CN210549124U - 一种滤芯端盖焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤芯加工工装技术领域，尤其涉及一种滤芯端盖焊接定位工装，所述滤芯端盖焊接定位工装包括一端设有插装腔的轴套以及用于穿装相应端盖和滤筒并一端与所述插装腔同轴插装配合的芯轴，所述芯轴远离所述轴套的一端设有用于与所述轴套对应的端面共同夹持固定相应端盖和滤筒的挡止结构，所述芯轴位于所述轴套和所述挡止结构之间的部位构成用于使相应端盖和滤筒保持同轴的定位部。本实用新型中的芯轴上穿装滤筒和端盖，由于芯轴的轴线恒定，因此，滤筒与端盖的轴线一直位于同一轴线上，同轴度表现优良，并且在焊接后，芯轴能够对已经加工成型的滤芯进行冷却成型保持，避免焊接导致的热胀冷缩应力影响滤芯的同轴度。

Description

一种滤芯端盖焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工工装技术领域，尤其涉及一种滤芯端盖焊接定位工装。

背景技术

目前的滤芯通常由滤筒以及位于滤筒两端的端盖构成，评判滤芯质量的一个重要指标是端盖与滤筒的同轴度，倘若端盖与滤芯的同轴度过低，在使用中很可能降低过滤效果，甚至造成滤芯的毁坏，进而导致经济损失或者人身危害。滤芯的骨架与端盖的材质多种多样，其中金属滤芯占有一定的比重，在以金属作为主体架构的金属滤芯的加工中，端盖通常采用焊接的方法安装在滤筒的端部。

在一些滤芯中，端盖具有与滤筒的内径对应且直径也相同的内孔，端盖远离滤筒的一端还通常设有利于工作、加工或者安装等的端孔，此端孔与内孔同轴且直径大于内孔。现有的加工方法一般是采用夹具或者卡具等将滤筒和端盖固定好后进行焊接，但是这种固定方式操作不便，在固定过程中很大程度上会造成端盖与滤筒对应不严谨，并且晃动或者滑动等均会降低端盖与滤筒的同轴度，并且由于焊接工艺的特性，焊接中不可避免的会出现热胀冷缩，导致端盖与滤筒的同轴度受到影响，因此滤芯的同轴度不易控制，最终影响到滤芯的生产质量。

基于上述问题，提出能够对滤筒与端盖在固定与加工中进行准确定位以保证滤芯同轴度优良的工装具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种滤芯端盖焊接定位工装，以解决现有技术中关于金属滤芯的同轴度不易控制的问题。

本实用新型的一种滤芯端盖焊接定位工装采用如下技术方案：

一种滤芯端盖焊接定位工装，包括一端设有插装腔的轴套以及用于穿装相应端盖和滤筒并一端与所述插装腔同轴插装配合的芯轴，所述芯轴远离所述轴套的一端设有用于与所述轴套对应的端面共同夹持顶压相应端盖和滤筒的挡止结构，所述芯轴位于所述轴套和所述挡止结构之间的部位构成用于使相应端盖和滤筒保持同轴的定位部。

所述挡止结构包括与相应的端盖挡止配合的、直径大于所述定位部的直径的轴肩，所述轴肩沿所述芯轴径向延伸的端面构成用于与相应端盖挡止配合的挡止面。

所述插装腔与所述轴套同轴，相应端盖的端孔分别对应同轴插装在所述轴肩和所述轴套对应所述插装腔的一端上从而使相应端盖被再次同轴定位。

所述轴套远离所述芯轴的一端设有与所述插装腔连通的通气孔。

所述通气孔与所述插装腔同轴，并且所述通气孔的内径小于所述插装腔的内径。

所述芯轴和轴套相互远离的一端均设有用于相应顶压机构顶压以使所述芯轴和轴套相互靠近从而夹紧相应端盖和滤筒的顶压面。

所述芯轴对应所述轴套的一端设有用于方便其插入插装腔的倒角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的芯轴上穿装滤筒和端盖，由于芯轴的轴线恒定，因此，在保证端盖的内孔直径、滤筒的内径与芯轴的定位部的直径相同时，滤筒与端盖的轴线一直位于同一直线上，该直线即芯轴的轴线，在挡止结构与轴套端部配合夹持固定滤筒和端盖后，无论怎样加工和晃动、转动，滤筒与端盖能够一直保持同轴线，同轴度表现优良，并且在焊接后，芯轴能够对已经加工成型的滤芯进行冷却成型保持，避免焊接导致的热胀冷缩应力影响滤芯的同轴度。本实用新型结构简单，制造成本低，使用与维护方便，生产质量高、速度快，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种滤芯端盖焊接定位工装的具体实施例的结构示意图；

