CN210548567U - 斜切式手提切割机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手动切割工具的技术领域，具体说是一种斜切式手提切割机底座。包括具有平滑底面的底板、铰接在底板上面的盖板,底板的一个侧边带有向上折弯的折边，折边两端分别设有左挂板和右挂板，折边与底板的衔接处设有顺着折边延伸的条形的刀片通过孔；盖板对应于折边同一侧的两端分别带有匹配左挂板和右挂板的左挂耳和右挂耳，左挂耳和右挂耳分别铰接在左挂板和右挂板上，盖板的上表面连接有深度限位滑板和切割机安装轴座。配合斜切式手提切割机底座的手提式切割机在使用中可以根据需要调节切割盘面的倾斜角度，满足多种工作要求，配合可调节位置的深度限位滑板和切割机安装轴座可适用于多种规格尺寸的切割机。

Description

斜切式手提切割机底座

技术领域

本实用新型涉及手动切割工具的技术领域，具体说是一种斜切式手提切割机底座。

背景技术

手提式切割机使用灵活方便，应用范围广泛。但是由于缺乏支撑物，手提式切割机操作时的定向性能较差，无法切割笔直的切割线。如中国专利2013200499805公开的《手提式气动切割机》，在机体首端的防护罩相上螺接固定有切割机提手。通过中空结构设计的提柄达到方便手提、增强结构牢靠性的同时降低生产成本的目的。但这种切割机在使用时的切割的深度和切痕的走向完全依靠人力控制，缺乏必要的规范，用于板材切割时切割线不直、边缘不整齐。为此中国专利2014207008584公开了《一种手提切割机》，该切割机包括砂轮及防护罩，防护罩上可拆卸连接有挡板，挡板与砂轮垂直设置，挡板上开有通孔，砂轮从所述通孔穿过挡板。使用时，在待切割的板材上放一个辅助板，将辅助板的边缘与挡板的边缘对齐，可以较好的切出比较直的切割线。这种手提切割机虽然可以规范切割深度和切割线的走向，但只能能有一个规格尺寸，无法调节切割的深度，且每一种不同规格的切割机必须配备对应规格的挡板，同一挡板无法适用于多种不同规格的切割机。本人另一专利申请2019214218787提供了《一种手提式切割机底板》，采用安装在纵向滑槽中的和横向滑槽深度限位滑板以及安装在横向滑槽中的左右轴座以作为切割机的安装支撑点，可适用于多种不同规格尺寸切割机。但这些切割机在使用的时候切割片只能以垂直的状态工作，切割片的盘面与被切割面垂直且无法调整。实际工作中，有时需要将切割机的盘面与被切割面呈锐角或者钝角倾斜，现有带底板的切割机均无法实现切割机的盘面倾斜角度的调整。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可调节机倾角并适用于多种不同规格尺寸切割机的手提式切割机底板。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型所述斜切式手提切割机底座包括具有平滑底面的底板、铰接在底板上面的盖板,所述底板的一个侧边带有向上折弯的折边，所述折边两端分别设有左挂板和右挂板，折边与底板的衔接处设有顺着折边延伸的条形的刀片通过孔；所述盖板对应于折边同一侧的两端分别带有匹配左挂板和右挂板的左挂耳和右挂耳，所述左挂耳和右挂耳分别铰接在左挂板和右挂板上，盖板的上表面连接有深度限位滑板和切割机安装轴座；所述左挂耳和左挂板之间以及右挂耳和右挂板之间至少其中之一带有角度锁定机构。

所述角度锁定机构包括设置在右挂板上的弧形滑槽、穿过弧形滑槽并通过螺纹安装在右挂耳上的紧固螺栓。

所述盖板上设置有纵向滑槽和横向滑槽，所述纵向滑槽和横向滑槽均为贯穿盖板的条形通孔，所述纵向滑槽与折边平行，所述横向滑槽与折边垂直；在纵向滑槽中安装有纵向锁紧螺栓，所述纵向锁紧螺栓上安装有垂直于盖板的深度限位滑板，所述深度限位滑板上设置有深度限位滑槽，所述深度限位滑槽是垂直于盖板的条形孔；所述切割机安装轴座是对称安装在横向滑槽中的左轴座和右轴座。

所述左轴座和右轴座均为角铁，所述角铁的底部带有用于安装横向锁定螺栓的螺栓孔、角铁的上端带有轴孔。

所述深度限位滑板的下端带有直角折边，所述直角折边上带有用于安装纵向锁紧螺栓的螺栓孔。

由于采了上述结构，配合斜切式手提切割机底座的手提式切割机在使用中可以根据需要调节切割盘面的倾斜角度，满足多种工作要求，配合可调节位置的深度限位滑板和切割机安装轴座可适用于多种规格尺寸的切割机。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例中底板的结构示意图。

