CN210549524U - 一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，包括支撑装置和加工装置，当工作台更换托盘时，挡板结构底部固定安装的第二滑块，在螺纹杆和驱动电机作用下进行滑动调到相应的位置，挡板通过调节螺母对伸缩槽内腔设置的伸缩杆进行调节，卡块设置在工作平台的下端，挡板结构在滑动装置的作用在沿着工作平台移动，挡板结构用作挡块，用以确定工作台托盘到位，提高了更换托盘时托盘位置的精确度，挡板一侧内腔设置的推力轴承内设置的滚子对更换托盘时会产生的冲击力进行卸力，把横向力传递至轴承卸力，增加了对产生的冲击力进行卸力作用，通过滑动装置和调节螺母对挡板的位置进行调节固定，结构简单，方便操作。

Description

一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置

技术领域

本实用新型涉及立式五轴加工技术领域，具体为一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置。

背景技术

目前，常用的立式五轴联动加工中心采用工作台回转的方式对工件进行加工，具体结构为：设置在床身上的工作台可以绕X轴翻转，翻转轴为A轴，A轴工作范围为+30度至-120度；工作台为可绕Z轴旋转的旋转轴C轴，旋转轴的工作范围为360度。三个直线轴X轴、Y轴、Z轴和翻转轴A轴、旋转轴C轴组合，固定在工作台上的加工工件除了底面之外，其余五个面都可由立式五轴联动加工中心的主轴进行加工。

传统的用于立式五轴加工中心，工作台更换托盘时限位装置无法精确确定位置，且更换托盘时会产生一定冲击力，在长时间的作用下，会对装置造成一定的损伤。

针对上述问题，为提高更换托盘时托盘位置的精确度，增加对产生的冲击力进行卸力作用，我们提出一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，提高了更换托盘时托盘位置的精确度，增加了对产生的冲击力进行卸力作用，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，包括支撑装置和加工装置，所述支撑装置包括加工基座、支撑架，支撑台、支架和顶板，支撑台设置在加工基座的上端，支撑架的一端设置在支撑台的顶部，支撑架的另一端设置在顶板的底部，支架设置在支撑架的一侧；所述顶板的内腔设置第一滑槽；所述加工装置包括加工结构、挡板结构、托盘、工作平台和滑动装置，挡板结构设置在加工结构的下端，托盘设置在挡板结构的一侧，工作平台设置在托盘的底部，滑动装置设置在挡板结构的下端；所述加工结构包括壳体、气缸、紧固卡环和工作组件，气缸设置在壳体的内腔，紧固卡环设置在壳体的外壁上，工作组件设置在壳体的下端；所述挡板结构包括调节螺母、固定块、伸缩槽、伸缩杆、挡板、推力轴承和卡块，调节螺母设置在固定块的一侧，伸缩槽设置在固定块的一端，伸缩杆的一端设置在伸缩槽的内腔，伸缩杆的另一端设置在挡板的一侧，推力轴承设置在挡板另一侧的内腔，卡块设置在挡板的下端；所述滑动装置包括螺纹杆、第二滑块、第二滑槽和驱动电机，第二滑块的下端通过螺纹杆与驱动电机相连，第二滑块设置在第二滑槽的内腔。

进一步地，所述推力轴承包括外圈、滚子和内圈，滚子设置在外圈和内圈形成的凹槽内。

进一步地，所述第二滑块固定安装在挡板结构的底部。

进一步地，所述加工结构靠近第一滑槽的一侧设置与第一滑槽大小位置相匹配的滑块。

进一步地，所述工作平台通过支架固定安装在支撑台的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，当工作台更换托盘时，挡板结构底部固定安装的第二滑块，在螺纹杆和驱动电机作用下进行滑动调到相应的位置，挡板通过调节螺母对伸缩槽内腔设置的伸缩杆进行调节，卡块设置在工作平台的下端，挡板结构在滑动装置的作用在沿着工作平台移动，挡板结构用作挡块，用以确定工作台托盘到位，提高了更换托盘时托盘位置的精确度。

2、本实用新型提出的用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，挡板一侧内腔设置的推力轴承内设置的滚子对更换托盘时会产生的冲击力进行卸力，把横向力传递至轴承卸力，增加了对产生的冲击力进行卸力作用。

3、本实用新型提出的用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，通过滑动装置和调节螺母对挡板的位置进行调节固定，结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的挡板结构结构图；

