CN210548146U - 一种基于主轴的前端密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于主轴的前端密封结构，包括转子、刀柄、水套、防水盖、隔环组件和防尘环组件，所述刀柄对接在转子轴心的一侧上，且刀柄与转子的边缘处镶嵌有固定块，且固定块上通过螺钉与转子固定连接，所述水套的内壁上通过轴承与转子的外壁套接连接，该基于主轴的前端密封结构主要由水套、防尘环、气环、防水盖组成，可以使得气流从气封接头进入水套内的气封气路，并流经气环周边，填充在间隙中，然后从防水盖和防尘环组件的径向的间隙中排出主轴外面，大大提高了主轴的防尘效果，更优的，当主轴前端的轴向溅水过来，会先打在防水盖的端面上，导致水汽的压力减少，而径向间隙的气压之间会把溅水吹向周边，大大避免了水汽进入到主轴中。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC主轴技术领域，具体为一种基于主轴的前端密封结构。
背景技术
CNC主轴是安装在数控铣床的上的用于装夹刀具，并带动工件或刀具旋转的轴，但是目前的主轴在使用过程中仍有些许不足之处。
目前主轴机构的前端无法达到很好的密封性，避免主轴在冷却时，使得水汽和尘污会进入主轴内部，对主轴造成腐蚀，大大降低了主轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于主轴的前端密封结构，以解决上述背景技术提出的目前水汽和尘污会进入主轴内部，对主轴造成腐蚀，大大降低了主轴使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于主轴的前端密封结构，包括转子、刀柄、水套、防水盖、隔环组件和防尘环组件，所述刀柄对接在转子轴心的一侧上，且刀柄与转子的边缘处镶嵌有固定块，且固定块上通过螺钉与转子固定连接，所述水套的内壁上通过轴承与转子的外壁套接连接，所述水套的内部开设有气封气路，且水套的外壁上开设有气封接头，所述气封接头与气封气路连接，所述防尘环组件安装在水套的端口上，所述防尘环组件包括防尘环和气环，所述防尘环通过螺钉与水套固定连接，所述防尘环的内部开设有气路，所述气路与气封气路连通，所述气环安装在防尘环的内孔中，且气环上开设有气孔，所述防尘环的端面上安装有防水盖，且气环分别与防水盖和转子间开设有间隙，所述隔环组件安装在转子的外台阶处。
优选的，所述间隔环组件包括外隔环和内隔环，所述内隔环紧贴轴承设置，且外隔环嵌合在内隔环远离轴承的一侧上。
优选的，所述外隔环和内隔环均为L形结构。
优选的，所述间隙为L形结构。
优选的，所述气孔均匀分布在气环的四周上。
优选的，所述防水盖与防尘环组件之间存在间隙。
优选的，所述的防水盖通过转子端面的螺纹孔固定安装，在主轴高速旋转时不产生松脱现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该基于主轴的前端密封结构主要由水套、防尘环、气环、防水盖组成，可以使得气流从气封接头进入水套内的气封气路，并流经气环周边，填充在间隙中，然后从径向的间隙中排出主轴外面，大大提高了主轴的防尘效果，且当主轴前端的轴向溅水过来，会先打在防水盖的端面上，导致水汽的压力减少，而径向间隙的气压之间会把溅水吹向周边，大大避免了水汽进入到主轴中。
2.该基于主轴的前端密封结构在转子间隔上的外台阶上安装有间隔环组件，间隔环由外隔环与内隔环组成，且外隔环与内隔环均为L形结构，且两个之间相互配合成环形，形成迷宫式的L型环状结构，位于转子的外圆台阶处，这样有利防止防水盖上的部分水汽、尘污进入主轴机体中，避免与轴承接触，通过增加第二防护装置，大大提高了防水、防污的效果。
附图说明
图1为本实用新型爆炸示意图；
图2为本实用新型截面剖视图；
图3为本实用新型A处局部放大图。
图中：1、转子，2、刀柄，3、水套，4、防水盖，5、气环，6、螺钉，7、固定块，8、气封接头，9、防尘环，10、外隔环，11、内隔环，12、轴承，13、气孔，14、气路，15、间隙，16、气封气路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于主轴的前端密封结构，包括转子1、刀柄2、水套3、防水盖4、隔环组件和防尘环组件，刀柄2 对接在转子1轴心的一侧上，且刀柄2与转子1的边缘处镶嵌有固定块7，且固定块7上通过螺钉6与转子1固定连接，转子1外壁的台阶端面上为齿环结构，由于齿环的边缘为连续的波折形，通过拐角的存在，有利于避免灰尘和水汽的进入。