图3是另一实施例中盖板的结构示意图。

图4是切割机安装在盖板上的结构示意图。

图5是纵向滑槽和纵向锁紧螺栓的剖视结构示意图。

图6是角度锁定机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述一种手提式切割机底板具有平滑底面的底板1、铰接在底板1上面的盖板2。本实施例采用的是矩形结构的底板1和盖板2。如图2所示，所述底板1的一个侧边带有向上折弯的折边3，所述折边3两端分别设有左挂板31和右挂板32，左挂板31和右挂板32均与折边3垂直。在折边3与底板1的衔接处设有顺着折边3延伸的条形的刀片通过孔33。使用时，刀片通过孔33可以允许切割机的刀片或者砂轮从底板1的上方穿过该刀片通过孔33切割下面的物体。如图3所示，所述盖板2对应于折边3同一侧的两端分别带有匹配左挂板31和右挂板32的左挂耳21和右挂耳22，所述左挂耳21和右挂耳22分别铰接在左挂板31和右挂板32上。如图3所示，为了避免盖板2覆盖底板1上的刀片通过孔33，在盖板2上、左挂耳21和右挂耳22的同一侧边上带有匹配刀片通过孔33的缺口24，盖板2覆盖在底板1上的时候缺口24与刀片通过孔33重合，不影响安装在盖板2上的切割机的切割片穿过刀片通过孔33。

如图1所示，左挂耳21和左挂板31贴合在一起、两者之间通过铰轴连接，使左挂耳21可以相对左挂板31旋转；右挂耳22和右挂板32贴合在一起、两者之间通过铰轴连接，使右挂耳22可以相对右挂板32旋转。左挂耳21和右挂耳22旋转也就可以改变盖板2和底板1之间的夹角。为了在使用时锁定盖板2和底板1之间的夹角，所述左挂耳21和左挂板31之间以及右挂耳22和右挂板32之间至少其中之一带有角度锁定机构。如图6所示，所述角度锁定机构包括设置在右挂板32上的弧形滑槽34、穿过弧形滑槽34并通过螺纹安装在右挂耳22上的紧固螺栓35。弧形滑槽34以右挂板32和右挂耳22之间的铰轴为中心，紧固螺栓35带有螺纹的头端穿过弧形滑槽34通过螺纹安装在右挂耳22上，紧固螺栓35不带螺纹的尾端带有直径大于弧形滑槽34宽度的台阶使其不能穿过弧形滑槽34，拧紧紧固螺栓35的时候，紧固螺栓35尾端的台阶压在右挂板32上，将右挂板32和右挂耳22压紧，使两者无法滑动，松开紧固螺栓35的时候，紧固螺栓35可以沿着弧形滑槽34滑动，不影响右挂板32和右挂耳22之间的相对旋转。

在盖板2的上表面连接有深度限位滑板7和切割机安装轴座；如图3所示，深度限位滑板7和切割机安装轴座可以通过螺栓连接或者焊接等固定连接方式安装在盖板2的上表面。此时，深度限位滑板7和切割机安装轴座的位置不可调节，盖板2上只能安装一种规格尺寸的切割机。

为了适合多种不同规格尺寸的切割机，需要采用图1所示实施例的盖板2，本实施例中的深度限位滑板7和切割机安装轴座的位置可调节，使用时可以根据不同切割机的规格尺寸做适当调节。

为实现位置可调，所述盖板2上设置有纵向滑槽4和横向滑槽5，所述纵向滑槽4和横向滑槽5均为贯穿盖板2的条形通孔，所述纵向滑槽4与折边3平行，所述横向滑槽5与折边3垂直；在纵向滑槽4中安装有纵向锁紧螺栓6，所述纵向锁紧螺栓6上安装有垂直于盖板2的深度限位滑板7，所述深度限位滑板7上设置有深度限位滑槽8，所述深度限位滑槽8是垂直于盖板2的条形孔；所述深度限位滑板7的下端带有直角折边71，所述直角折边71上带有用于安装纵向锁紧螺栓6的螺栓孔。如图5所示，纵向滑槽4的宽度匹配纵向锁紧螺栓6的直径，使纵向锁紧螺栓6恰好可以穿过纵向滑槽4，并能够在沿着纵向滑槽4滑动，在纵向滑槽4的底部带有宽度略大的底槽41，使纵向锁紧螺栓6的头部61可以沉入底槽41中，防止头部61凸出妨碍板体1在平面上滑动。深度限位滑板7的直角折边71紧贴在板体1的上表面并通过安装在纵向锁紧螺栓6上的螺母62锁紧。松开螺母62，深度限位滑板7和纵向锁紧螺栓6可以沿着纵向滑槽4滑动。

