CN210549913U - 一种数控机床的防护门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床领域，公开了一种数控机床的防护门结构，包括罩体、滑移连接于罩体上的门体以及观察板，门体上开设有矩形的观察口，位于观察口上方的门体上水平设置有限位杆，位于观察口一侧的门体上铰接设置有转动杆，转动杆的长度方向与限位杆的长度方向相垂直，转动杆的底端与转动杆相垂直设置有第一支撑杆，第一支撑杆远离转动杆的端部与第一支撑杆相垂直设置有第二支撑杆，转动杆、第一支撑杆、第二支撑杆构成U字形，且转动杆、第一支撑杆、第二支撑杆上设置有用于固定观察板的固定机构，当观察板与固定机构连接时，观察板的顶部可抵触于限位杆的底部，门体上设置有用于固定第二支撑杆位置的定位机构。本实用新型减小了清洗难度。

Description

一种数控机床的防护门结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床的防护门结构。

背景技术

数控机床是当前各种零配件生产中必不可少的设备之一，其主要工作是将零配件加工成具有一定形状或直径，由于其精度高且效率高，因此被广大生产厂家所使用。

其中，目前市场上的数控机床主要包括有床身以及位于床身外部的防护门结构，其中床身位于防护门结构中，床身主要用于固定、加工工件，框门机构主要用于防止加工中的冷却液飞溅出来，同时也可以防止工人被卷入到床身中，既保证了加工环境的结晶，同时也提高了安全性。其中，防护门结构主要包括固定罩体部分，以及滑移连接在罩体上的门体部分，在床身上放取工件的时候，需要首先移动门体，并使得门体与罩体相互重叠，此时门体打开，可以放取工件，工件固定完成后，再反向滑移门体，使得门体与罩体组成完整的结构，此时便可以进行加工。

不仅如此，为了便于对工作过程的观察，在门体上通常都还具有透明的观察板(通常为透明的塑料板或玻璃板)，工人可以透过观察板观察到加工的过程和状态，但是由于冷却液等也会飞溅到观察板上，因此需要定期的对观察板进行擦拭或者清洗，位于门体外部的观察板上容易清洗，但是对观察板的内壁(即正对于床身的一侧)进行清洗的时候，就需要首先移动门体，使得门体与罩体之间具有一定的重叠后，才能将手伸入对观察板内壁进行清洗，但是这个过程中，如果门体与罩体之间的开口过小，则手臂较难以进行清洗，但是如果开口较大，则会有部分观察板与罩体之间发生重叠，不能正常的进行清洗，综合清洗难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床的防护门结构，旨在解决清洗难度大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床的防护门结构，包括罩体、滑移连接于所述罩体上的门体以及观察板，所述门体上开设有矩形的观察口，位于所述观察口上方的所述门体上水平设置有限位杆，位于所述观察口一侧的所述门体上铰接设置有转动杆，所述转动杆的长度方向与所述限位杆的长度方向相垂直，所述转动杆的底端与所述转动杆相垂直设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离所述转动杆的端部与所述第一支撑杆相垂直设置有第二支撑杆，所述转动杆、所述第一支撑杆、所述第二支撑杆构成U字形，且所述转动杆、所述第一支撑杆、所述第二支撑杆上设置有用于固定所述观察板的固定机构，当所述观察板与所述固定机构连接时，所述观察板的顶部可抵触于所述所述限位杆的底部，所述门体上设置有用于固定所述第二支撑杆位置的定位机构。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括开设于所述转动杆上的第一固定槽、开设于所述第一支撑杆上的第二固定槽以及开设于所述第二支撑杆上的第三固定槽，所述第一固定槽的顶端贯穿所述转动杆，底端与所述第二固定槽的一端相通，所述第三固定槽的顶端贯穿所述第二支撑杆，底端与所述第二固定槽的另一端相通，移动所述观察板可使所述观察板的两侧分别贴合于所述第一固定槽和所述第三固定槽的内壁，底端贴合于所述第二固定槽的内壁，顶端贴合于所述限位杆的底部。

本实用新型的进一步设置为：位于所述观察口周缘的所述门体上设置有矩形的软质定位圈，当所述定位机构固定所述第二支撑杆时，所述软质定位圈过盈抵触于所述观察板。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括穿过所述第二支撑杆的顶端并与所述第二支撑杆活动连接的第一固定螺杆，所述限位杆上开设有与所述第一固定螺杆螺纹配合的第一固定孔。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构还包括有穿过所述第二支撑杆的底端并与所述第二支撑杆活动连接的第二固定螺杆，所述门体上开设有与所述第二固定螺杆螺纹配合的第二固定孔。

本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑杆上开设有若干个出水孔，若干个所述出水孔的顶端均与所述第二固定槽相通，底端均贯穿所述第一支撑杆。

