CN210549113U - 一种推动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推动夹紧装置，包括气缸座、具有活塞杆的气缸推动组件、与活塞杆固定连接的压紧组件以及用于为压紧组件导向的滑轨组件，所述压紧组件包括滑块、回位弹簧、固设于滑块上且对称布置的支架座以及位于支架座之间且与支架座通过销轴固定连接的压紧板，所述回位弹簧一端与支架座固定连接且另一端与压紧板一端固定连接，所述压紧板两侧设有限位销，所述支架座靠近压紧板一侧设有能够使限位销绕销轴旋转的限位腔，可以实现对不同尺寸工件的定位夹紧作用，且压紧板可以沿着销轴旋转一定角度，可以对不同厚度的工件进行定位夹紧，适用范围广，降低了生产成本。

Description

一种推动夹紧装置

技术领域

本实用涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种推动夹紧装置。

背景技术

在工程机械行业中，一些部件结构和外形尺寸比较接近，焊接过程中需要定位夹紧机构对这些部件进行定位夹紧。

现有技术中，尺寸不同或者需要不同定位高度的相似结构工件的焊接夹具需要分别设计加工，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种推动夹紧装置，通过回位弹簧和限位销的配合，可以对多种尺寸和多种高度的工件进行定位夹紧，无需设计多套夹具，降低了生产成本，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种推动夹紧装置，包括气缸座、具有活塞杆的气缸推动组件、与活塞杆固定连接的压紧组件以及用于为压紧组件导向的滑轨组件，所述压紧组件包括滑块、回位弹簧、固设于滑块上且对称布置的支架座以及位于支架座之间且与支架座通过销轴固定连接的压紧板，所述回位弹簧一端与支架座固定连接且另一端与压紧板一端固定连接，所述压紧板两侧设有限位销，所述支架座靠近压紧板一侧设有能够使限位销绕销轴旋转的限位腔。

进一步地，所述滑轨组件包括滑轨固定板以及固设于滑轨固定板两侧的滑轨座，所述滑轨座靠近滑块一侧设有滑轨腔，所述滑轨腔用于使滑块沿活塞杆伸出方向或缩回方向运动。

进一步地，气缸推动组件包括气缸以及滑块连接件，所述滑块连接件一端与活塞杆固定连接且另一端与滑块固定连接，所述滑轨固定板上设有固定板开口，所述固定板开口用于使滑块连接件沿活塞杆伸出方向或缩回方向运动。

进一步地，所述滑轨座上设有积灰槽，所述积灰槽用于收集滑轨上的灰尘和焊接飞溅。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1.回位弹簧、限位销以及限位腔配合，在夹紧装置放松时，由于限位腔的限制作用，限位销保持压紧板处于工作位置，在压紧板压向工件时，回位弹簧作用于压紧板远离工件的一端，可以实现对不同尺寸工件的定位夹紧作用，且压紧板可以沿着销轴旋转一定角度，可以对不同高度的工件表面进行定位夹紧，适用范围广，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑块连接件的示意图；

图3为图2中A位置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1、2和3所示，一种推动夹紧装置，包括气缸座100、具有活塞杆220的气缸推动组件200、与活塞杆固定连接的压紧组件以及用于为压紧组件导向的滑轨组件，所述压紧组件包括滑块331、回位弹簧333、固设于滑块上且对称布置的支架座332以及位于支架座之间且与支架座通过销轴固定连接的压紧板334，所述回位弹簧一端与支架座固定连接且另一端与压紧板一端固定连接，所述压紧板两侧设有限位销335，所述支架座靠近压紧板一侧设有能够使限位销绕销轴旋转的限位腔336，在对尺寸不同、定位高度不同的相似结构工件进行焊接时，需要在焊接模具上布置一些可以柔性定位夹紧的机构，焊接模具可以利用这些柔性定位夹紧机构实现对相似结构工件的夹紧焊接，本实用新型利用回位弹簧、限位销以及限位腔配合，在夹紧装置放松时，限位腔通过限位销使压紧板保持在工作位置，在压紧板压向工件时，回位弹簧拉紧压紧板远离工件的一端，可以实现对工件的定位夹紧作用，且压紧板可以沿着销轴旋转一定角度，可以对不同厚度或者不同高度的工件表面进行定位夹紧，适用范围广，降低了生产成本，提高了生产效率。