图3为本实用新型的推力轴承结构图。

图中：1、支撑装置；11、加工基座；12、支撑架；13、支撑台；14、支架；15、顶板；151、第一滑槽；2、加工装置；21、加工结构；211、壳体；212、气缸；213、紧固卡环；214、工作组件；22、挡板结构；221、调节螺母；222、固定块；223、伸缩槽；224、伸缩杆；225、挡板；226、推力轴承；2261、外圈；2262、滚子；2263、内圈；227、卡块；23、托盘；24、工作平台；25、滑动装置；251、螺纹杆；252、第二滑块；253、第二滑槽；254、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，包括支撑装置1和加工装置2，支撑装置1包括加工基座11、支撑架12，支撑台13、支架14和顶板15，支撑台13设置在加工基座11的上端，支撑架12的一端设置在支撑台13的顶部，支撑架12的另一端设置在顶板15的底部，支架14设置在支撑架12的一侧，顶板15的内腔设置第一滑槽151，加工装置2包括加工结构21、挡板结构22、托盘23、工作平台24和滑动装置25，挡板结构22设置在加工结构21的下端，托盘23设置在挡板结构22的一侧，挡板结构22用作挡块，用以确定工作台托盘23到位，提高了更换托盘23时托盘23位置的精确度，工作平台24设置在托盘23的底部，工作平台24通过支架14固定安装在支撑台13的上端，滑动装置25设置在挡板结构22的下端，通过滑动装置25和调节螺母221对挡板225的位置进行调节固定，结构简单，方便操作，加工结构21靠近第一滑槽151的一侧设置与第一滑槽151大小位置相匹配的滑块，加工结构21包括壳体211、气缸212、紧固卡环213和工作组件214，气缸212设置在壳体211的内腔，紧固卡环213设置在壳体211的外壁上，工作组件214设置在壳体211的下端，挡板结构22包括调节螺母221、固定块222、伸缩槽223、伸缩杆224、挡板225、推力轴承226和卡块227，调节螺母221设置在固定块222的一侧，伸缩槽223设置在固定块222的一端，伸缩杆224的一端设置在伸缩槽223的内腔，伸缩杆224的另一端设置在挡板225的一侧，推力轴承226设置在挡板225另一侧的内腔，卡块227设置在挡板225的下端，滑动装置25包括螺纹杆251、第二滑块252、第二滑槽253和驱动电机254，第二滑块252的下端通过螺纹杆251与驱动电机254相连，第二滑块252固定安装在挡板结构22的底部，第二滑块252设置在第二滑槽253的内腔，推力轴承226包括外圈2261、滚子2262和内圈2263，滚子2262设置在外圈2261和内圈2263形成的凹槽内，滚子2262对更换托盘23时会产生的冲击力进行卸力，把横向力传递至轴承卸力，增加了对产生的冲击力进行卸力作用。

综上所述：本实用新型提出的用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，包括支撑装置1和加工装置2，当工作台更换托盘23时，挡板结构22底部固定安装的第二滑块252，在螺纹杆251和驱动电机254作用下进行滑动调到相应的位置，挡板225通过调节螺母221对伸缩槽223内腔设置的伸缩杆224进行调节，卡块227设置在工作平台24的下端，挡板结构22在滑动装置25的作用在沿着工作平台24移动，挡板结构22用作挡块，用以确定工作台托盘23到位，提高了更换托盘23时托盘23位置的精确度，挡板225一侧内腔设置的推力轴承226内设置的滚子2262对更换托盘23时会产生的冲击力进行卸力，把横向力传递至轴承卸力，增加了对产生的冲击力进行卸力作用，通过滑动装置25和调节螺母221对挡板225的位置进行调节固定，结构简单，方便操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，包括支撑装置(1)和加工装置(2)，其特征在于：所述支撑装置(1)包括加工基座(11)、支撑架(12)，支撑台(13)、支架(14)和顶板(15)，支撑台(13)设置在加工基座(11)的上端，支撑架(12)的一端设置在支撑台(13)的顶部，支撑架(12)的另一端设置在顶板(15)的底部，支架(14)设置在支撑架(12)的一侧；所述顶板(15)的内腔设置第一滑槽(151)；所述加工装置(2)包括加工结构(21)、挡板结构(22)、托盘(23)、工作平台(24)和滑动装置(25)，挡板结构(22)设置在加工结构(21)的下端，托盘(23)设置在挡板结构(22)的一侧，工作平台(24)设置在托盘(23)的底部，滑动装置(25)设置在挡板结构(22)的下端；所述加工结构(21)包括壳体(211)、气缸(212)、紧固卡环(213)和工作组件(214)，气缸(212)设置在壳体(211)的内腔，紧固卡环(213)设置在壳体(211)的外壁上，工作组件(214)设置在壳体(211)的下端；所述挡板结构(22)包括调节螺母(221)、固定块(222)、伸缩槽(223)、伸缩杆(224)、挡板(225)、推力轴承(226)和卡块(227)，调节螺母(221)设置在固定块(222)的一侧，伸缩槽(223)设置在固定块(222)的一端，伸缩杆(224)的一端设置在伸缩槽(223)的内腔，伸缩杆(224)的另一端设置在挡板(225)的一侧，推力轴承(226)设置在挡板(225)另一侧的内腔，卡块(227)设置在挡板(225)的下端；所述滑动装置(25)包括螺纹杆(251)、第二滑块(252)、第二滑槽(253)和驱动电机(254)，第二滑块(252)的下端通过螺纹杆(251)与驱动电机(254)相连，第二滑块(252)设置在第二滑槽(253)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，其特征在于：所述推力轴承(226)包括外圈(2261)、滚子(2262)和内圈(2263)，滚子(2262)设置在外圈(2261)和内圈(2263)形成的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，其特征在于：所述第二滑块(252)固定安装在挡板结构(22)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，其特征在于：所述加工结构(21)靠近第一滑槽(151)的一侧设置与第一滑槽(151)大小位置相匹配的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种用于立式五轴加工中心的可调、卸力、限位装置，其特征在于：所述工作平台(24)通过支架(14)固定安装在支撑台(13)的上端。

Images