CN210548846U - 推动调节固定宽度的玻璃固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推动调节固定宽度的玻璃固定装置，包括连接杆，所述连接杆的一端设有固定组件、以及滑动组件，所述滑动组件包括与连接杆滑动设置的滑套，滑动方向与连接杆的中心轴线平行；所述固定组件包括设置在所述滑套上的第一固定板，所述第一固定板不与滑套连接的侧面上连接有第二固定板，所述第二固定板上螺纹设有螺纹杆，所述第二固定板与连接杆之间通过螺纹杆固定连接，所述连接杆的另一端相对设置有所述固定组件、以及滑动组件。有益效果：上述装置可固定不同规格和形状的玻璃且不会阻挡激光。

Description

推动调节固定宽度的玻璃固定装置

技术领域

本实用新型涉及照明装置技术领域，尤其是涉及一种推动调节固定宽度的玻璃固定装置。

背景技术

在玻璃上设置整齐排列的LED灯，需要现在玻璃上点胶(上锡膏)，然后用贴片机按压到锡膏上，使锡膏成型形成元器件，最后用激光焊接机进行焊接使得玻璃与元器件稳固连接。因玻璃的规格和形状不一，因此玻璃的固定装置中需要设置位置可调节的机构。激光焊接机设置在固定装置之下，为了不影响激光焊接机的正常工作，上述固定装置不能对激光造成阻挡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种位置可调节且不会阻挡激光的推动调节固定宽度的玻璃固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：推动调节固定宽度的玻璃固定装置，包括连接杆，所述连接杆的一端设有固定组件、以及滑动组件，所述滑动组件包括设置在所述连接杆圆弧侧壁上的第一滑槽、以及套设在所述连接杆上的滑套，所述滑套内壁上设有与第一滑槽相配合的滑块，所述滑块的滑动方向与连接杆的中心轴线平行；或所述滑动组件包括设置在连接杆圆弧侧壁上的滑杆、以及套设在所述连接杆上的滑套，所述滑套内壁上设有与滑杆相配合的第二滑槽，所述滑杆的长度方向与连接杆的轴线方向平行；所述固定组件包括设置在所述滑套上的第一固定板，所述第一固定板与连接杆的中心轴线垂直，所述第一固定板不与滑套连接的侧面上连接有第二固定板，所述第二固定板与连接杆的中心轴线平行，所述第二固定板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有螺纹杆，所述第二固定板与连接杆之间通过螺纹杆固定连接，所述连接杆的另一端相对设置有所述固定组件、以及滑动组件以使固定组件可对不同形状规格的玻璃进行固定，所述玻璃固定装置设有多个对玻璃进行固定以使连接杆之间的区域为玻璃需要激光照射焊接的部分。

推动分别设置在连接杆两端的滑套，使得相对设置的两个第一固定板之间的距离与需要固定的玻璃宽度相适应，最后转动设置在螺纹孔内的螺纹杆，螺纹杆接近连接杆的侧面与连接杆圆弧侧面接触固定，进而实现滑套与连接杆不发生相对移动的目的。上述结构实现玻璃的两端被稳定固定在两个相对设置的固定组件之间。两个或多个上述玻璃固定装置对玻璃进行固定，实现玻璃被稳定地固定，同时玻璃平行于连接杆，方便其他设备在玻璃表面的后续操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定板设有四个，所述第一固定板与第二固定板形成开口长方体。当调整完两个相对设置的固定组件之间的距离，旋紧分别设置在四个第二固定板上的螺纹杆，四个螺纹杆分别从不同方向同时与连接杆接触固定，提高固定组件的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆向远离滑套的方向延伸形成延伸部，所述延伸部上设有固定套，所述固定套下设有固定支撑块，所述连接杆与固定套固定连接，所述固定套与固定支撑块固定连接。固定套将连接杆固定在固定支撑块上，提高滑动组件、以及固定组件的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块或滑杆设有多个。上述结构的设置可提高滑动组件的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆接近连接杆的侧面设有与连接杆圆弧侧面形状相适应的固定凹槽。将螺纹杆旋紧后，连接杆圆弧侧面卡入固定凹槽内，提高固定组件的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑套、第一固定板、以及第二固定板一体成型。上述连接方式可提高滑套、第一固定板、以及第二固定板的稳固性。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动组件还包括用于推动滑套在连接杆上滑动的驱动装置。上述驱动装置可实现机械推动代替手动推动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、推动分别设置在连接杆两端的滑套，使得相对设置的两个第一固定板之间的距离与需要固定的玻璃宽度相适应，最后转动设置在螺纹孔内的螺纹杆，螺纹杆接近连接杆的侧面与连接杆圆弧侧面接触固定，进而实现滑套与连接杆不发生相对移动的目的。上述结构实现玻璃的两端被稳定固定在两个相对设置的固定组件之间；

