轴承安装筒体，所述感应检测组件包括安装在轴承安装筒体上方用于检测压力大小的压力传感器以及固定安装在轴承安装筒体一侧用于检测轴承安装筒体位移量的位移传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述框体由设置在机座边角的四根竖直立杆及安装在立杆间的隔离组件构成，所述框体上设有操作门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承安装筒体正下方设有用于定位转向器的定位板，定位板上设有用于对转向器定位的卡槽，所述机座上设有转向器安装座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承安装筒体的下端安装有用以防止轴承脱落的O型固定圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机座的一侧设有电控箱，框体上还设有连接伺服电动缸、轴承安装筒体及位移传感器的操作面板，操作面板的一侧还设有急停开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框体滑动安装固定设置的滑轨上，滑轨的下端还设有对安装框体进行限位的限位卡座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机座上还安装有限位开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框体上端设有工作指示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作门一侧设有安全光栅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电动缸带动安装框体及轴承安装筒体向下移动，将轴承稳定压入转向器内，在此期间，通过压力传感器实时检测安装压力，通过位移传感器检测安装的深度，从而进行精准的安装控制，便于稳定的实现轴承的高精度安装，且配备有限位开关、安全光栅等安全辅助组件，通过多组安全辅助组件的设置，有效的保证在转向器安装轴承环节的加工安全，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为转向器压轴承治具的结构示意图。

图2为转向器压轴承治具中压轴承机构的结构示意图。

图3为转向器压轴承治具的侧视图。

其中：机座1、框体2、操作门3、限位开关4、急停开关5、工作指示灯6、操作面板7、安全光栅8、伺服电动缸9、安装框体10、位移传感器11、压力传感器12、轴承安装筒体13、O型固定圈14、滑轨15、限位卡座16、定位板17、电控箱18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种转向器压轴承治具，包括机座1及设置在机座1上的框体2，所述框体2由设置在机座1边角的四根竖直立杆及安装在立杆间的隔离组件构成，隔离组件可为玻璃，从而能够从外侧观察到框体2内的工作情况，所述框体2上设有操作门3，用于进行机座1内设备的调节、轴承的安装和转向器的更换工作等，所述框体2内固定安装有压轴承机构，所述压轴承机构包括伺服电动缸9、安装框体10、轴承安装筒体13及感应检测组件，所述伺服电动缸9固定安装在机座1上的机架上，伺服电动缸9的伸缩端竖直向下设置且固定连接安装框体10，安装框体10的下端设有用于安装轴承的轴承安装筒体13，轴承安装筒体13正下方设有用于定位转向器的定位板17，所述感应检测组件包括安装在轴承安装筒体13上方用于检测压力大小的压力传感器12以及固定安装在轴承安装筒体13一侧用于检测轴承安装筒体13位移量的位移传感器11，在工作时，通过操作门3将轴承安装在轴承安装筒体13上，并将待安装在转向器固定安装在轴承安装筒体13下端，启动伺服电动缸9，带动安装框体10及轴承安装筒体13向下移动，将轴承稳定压入转向器内，在此期间，通过压力传感器12实时检测安装压力，通过位移传感器11检测安装的深度，从而进行精准的安装控制，便于稳定的实现轴承的高精度安装。

具体的，所述机座1上设有转向器安装座，定位板17上设有用于对转向器定位的卡槽，通过安装座和卡槽对转向器进行固定，确保稳定的压轴承工作的进行。

具体的，所述轴承安装筒体13的下端安装有用以防止轴承脱落的O型固定圈14，O型固定圈14为弹性材质，通过O型固定圈14下端对安装在轴承安装筒体13上的轴承进行支撑，有效的避免轴承在轴承安装筒体13上的脱落。

具体的，所述机座1的一侧设有电控箱18，框体2上还设有连接伺服电动缸9、轴承安装筒体13及位移传感器11的操作面板7，便于对整个压轴承治具进行操作，操作面板7的一侧还设有急停开关5，用于在紧急情况下快速停机，确保加工安全。

此外，为了保证压轴承工作时伺服电动缸9带动安装框体10和压力传感器12下压的稳定安全，所述安装框体10滑动安装固定设置的滑轨15上，滑轨15的下端还设有对安装框体10进行限位的限位卡座16，从而严格的保证安装框体10下压时沿着压力传感器12进行竖直方向运动，且通过限位卡座16限定伺服电动缸9的下压行程，与之相配合的，所述机座1上还安装有限位开关4，对压轴承的下压工作进行安全限定。