水套3的内壁上通过轴承12与转子1的外壁套接连接，水套3的内部开设有气封气路16，且水套3的外壁上开设有气封接头8，该气封接头8为气体进入的入口，气封接头8与气封气路16连接，防尘环组件安装在水套3的端口上。
防尘环组件包括防尘环9和气环5，防尘环9通过螺钉6与水套3固定连接，防尘环9的内部开设有气路14，气路14与气封气路16连通，气环5安装在防尘环9的直径最大内孔中，且气环5上开设有气孔13，气孔13均匀分布在气环 5的四周上，防尘环9的端面上安装有防水盖4，且气环5分别与防水盖4和转子1间开设有间隙15，气孔13可以连通间隙15与气路14，间隙15为L形结构，该间隙15的轴向部分紧贴转子1而径向部分紧贴防水盖4，轴向的间隙15用于传输气体或水汽，径向的间隙15可便于气体将灰尘排出，且当主轴前端的轴向溅水过来，先打在防水盖4的端面上，由于动能的消耗，使得水汽的压力减少，而间隙15的气压之间会把溅水吹向周边，这样可以防止水汽进入到主轴中。
隔环组件安装在转子1的外台阶处，间隔环组件包括外隔环10和内隔环11，内隔环11紧贴轴承12设置，且外隔环10嵌合在内隔环11远离轴承12的一侧上，外隔环10和内隔环11均为L形结构，外隔环10和内隔环11之间相互配合成环形，形成迷宫式的L型环状结构，位于转子1的外圆台阶处，这样有利防止防水盖4上的部分水汽、尘污进入主轴机体中，避免与轴承12接触，通过增加第二防护装置，大大提高了防水、防污的效果。
工作原理：本实用新型使用时，气体会从水套3外壁上的气封接头8进入，并经由气封气路16，然后进入到防尘环9内的气路14中，接着气体进入到气环 5上的气孔13上，并从气孔13上进入到间隙15中，径向的间隙15可便于气体将灰尘排出，且当主轴前端的轴向溅水过来，先打在防水盖4的端面上，由于水汽的压力减少，而间隙15的气压之间会把溅水吹向周边，这样可以防止水汽进入到主轴中，会被间隔环组件阻挡，而间隔组件上的外隔环10和内隔环11 之间相互配合成环形，形成迷宫式的L型环状结构，位于转子1的外圆台阶处，这样有利防止防水盖4上的部分水汽、尘污进入主轴机体中，避免与轴承12接触，通过增加第二防护装置，大大提高了防水、防污的效果，整个工作流程结束。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于主轴的前端密封结构，包括转子(1)、水套(3)、防水盖(4)、隔环组件和防尘环组件，其特征在于：所述水套(3)的内壁上通过轴承(12)与转子(1)转动连接，且水套(3)的内部开设有气封气路(16)，所述水套(3)的外壁上开设有气封接头(8)，所述防尘环组件安装在水套(3)的端口上，所述防尘环组件包括防尘环(9)和气环(5)，所述防尘环(9)与水套(3)固定连接，且防尘环(9)的内部开设有气路(14)，所述气环(5)安装在防尘环(9)的内孔中，且气环(5)上开设有气孔(13)，所述防尘环(9)的端面上安装有防水盖(4)，且气环(5)分别与防水盖(4)和转子(1)间开设有间隙(15)，所述隔环组件安装在转子(1)的外台阶处。
2.根据权利要求1所述的一种基于主轴的前端密封结构，其特征在于：所述隔环组件包括外隔环(10)和内隔环(11)，所述内隔环(11)紧贴轴承(12)设置，且外隔环(10)嵌合在内隔环(11)远离轴承(12)的一侧上。
3.根据权利要求2所述的一种基于主轴的前端密封结构，其特征在于：所述外隔环(10)和内隔环(11)均为L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于主轴的前端密封结构，其特征在于：所述转子(1)外壁的台阶端面上为齿环结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于主轴的前端密封结构，其特征在于：所述间隙(15)为L形结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于主轴的前端密封结构，其特征在于：所述气孔(13)均匀分布在气环(5)的四周上。
7.根据权利要求1所述的一种基于主轴的前端密封结构，其特征在于：所述防水盖(4)与防尘环(9)组件之间存在间隙。
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