本实用新型的有益效果是：在使用时，观察板受到限位杆、转动杆、第一支撑杆和第二支撑杆的固定，同时第二支撑杆受到定位机构的固定，因此限位杆、转动杆、第一支撑杆和第二支撑杆与门体固定连接，同时也对观察板的位置起到了固定作用，同时观察板也可以正常的随着门体在罩体上进行左右滑移。

当需要对观察板进行清洗的时候，观察板外部的一侧能够正常的进行清洗，然后在对观察板内壁进行清洗的时候，此时打开固定机构，然后可以同时驱动第一支撑杆和第二支撑杆转动，并使得第一支撑杆和观察板都与门体垂直，同时第二支撑杆位于门体上方，此时就能够正常的对观察板的内壁进行清洗，清洗更为方便，难度更小，且可以进行更为全面的清洗，使得清洗效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种数控机床的防护门结构使用状态一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种数控机床的防护门结构中部分结构一实施例的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是图2中C部分的放大图；

图6是本实用新型一种数控机床的防护门结构中部分结构一实施例的剖视图；

图7是图6中D部分的放大图。

图中，1、罩体；2、门体；3、观察口；4、限位杆；5、转动杆；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、第一固定槽；9、第二固定槽；10、第三固定槽；11、软质定位圈；12、第一固定螺杆；13、第二固定螺杆；14、出水孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种数控机床的防护门结构，如图1至图7所示，包括罩体1、滑移连接于所述罩体1上的门体2以及观察板，所述门体2上开设有矩形的观察口3，位于所述观察口3上方的所述门体2上水平设置有限位杆4，位于所述观察口3一侧的所述门体2上铰接设置有转动杆5(转动杆5的长度方向与门体2铰接)，所述转动杆5的长度方向与所述限位杆4的长度方向相垂直，所述转动杆5的底端与所述转动杆5相垂直设置有第一支撑杆6，所述第一支撑杆6远离所述转动杆5的端部与所述第一支撑杆6相垂直设置有第二支撑杆7，所述转动杆5、所述第一支撑杆6、所述第二支撑杆7构成U字形，且所述转动杆5、所述第一支撑杆6、所述第二支撑杆7上设置有用于固定所述观察板的固定机构，当所述观察板与所述固定机构连接时，所述观察板的顶部可抵触于所述所述限位杆4的底部，所述门体2上设置有用于固定所述第二支撑杆7位置的定位机构。

所述固定机构包括开设于所述转动杆5上的第一固定槽8、开设于所述第一支撑杆6上的第二固定槽9以及开设于所述第二支撑杆7上的第三固定槽10，所述第一固定槽8的顶端贯穿所述转动杆5，底端与所述第二固定槽9的一端相通，所述第三固定槽10的顶端贯穿所述第二支撑杆7，底端与所述第二固定槽9的另一端相通，移动所述观察板可使所述观察板的两侧分别贴合于所述第一固定槽8和所述第三固定槽10的内壁，底端贴合于所述第二固定槽9的内壁，顶端贴合于所述限位杆4的底部。

位于所述观察口3周缘的所述门体2上设置有矩形的软质定位圈11，当所述定位机构固定所述第二支撑杆7时，所述软质定位圈11过盈抵触于所述观察板。

所述固定机构包括穿过所述第二支撑杆7的顶端并与所述第二支撑杆7活动连接的第一固定螺杆12，所述限位杆4上开设有与所述第一固定螺杆12螺纹配合的第一固定孔。所述固定机构还包括有穿过所述第二支撑杆7的底端并与所述第二支撑杆7活动连接的第二固定螺杆13，所述门体2上开设有与所述第二固定螺杆13螺纹配合的第二固定孔。

所述第一支撑杆6上开设有若干个出水孔14，若干个所述出水孔14的顶端均与所述第二固定槽9相通，底端均贯穿所述第一支撑杆6。

本实用新型提供的一种数控机床的防护门结构，在使用时，观察板受到限位杆4、转动杆5、第一支撑杆6和第二支撑杆7的固定，同时第二支撑杆7受到定位机构的固定，因此限位杆4、转动杆5、第一支撑杆6和第二支撑杆7与门体2固定连接，同时也对观察板的位置起到了固定作用，同时观察板也可以正常的随着门体2在罩体1上进行左右滑移。

当需要对观察板进行清洗的时候，观察板外部的一侧能够正常的进行清洗，然后在对观察板内壁进行清洗的时候，此时打开固定机构，然后可以同时驱动第一支撑杆6和第二支撑杆7转动，并使得第一支撑杆6和观察板都与门体2垂直，同时第二支撑杆7位于门体2上方，此时就能够正常的对观察板的内壁进行清洗，清洗更为方便，难度更小，且可以进行更为全面的清洗，使得清洗效果更佳。