如图1所示，所述滑轨组件包括滑轨固定板320以及固设于滑轨固定板两侧的滑轨座310，所述滑轨座靠近滑块一侧设有滑轨腔311，所述滑轨腔用于使滑块沿活塞杆伸出方向或缩回方向运动，滑轨座固设于滑轨固定板两侧，压紧组件位于滑轨座之间，滑轨座靠近滑块一侧设有滑轨腔，压紧组件中的滑块两侧伸入滑轨腔并可以沿着活塞杆伸长或缩回方向运动。

如图1和2所示，气缸推动组件包括气缸210以及滑块连接件230，所述滑块连接件一端与活塞杆220固定连接且另一端与滑块331固定连接，所述滑轨固定板上设有固定板开口321，所述固定板开口用于使滑块连接件沿活塞杆伸出方向或缩回方向运动，滑轨腔可以使滑块沿着平行于气缸推动活塞杆伸出或缩回方向移动，活塞杆远离气缸一端与滑块固定连接，当气缸将活塞杆顶出时，活塞杆带动滑块沿活塞杆顶出方向移动，固设于滑块两侧的支架座带动回位弹簧以及压紧板沿活塞杆顶出方向移动。

如图1所示，所述滑轨座310上设有积灰槽，所述积灰槽用于收集滑轨上的灰尘，焊接过程中，焊接车间内的灰尘以及焊接过程中产生的杂质会进入到滑轨腔内，积累的灰尘和焊接杂质会影响滑块在滑轨腔内的正常移动，在滑轨座上设置积灰槽，滑块在往复运动过程中可以将这些灰尘和焊接杂质推导积灰槽内，定期清理积灰槽，可以保证滑块在滑轨腔内的正常移动，提高了生产效率，降低了维护成本。

本实用新型工作原理如下：在需要压紧工件时，气缸在气源的控制下顶出活塞杆，活塞杆通过滑块连接件带动滑块在滑轨腔内沿活塞杆顶出方向移动，滑块带动压紧板沿活塞杆顶出方向移动并使压紧板压向工件，压紧板未接触工件时，由于限位销只能在限位腔内移动，避免了压紧板未接触工件时被回位弹簧拉向非工作位置，压紧板接触工件后，由于回位弹簧的拉紧作用，压紧板远离回位弹簧一端可以将工件进行压紧定位，回位弹簧具有伸缩能力，活塞杆可以使压紧组件沿着活塞杆顶出或缩回方向移动，可以针对不同尺寸的工件进行压紧定位，且压紧板可以沿着销轴旋转一定角度，可以对不同厚度或者不同高度的工件进行定位夹紧，适用范围广，降低了生产成本，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种推动夹紧装置，包括气缸座(100)、具有活塞杆(220)的气缸推动组件(200)、与活塞杆固定连接的压紧组件以及用于为压紧组件导向的滑轨组件，其特征在于，所述压紧组件包括滑块(331)、回位弹簧(333)、固设于滑块上且对称布置的支架座(332)以及位于支架座之间且与支架座通过销轴固定连接的压紧板(334)，所述回位弹簧一端与支架座固定连接且另一端与压紧板一端固定连接，所述压紧板两侧设有限位销(335)，所述支架座靠近压紧板一侧设有能够使限位销绕销轴旋转的限位腔(336)。

2.根据权利要求1所述的推动夹紧装置，其特征在于：所述滑轨组件包括滑轨固定板(320)以及固设于滑轨固定板两侧的滑轨座(310)，所述滑轨座靠近滑块一侧设有滑轨腔(311)，所述滑轨腔用于使滑块沿活塞杆伸出方向或缩回方向运动。

3.根据权利要求2所述的推动夹紧装置，其特征在于：气缸推动组件包括气缸(210)以及滑块连接件(230)，所述滑块连接件一端与活塞杆(220)固定连接且另一端与滑块(331)固定连接，所述滑轨固定板上设有固定板开口(321)，所述固定板开口用于使滑块连接件沿活塞杆伸出方向或缩回方向运动。

4.根据权利要求2所述的推动夹紧装置，其特征在于：所述滑轨座上设有积灰槽，所述积灰槽用于收集滑轨上的灰尘和焊接飞溅。

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