CN210550002U - 一种铜门用打磨装置的调节式打磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，包括底座，所述底座的两端竖直固接有支撑杆，两个支撑杆的顶端横向固接有横梁；两个所述支撑杆相对的一侧上下分别固接有固定板和放置台，固定板与放置台之间活动设有压板，所述固定板的底部固接有滑杆，滑杆的底端穿过压板与放置台固接；所述滑杆外部于固定板和压板之间套设有第一弹簧，滑杆外部于压板和放置台之间套设有第二弹簧；所述固定板的两侧设有螺杆，螺杆穿过固定板并连接有配重块，配重块的底部与压板固接；横梁的下方和底座的上方对称设有打磨装置；本实用新型，结构简单，有效解决了打磨中铜门易移动和打磨范围小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种铜门用打磨装置的调节式打磨床。
背景技术
铜门，给人一种庄严神圣的感觉，以前常用于深宅要地，既是身份的象征也是护佑门内平安的坚固屏障；如今铜门开始现身于家居，铜门被广泛在全国范围内应用，坚固耐用的特性为住户撑足了面子，铜门的性能特点非常多，最突出的就是其外观特色，铜门之所以百年不衰，也是因为它的气质浑厚，永不过时，铜门永远是高贵身份的象征，而铜门将是门类高端产品的终极代表，以铜门为主的建筑，中华古来有之，铜本性温润，耐腐蚀，抗菌抗氧化，不易受损，寿长于木材，较之砖瓦，铜门更耐岁，而且风姿卓越，色调绚丽，浑厚沉稳中不失风雅，苍古盎然中蕴涵新意；通过精工打造，匠心诚厚，诸形工美，承传统建筑之典雅，苍古盎然中蕴涵新意，又不失材质的坚固，且防水、防腐，将精湛的铜工艺与现代科技完美结合，可令有限的空间挥发无限的气度。
铜门在加工制作过程中需要对铜板进行打磨处理，然后进行上色、喷漆，最后放入烤箱进行烘烤；在这个过程中，打磨是关键的一个步骤，打磨质量的好坏，直接影响做色、上漆的效果；现有的打磨装置，打磨过程中铜门受力易移动，导致打磨精确度低、效率低；同时，现有打磨装置打磨范围小，需多次对铜门进行定位、夹持，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，包括底座，所述底座的两端竖直固接有支撑杆，两个支撑杆的顶端横向固接有横梁；两个所述支撑杆相对的一侧上下分别固接有固定板和放置台，固定板与放置台之间活动设有压板，所述固定板的底部固接有滑杆，滑杆的底端穿过压板与放置台固接；所述滑杆外部于固定板和压板之间套设有第一弹簧，滑杆外部于压板和放置台之间套设有第二弹簧；所述固定板的两侧设有螺杆，螺杆穿过固定板并连接有配重块，配重块的底部与压板固接；
所述横梁的下方和底座的上方对称设有打磨装置，打磨装置包括移动柱、通孔，连接杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及液压气缸，所述通孔对称设置在两个支撑杆上，移动柱的两端分别穿过通孔并均与连接杆固接，第一电动伸缩杆安装在一个支撑杆上，第二电动伸缩杆对称安装在另一个支撑杆上，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的活塞杆均与连接杆连接；所述液压气缸安装在移动柱上，液压气缸的活塞杆穿过移动柱并连接有安装块，安装块的底部安装有打磨轮。
优选的，所述底座与两端的支撑杆呈“H”型结构。
优选的，所述固定板、放置台和滑杆三者之间呈“工”型结构。
优选的，所述第一弹簧的上端与固定板固接，下端与压板固接，第二弹簧的上端与压板固接，下端与放置台固接。
优选的，所述移动柱与通孔滑动连接。
优选的，所述螺杆与固定板通过螺纹连接，螺杆的顶端设有旋转纽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设有固定板、放置台、压板、滑杆、第一弹簧、第二弹簧、螺杆以及配重块，使得铜门两侧稳定加持在压板与放置台之间，不易移动，使得打磨效率高，打磨效果好。
2.本实用新型通过对称设有打磨装置，使得铜门的上下面可同时打磨，提高工作效率，通过启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，可带动移动柱移动，从而带动打磨轮移动，使得打磨轮打磨范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中A处结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、横梁；4、固定板；5、放置台；6、压板；7、滑杆；8、第一弹簧；9、打磨装置；91、移动柱；92、通孔；93、连接杆；94、第一电动伸缩杆；95、液压气缸；96、第二电动伸缩杆；10、第二弹簧；11、安装块；12、打磨轮；13、螺杆；14、配重块；15、旋转纽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，包括底座1，所述底座1的两端竖直固接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶端横向固接有横梁3；两个所述支撑杆2相对的一侧上下分别固接有固定板4和放置台5，固定板4与放置台5之间活动设有压板6，所述固定板 4的底部固接有滑杆7，滑杆7的底端穿过压板6与放置台5固接；所述滑杆 7外部于固定板4和压板6之间套设有第一弹簧8，滑杆7外部于压板6和放置台5之间套设有第二弹簧10；所述固定板4的两侧设有螺杆13，螺杆13 穿过固定板4并连接有配重块14，配重块14的底部与压板6固接；