其中，随着使用时间的增加，导致观察板(为透明玻璃或塑料板)上油渍过多，而无法彻底清洗，此时可以更换新的观察板。更换时首先转动第二支撑杆7使得第一支撑杆6与门体2垂直，然后向上将观察板从第一固定槽8、第二固定槽9和第三固定槽10中抽出，抽出后更换新的观察板即可。

新的观察板向下插入到第一固定槽8和第三固定槽10中，并持续向下滑动直到观察板的底端抵触到第二固定槽9中，然后朝向门体2转动第二支撑杆7，直到第二支撑杆7、第一支撑杆6都贴合到门体2上，此时观察板的顶端也贴合在限位杆4的底端。然后分别将第一固定螺杆12穿过第二支撑杆7后与第一固定孔螺纹连接，第二固定杆穿过第二支撑杆7后与第二固定孔螺纹连接，完成第二支撑杆7的固定。

不仅如此，当观察板在转动的过程中还会先抵触到软质定位圈11(本实施例优选为橡胶圈)上，然后观察板继续向下转动一定角度后与门体2平行。第二支撑杆7固定后，软质定位圈11发生形变并将观察板抵紧在第一固定槽8、第二固定槽9和第三固定槽10中，如此提高了观察板的位置稳定性，防止门体2在活动的过程中，观察板与门体2发生晃动甚至撞裂，对观察板起到了防护作用；同时此时允许观察板的厚度略小于第一固定槽8、第二固定槽9和第三固定槽10的厚度，便于观察板的放取。

如果在第一固定槽8、第二固定槽9和第三固定槽10中积累了一定的冷却液或者其他液体，此时这部分液体也可以通过出水孔14流出到外部，防止在槽中积累和变质。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控机床的防护门结构，其特征在于：包括罩体(1)、滑移连接于所述罩体(1)上的门体(2)以及观察板，所述门体(2)上开设有矩形的观察口(3)，位于所述观察口(3)上方的所述门体(2)上水平设置有限位杆(4)，位于所述观察口(3)一侧的所述门体(2)上铰接设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的长度方向与所述限位杆(4)的长度方向相垂直，所述转动杆(5)的底端与所述转动杆(5)相垂直设置有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)远离所述转动杆(5)的端部与所述第一支撑杆(6)相垂直设置有第二支撑杆(7)，所述转动杆(5)、所述第一支撑杆(6)、所述第二支撑杆(7)构成U字形，且所述转动杆(5)、所述第一支撑杆(6)、所述第二支撑杆(7)上设置有用于固定所述观察板的固定机构，当所述观察板与所述固定机构连接时，所述观察板的顶部可抵触于所述限位杆(4)的底部，所述门体(2)上设置有用于固定所述第二支撑杆(7)位置的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的防护门结构，其特征在于：所述固定机构包括开设于所述转动杆(5)上的第一固定槽(8)、开设于所述第一支撑杆(6)上的第二固定槽(9)以及开设于所述第二支撑杆(7)上的第三固定槽(10)，所述第一固定槽(8)的顶端贯穿所述转动杆(5)，底端与所述第二固定槽(9)的一端相通，所述第三固定槽(10)的顶端贯穿所述第二支撑杆(7)，底端与所述第二固定槽(9)的另一端相通，移动所述观察板可使所述观察板的两侧分别贴合于所述第一固定槽(8)和所述第三固定槽(10)的内壁，底端贴合于所述第二固定槽(9)的内壁，顶端贴合于所述限位杆(4)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的防护门结构，其特征在于：位于所述观察口(3)周缘的所述门体(2)上设置有矩形的软质定位圈(11)，当所述定位机构固定所述第二支撑杆(7)时，所述软质定位圈(11)过盈抵触于所述观察板。

4.根据权利要求2或3所述的一种数控机床的防护门结构，其特征在于：所述固定机构包括穿过所述第二支撑杆(7)的顶端并与所述第二支撑杆(7)活动连接的第一固定螺杆(12)，所述限位杆(4)上开设有与所述第一固定螺杆(12)螺纹配合的第一固定孔。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床的防护门结构，其特征在于：所述固定机构还包括有穿过所述第二支撑杆(7)的底端并与所述第二支撑杆(7)活动连接的第二固定螺杆(13)，所述门体(2)上开设有与所述第二固定螺杆(13)螺纹配合的第二固定孔。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的防护门结构，其特征在于：所述第一支撑杆(6)上开设有若干个出水孔(14)，若干个所述出水孔(14)的顶端均与所述第二固定槽(9)相通，底端均贯穿所述第一支撑杆(6)。

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