2、两个或多个上述玻璃固定装置对玻璃进行固定，实现玻璃被稳定地固定，同时玻璃平行于连接杆，方便其他设备在玻璃表面的后续操作。

附图说明

图1为本实用新型的三维图；

图2为图1中a部分放大图。

附图标记说明如下：1、固定支撑块；2、连接杆；3、固定套；4、固定组件；41、第二固定板；411、螺纹孔；42、第一固定板；5、滑动组件；51、滑套；52、第一滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

如图1、2所示，推动调节固定宽度的玻璃固定装置，包括连接杆2，连接杆2的一端设有固定组件4、以及滑动组件5，滑动组件5包括设置在连接杆2圆弧侧壁上的第一滑槽52、以及套设在连接杆2上的滑套51，滑套51内壁上设有与第一滑槽52相配合的滑块，滑块的滑动方向与连接杆2的中心轴线平行；或滑动组件5包括设置在连接杆2圆弧侧壁上的滑杆、以及套设在连接杆2上的滑套51，滑套51内壁上设有与滑杆相配合的第二滑槽，滑杆的长度方向与连接杆2的轴线方向平行。

如图1、2所示，固定组件4包括设置在滑套51上的第一固定板42，第一固定板42与连接杆2的中心轴线垂直，第一固定板42不与滑套51连接的侧面上连接有第二固定板41，第二固定板41与连接杆2的中心轴线平行，第二固定板41上设有螺纹孔411，螺纹孔411内螺纹配合有螺纹杆，第二固定板41与连接杆2之间通过螺纹杆固定连接，连接杆2的另一端相对设置有固定组件4、以及滑动组件5以使固定组件4可对不同形状规格的玻璃进行固定，玻璃固定装置设有多个对玻璃进行固定以使连接杆2之间的区域为玻璃需要激光照射焊接的部分。

如图1、2所示，手动推动分别设置在连接杆2两端的滑套51，使得相对设置的两个第一固定板42之间的距离与需要固定的玻璃宽度相适应，最后转动设置在螺纹孔411内的螺纹杆，螺纹杆接近连接杆2的侧面与连接杆2圆弧侧面接触固定，进而实现滑套51与连接杆2不发生相对移动的目的。上述结构实现玻璃的两端被稳定固定在两个相对设置的固定组件4之间。两个或多个上述玻璃固定装置对玻璃进行固定，实现玻璃被稳定地固定，同时玻璃平行于连接杆2，方便其他设备在玻璃表面的后续操作。

实施例2：

如图1、2所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：第二固定板41设有四个，第一固定板42与第二固定板41形成开口长方体。当调整完两个相对设置的固定组件4之间的距离，旋紧分别设置在四个第二固定板41上的螺纹杆，四个螺纹杆分别从不同方向同时与连接杆2接触固定，提高固定组件4的稳定性。

如图1所示，连接杆2向远离滑套51的方向延伸形成延伸部，延伸部上设有固定套3，固定套3下设有固定支撑块1，连接杆2与固定套3固定连接，固定套3与固定支撑块1固定连接。固定套3将连接杆2固定在固定支撑块1上，提高滑动组件5、以及固定组件4的稳定性。

滑块或滑杆设有多个(类似于花键设置)。上述结构的设置可提高滑动组件5的稳定性。

实施例3：

实施例3与实施例2的不同之处在于：螺纹杆接近连接杆2的侧面设有与连接杆2圆弧侧面形状相适应的固定凹槽。将螺纹杆旋紧后，连接杆2圆弧侧面卡入固定凹槽内，提高固定组件4的稳定性。