所述横梁3的下方和底座1的上方对称设有打磨装置9，打磨装置9包括移动柱91、通孔92，连接杆93、第一电动伸缩杆94、第二电动伸缩杆96以及液压气缸95，所述通孔92对称设置在两个支撑杆2上，移动柱91的两端分别穿过通孔92并均与连接杆93固接，第一电动伸缩杆94安装在一个支撑杆2上，第二电动伸缩杆96对称安装在另一个支撑杆2上，第一电动伸缩杆 94和第二电动伸缩杆96的活塞杆均与连接杆93连接；所述液压气缸95安装在移动柱91上，液压气缸95的活塞杆穿过移动柱91并连接有安装块11，安装块11的底部安装有打磨轮12。
优选的，所述底座1与两端的支撑杆2呈“H”型结构。
优选的，所述固定板4、放置台5和滑杆7三者之间呈“工”型结构。
优选的，所述第一弹簧8的上端与固定板4固接，下端与压板6固接，第二弹簧10的上端与压板6固接，下端与放置台5固接。
优选的，所述移动柱91与通孔92滑动连接。
优选的，所述螺杆13与固定板4通过螺纹连接，螺杆13的顶端设有旋转纽15。
工作原理：使用时，将待打磨的铜门夹持在放置台5与压板6之间，夹持时，将压板6向上推动，推动到可以夹持铜门为止，然后，松开压板6在第一弹簧8的弹力，以及第二弹簧10的拉力下，压板6下移，将铜门夹持，然后，手持旋转纽15转动螺杆13，使螺杆13向下移动，螺杆13带动配重块 14向下移动紧紧压在压板6上，从而使得铜门两侧稳定加持在压板6与放置台5之间，不易移动，使得打磨效率高，打磨效果好；夹持好之后，打开液压气缸95，液压气缸95带动打磨轮12上下移动并对铜门上下面同时打磨，提高工作效率，启动第一电动伸缩杆94和第二电动伸缩杆96，第一电动伸缩杆94和第二电动伸缩杆96的活塞杆同方向移动，进而带动移动柱91移动，移动柱91带动打磨轮12移动，使得打磨轮12打磨范围更广。
值得注意的是：液压气缸、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两端竖直固接有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶端横向固接有横梁(3)；两个所述支撑杆(2)相对的一侧上下分别固接有固定板(4)和放置台(5)，固定板(4)与放置台(5)之间活动设有压板(6)，所述固定板(4)的底部固接有滑杆(7)，滑杆(7)的底端穿过压板(6)与放置台(5)固接；所述滑杆(7)外部于固定板(4)和压板(6)之间套设有第一弹簧(8)，滑杆(7)外部于压板(6)和放置台(5)之间套设有第二弹簧(10)；所述固定板(4)的两侧设有螺杆(13)，螺杆(13)穿过固定板(4)并连接有配重块(14)，配重块(14)的底部与压板(6)固接；
所述横梁(3)的下方和底座(1)的上方对称设有打磨装置(9)，打磨装置(9)包括移动柱(91)、通孔(92)，连接杆(93)、第一电动伸缩杆(94)、第二电动伸缩杆(96)以及液压气缸(95)，所述通孔(92)对称设置在两个支撑杆(2)上，移动柱(91)的两端分别穿过通孔(92)并均与连接杆(93)固接，第一电动伸缩杆(94)安装在一个支撑杆(2)上，第二电动伸缩杆(96)对称安装在另一个支撑杆(2)上，第一电动伸缩杆(94)和第二电动伸缩杆(96)的活塞杆均与连接杆(93)连接；所述液压气缸(95)安装在移动柱(91)上，液压气缸(95)的活塞杆穿过移动柱(91)并连接有安装块(11)，安装块(11)的底部安装有打磨轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，其特征在于：所述底座(1)与两端的支撑杆(2)呈“H”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，其特征在于：所述固定板(4)、放置台(5)和滑杆(7)三者之间呈“工”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，其特征在于：所述第一弹簧(8)的上端与固定板(4)固接，下端与压板(6)固接，第二弹簧(10)的上端与压板(6)固接，下端与放置台(5)固接。
5.根据权利要求1所述的一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，其特征在于：所述移动柱(91)与通孔(92)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜门用打磨装置的调节式打磨床，其特征在于：所述螺杆(13)与固定板(4)通过螺纹连接，螺杆(13)的顶端设有旋转纽(15)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112571221A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-30 | 安徽卓尔航空科技有限公司 | 一种螺旋桨表面打磨加工装置 |
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2019
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