实施例2：

请参阅图1～3，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种转向器压轴承治具进行功能升级，具体为：

在机座1上，除了限位开关4与急停开关5外，还设有其他用以保护设备运行安全的安全辅助组件，所述安全辅助组件包括设置在框体2上端的工作指示灯6和设置在操作门3一侧的安全光栅8，所述工作指示灯6通过光线的变化指示设备正常工作与否，安全光栅8是光电安全保护装置，也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等，用以辅助确保设备的安全运行，通过多组安全辅助组件的设置，有效的保证在转向器安装轴承环节的加工安全。

需要特别说明的是，本申请中的限位开关4、伺服电动缸9、压力传感器12、位移传感器11及安全光栅8均为现有技术的应用，本申请包括机座1及设置在机座1上的框体2，所述框体2由设置在机座1边角的四根竖直立杆及安装在立杆间的隔离组件构成，隔离组件可为玻璃，从而能够从外侧观察到框体2内的工作情况，所述框体2上设有操作门3，用于进行机座1内设备的调节、轴承的安装和转向器的更换工作等，所述框体2内固定安装有压轴承机构，所述压轴承机构包括伺服电动缸9、安装框体10、轴承安装筒体13及感应检测组件，所述伺服电动缸9固定安装在机座1上的机架上，伺服电动缸9的伸缩端竖直向下设置且固定连接安装框体10，安装框体10的下端设有用于安装轴承的轴承安装筒体13，轴承安装筒体13正下方设有用于定位转向器的定位板17，所述感应检测组件包括安装在轴承安装筒体13上方用于检测压力大小的压力传感器12以及固定安装在轴承安装筒体13一侧用于检测轴承安装筒体13位移量的位移传感器11，在工作时，通过操作门3将轴承安装在轴承安装筒体13上，并将待安装在转向器固定安装在轴承安装筒体13下端，启动伺服电动缸9，带动安装框体10及轴承安装筒体13向下移动，将轴承稳定压入转向器内，在此期间，通过压力传感器12实时检测安装压力，通过位移传感器11检测安装的深度，从而进行精准的安装控制，便于稳定的实现轴承的高精度安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种转向器压轴承治具，包括机座(1)及设置在机座(1)上的框体(2)，其特征在于，所述框体(2)内固定安装有压轴承机构，所述压轴承机构包括伺服电动缸(9)、安装框体(10)、轴承安装筒体(13)及感应检测组件，所述伺服电动缸(9)固定安装在机座(1)上的机架上，伺服电动缸(9)的伸缩端竖直向下设置且固定连接安装框体(10)，安装框体(10)的下端设有用于安装轴承的轴承安装筒体(13)，所述感应检测组件包括安装在轴承安装筒体(13)上方用于检测压力大小的压力传感器(12)以及固定安装在轴承安装筒体(13)一侧、用于检测轴承安装筒体(13)位移量的位移传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述框体(2)由设置在机座(1)边角的四根竖直立杆及安装在立杆间的隔离组件构成，所述框体(2)上设有操作门(3)。

3.根据权利要求1所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述轴承安装筒体(13)正下方设有用于定位转向器的定位板(17)，定位板(17)上设有用于对转向器定位的卡槽，所述机座(1)上设有转向器安装座。

4.根据权利要求1所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述轴承安装筒体(13)的下端安装有用以防止轴承脱落的O型固定圈(14)。

5.根据权利要求1所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述机座(1)的一侧设有电控箱(18)，框体(2)上还设有连接伺服电动缸(9)、轴承安装筒体(13)及位移传感器(11)的操作面板(7)，操作面板(7)的一侧还设有急停开关(5)。

6.根据权利要求1所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述安装框体(10)滑动安装固定设置的滑轨(15)上，滑轨(15)的下端还设有对安装框体(10)进行限位的限位卡座(16)。

7.根据权利要求1所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述机座(1)上还安装有限位开关(4)。

8.根据权利要求1所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述框体(2)上端设有工作指示灯(6)。

9.根据权利要求2所述的转向器压轴承治具，其特征在于，所述操作门(3)一侧设有安全光栅(8)。

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