所述切割机安装轴座是对称安装在横向滑槽5中的左轴座9和右轴座10。横向滑槽5具有类似于纵向滑槽4的结构，所述左轴座9和右轴座10均为角铁，所述角铁的底部带有用于安装横向锁定螺栓11的螺栓孔、角铁的上端带有轴孔12。松开横向锁定螺栓11，左轴座9和右轴座10连同横向锁定螺栓11可以沿着横向滑槽5滑动。

如图4所示，使用时，首先松开纵向锁紧螺栓6和横向锁定螺栓11，根据切割机22的型号尺寸调整好深度限位滑板7在纵向滑槽4中的位置、调整好左轴座9和右轴座10在横向滑槽5中的位置；随后将切割机22防护罩上的左、右挂24耳通过铰轴分别安装到左轴座9和右轴座10的轴孔中，将切割机22后端的插销25插入深度限位滑板7上的深度限位滑槽8中，随后拧紧纵向锁紧螺栓6和横向锁定螺栓11，调节插销25在深度限位滑槽8中的位置，使切割机22的切割刀26伸出板体1底部，然后用螺母固定插销25即可将切割机22固定。切割机22固定好以后即可用于切割作业，使用时在待切割物的上表面沿着设定的切割线的一侧放置一块直尺状的条形物，必要的时候可以用台钳等装置将该条形物临时固定一下，将底板1平放在待切割物上、使其折边3倚靠在直尺状的条形物上，调整盖板2的倾角使切割刀26的倾角符合要求，同时确认切割刀26的下沿压在设定的切割线上，开启切割机22，顺着直尺状条形物的走线推动切割机22前行即可将待切割物切开。使用时如果需要调整切割的深度，只要松开插销25上的螺母，调整插销25的高度即可对应调整切割的深度；如需调整切割倾角，只要松开紧固螺栓35，重新调整盖板2和切割刀26的倾角以后再拧紧紧固螺栓35即可。

Claims (5)

1.斜切式手提切割机底座，包括具有平滑底面的底板（1）、铰接在底板（1）上面的盖板（2）, 其特征在于：所述底板（1）的一个侧边带有向上折弯的折边（3），所述折边（3）两端分别设有左挂板（31）和右挂板（32），折边（3）与底板（1）的衔接处设有顺着折边（3）延伸的条形的刀片通过孔（33）；所述盖板（2）对应于折边（3）同一侧的两端分别带有匹配左挂板（31）和右挂板（32）的左挂耳（21）和右挂耳（22），所述左挂耳（21）和右挂耳（22）分别铰接在左挂板（31）和右挂板（32）上，盖板（2）的上表面连接有深度限位滑板（7）和切割机安装轴座；所述左挂耳（21）和左挂板（31）之间以及右挂耳（22）和右挂板（32）之间至少其中之一带有角度锁定机构。

2.根据权利要求1所述的斜切式手提切割机底座，其特征在于：所述角度锁定机构包括设置在右挂板（32）上的弧形滑槽（34）、穿过弧形滑槽（34）并通过螺纹安装在右挂耳（22）上的紧固螺栓（35）。

3.根据权利要求1或2所述的斜切式手提切割机底座，其特征在于：

所述盖板（2）上设置有纵向滑槽（4）和横向滑槽（5），所述纵向滑槽（4）和横向滑槽（5）均为贯穿盖板（2）的条形通孔，所述纵向滑槽（4）与折边（3）平行，所述横向滑槽（5）与折边（3）垂直；在纵向滑槽（4）中安装有纵向锁紧螺栓（6），所述纵向锁紧螺栓（6）上安装有垂直于盖板（2）的深度限位滑板（7），所述深度限位滑板（7）上设置有深度限位滑槽（8），所述深度限位滑槽（8）是垂直于盖板（2）的条形孔；所述切割机安装轴座是对称安装在横向滑槽（5）中的左轴座（9）和右轴座（10）。

4.根据权利要求3所述斜切式手提切割机底座，其特征在于:所述左轴座（9）和右轴座（10）均为角铁，所述角铁的底部带有用于安装横向锁定螺栓（11）的螺栓孔、角铁的上端带有轴孔（12）。

5.根据权利要求3所述斜切式手提切割机底座，其特征在于:所述深度限位滑板（7）的下端带有直角折边（71），所述直角折边（71）上带有用于安装纵向锁紧螺栓（6）的螺栓孔。

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