滑套51、第一固定板42、以及第二固定板41一体成型。上述连接方式可提高滑套51、第一固定板42、以及第二固定板41的稳固性。

滑动组件5还包括用于推动滑套51在连接杆2上滑动的驱动装置。上述驱动装置可实现机械推动代替手动推动。上述驱动装置可为多节气缸，直线步进电机或其他能够驱动滑套51在连接杆2上来回滑动的装置。具体操作可为：多节气缸设置在固定支撑块1上，滑套51与多节气缸的伸缩杆连接，滑套51可随着多节气缸伸缩杆的伸缩在连接杆2上来回滑动。

工作原理：如图1、2所示，多节气缸的伸缩杆推动分别设置在连接杆2两端的滑套51，使得相对设置的两个第一固定板42之间的距离与需要固定的玻璃宽度相适应，最后旋紧分别设置在四个第二固定板41上的螺纹杆，四个螺纹杆分别从不同方向同时与连接杆2接触固定，连接杆2圆弧侧面卡入固定凹槽内，进而实现滑套51与连接杆2不发生相对移动的目的。上述结构实现玻璃的两端被稳定固定在两个相对设置的固定组件4之间。两个或多个上述玻璃固定装置对玻璃进行固定，实现玻璃被稳定地固定，同时玻璃平行于连接杆2，方便其他设备在玻璃表面的后续操作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.推动调节固定宽度的玻璃固定装置，其特征在于包括连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端设有固定组件(4)、以及滑动组件(5)，所述滑动组件(5)包括设置在所述连接杆(2)圆弧侧壁上的第一滑槽(52)、以及套设在所述连接杆(2)上的滑套(51)，所述滑套(51)内壁上设有与第一滑槽(52)相配合的滑块，所述滑块的滑动方向与连接杆(2)的中心轴线平行；或所述滑动组件(5)包括设置在连接杆(2)圆弧侧壁上的滑杆、以及套设在所述连接杆(2)上的滑套(51)，所述滑套(51)内壁上设有与滑杆相配合的第二滑槽，所述滑杆的长度方向与连接杆(2)的轴线方向平行；所述固定组件(4)包括设置在所述滑套(51)上的第一固定板(42)，所述第一固定板(42)与连接杆(2)的中心轴线垂直，所述第一固定板(42)不与滑套(51)连接的侧面上连接有第二固定板(41)，所述第二固定板(41)与连接杆(2)的中心轴线平行，所述第二固定板(41)上设有螺纹孔(411)，所述螺纹孔(411)内螺纹配合有螺纹杆，所述第二固定板(41)与连接杆(2)之间通过螺纹杆固定连接，所述连接杆(2)的另一端相对设置有所述固定组件(4)、以及滑动组件(5)以使固定组件(4)可对不同形状规格的玻璃进行固定，所述玻璃固定装置设有多个对玻璃进行固定以使连接杆(2)之间的区域为玻璃需要激光照射焊接的部分。

2.根据权利要求1所述推动调节固定宽度的玻璃固定装置，其特征在于，所述第二固定板(41)设有四个，所述第一固定板(42)与第二固定板(41)形成开口长方体。

3.根据权利要求1所述推动调节固定宽度的玻璃固定装置，其特征在于，所述连接杆(2)向远离滑套(51)的方向延伸形成延伸部，所述延伸部上设有固定套(3)，所述固定套(3)下设有固定支撑块(1)，所述连接杆(2)与固定套(3)固定连接，所述固定套(3)与固定支撑块(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述推动调节固定宽度的玻璃固定装置，其特征在于，所述滑块或滑杆设有多个。

5.根据权利要求1所述推动调节固定宽度的玻璃固定装置，其特征在于，所述螺纹杆接近连接杆(2)的侧面设有与连接杆(2)圆弧侧面形状相适应的固定凹槽。

6.根据权利要求1所述推动调节固定宽度的玻璃固定装置，其特征在于，所述滑套(51)、第一固定板(42)、以及第二固定板(41)一体成型。

7.根据权利要求1所述推动调节固定宽度的玻璃固定装置，其特征在于，所述滑动组件(5)还包括用于推动滑套(51)在连接杆(2)上滑动的驱动装置。

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