图2为图1对应的使用状态示意图；

图中：1、轴套；11、通气孔；12、插装腔；2、轴肩；21、定位部；22、倒角；3、滤筒；31、第一端盖；32、第二端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种滤芯端盖焊接定位工装的实施例，如图1至图2所示，一种滤芯端盖焊接定位工装，包括右端设有插装腔12的轴套1，以及用于穿装第一端盖31、第二端盖32和滤筒3且一端与插装腔12插装配合的芯轴，芯轴远离轴套1的一端设有用于与轴套1右端的端面共同夹持顶压滤筒3和两个端盖的挡止结构，芯轴位于轴套1和挡止结构之间的部位构成用于使滤筒3和两个端盖保持同轴线的定位部21，定位部21对两个端盖。

在本实施例中，挡止结构包括与端盖挡止配合的、直径大于定位部21的直径的轴肩2。在其他实施例中，还可以为环状的挡圈、沿芯轴轴线分布的挡块等。

插装腔12与轴套1同轴，第一端盖31、第二端盖32的端孔分别对应同轴插装在轴肩2和轴套1对应插装腔12的一端上从而使上述端盖被再次同轴定位，达到双重定位、双重保障的目的，极大保障同轴度的优良。

在本实施例中，由于第一端盖31与第二端盖32的形状、结构相同，轴肩2的直径等于轴套1的外侧直径。在其他实施例中，根据实际的端盖尺寸，轴肩2的直径与轴套1的外侧直径可进行适应性调整。

在本实施例中，轴套1远离芯轴的一端设有与插装腔12连通的通气孔11，从而在芯轴插入插装腔12中排出插装腔12内的气体、拔出插装腔12时通入气体以保证芯轴能够顺利插拔，其中，通气孔11的轴线与插装腔12的轴线位于同一直线上从而使轴套1受到的径向力分散均匀，并且通气孔11的内径小于插装腔12的内径从而增强轴套1对应通气孔11的部位的结构强度。在其他实施例中，插装腔12还可以一直延伸贯通到轴套1的左端。

芯轴和轴套1相互远离的一端均设有用于相应顶压机构顶压以使芯轴和轴套1相互靠近从而夹紧端盖和滤筒3的顶压面，芯轴对应轴套1的一端设有用于方便其插入轴套1的倒角22。

具体使用时，将第一端盖31、滤筒3和第二端盖32从左到右依次正确穿装在芯轴的定位部21上，然后将芯轴的左端插入轴套1的插装腔12内，启动顶压机构使芯轴和轴套1相互靠近，直至压紧第一端盖31、滤筒3和第二端盖32，然后即可进行焊接作业。焊接完成后，先冷却一段时间消除焊接应力后将加工完成后的滤芯从芯轴上取下即可。

本实用新型中的芯轴上穿装滤筒3和端盖，由于芯轴的轴线恒定，因此，在保证滤筒3与端盖的内径与芯轴的定位部21位的直径相同时，滤筒3与各个端盖的轴线一直位于同一直线上，该直线即芯轴的轴线，在挡止结构与轴套1端部配合夹持固定滤筒3和两个端盖后，无论怎样加工和晃动、转动，滤筒3与两个端盖能够一直保持同轴线，同轴度表现优良，并且在焊接后，芯轴能够对已经加工成型的滤芯进行冷却成型保持，以避免焊接导致的热胀冷缩应力影响滤芯的同轴度。本实用新型结构简单，制造成本低，使用与维护方便，生产质量高、速度快，实用性较强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤芯端盖焊接定位工装，其特征在于：包括一端设有插装腔的轴套以及用于穿装相应端盖和滤筒并一端与所述插装腔同轴插装配合的芯轴，所述芯轴远离所述轴套的一端设有用于与所述轴套对应的端面共同夹持固定相应端盖和滤筒的挡止结构，所述芯轴位于所述轴套和所述挡止结构之间的部位构成用于使相应端盖和滤筒保持同轴的定位部。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接定位工装，其特征在于：所述挡止结构包括与相应的端盖挡止配合的、直径大于所述定位部的直径的轴肩，所述轴肩沿所述芯轴径向延伸的端面构成用于与相应端盖挡止配合的挡止面。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯端盖焊接定位工装，其特征在于：所述插装腔与所述轴套同轴，相应端盖的端孔分别对应同轴插装在所述轴肩和所述轴套对应所述插装腔的一端上从而使相应端盖被再次同轴定位。

4.根据权利要求1或3所述的一种滤芯端盖焊接定位工装，其特征在于：所述轴套远离所述芯轴的一端设有与所述插装腔连通的通气孔。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯端盖焊接定位工装，其特征在于：所述通气孔与所述插装腔同轴，并且所述通气孔的内径小于所述插装腔的内径。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接定位工装，其特征在于：所述芯轴和轴套相互远离的一端均设有用于相应顶压机构顶压以使所述芯轴和轴套相互靠近从而夹紧相应端盖和滤筒的顶压面。

7.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接定位工装，其特征在于：所述芯轴对应所述轴套的一端设有用于方便其插入插装腔的倒角。

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