CN210548010U - 一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置 - Google Patents

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刘森
袁子荣
刘英华
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Abstract

本实用新型涉及一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置,浇铸机固定模上对称内嵌有液位检测装置,液位检测装置包括插装在浇铸机固定模上的安装台孔内的绝缘体,绝缘体内设置有涨紧套,涨紧套内插装有导电棒,导电棒远离浇铸机固定模内侧一端安装有固定螺母,浇铸机固定模外侧安装有可压紧绝缘体的紧定板,紧定板通过紧固螺钉与浇铸机固定模外侧壁连接。绝缘体导热率低,不易粘铅,能够将模具和导电棒分隔开,大大减少了因粘铅产生的误动作;液位检测装置内嵌于模具中,使用寿命长,即使有粘铅的情况,清理也很方便;模具左右各布置一个液位检测装置,同时接地时完成浇铸液位检测,检测可靠、准确。

Description

一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置
技术领域
本实用新型涉及铅冶炼的电解浇注检测技术领域,具体涉及一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置。
背景技术
铅电解大极板工艺中,阳极板的生产普遍采用立模铸造方式,包括定量浇铸、冷却、开模、校平、排距等工艺过程,铅电解阳极立模浇铸机组是铅电解生产中生产铅阳极板的设备。其采用立模方式浇铸阳极板,相对于平模铸造,其生产的阳极板外观质量好、板面平整、无毛刺、无夹渣气孔等铸造缺陷,能够大大提高电解效率。
立模浇铸阳极板的浇铸量也就是板面长度,是根据冷却前熔融铅液的液面高度确定的。传统液面检测方法是在模具浇铸口上方安装金属探针,探针悬于铅液上方,当铅液接触到探针时完成浇铸。
根据电铅大极板工艺标准,浇铸口通常只有27mm(小极板更小),探针与模具边缘距离很近,经常由于探针变形,或因探针粘铅等原因产生误信号,造成浇铸提前结束,产生浇不足、短板等不合格板,影响生产效率的同时,增大了成本投入;且探针粘铅后需要人工铲刮,极易造成探针损坏、变形,产生误信号。
实用新型内容
针对上述提到的问题,本实用新型提供一种不易粘铅、清理方便,且可快速准确完成铅定量浇铸检测的装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置,包括浇铸机固定模,所述浇铸机固定模上对称内嵌有液位检测装置,所述液位检测装置包括插装在所述浇铸机固定模上的安装台孔内的绝缘体,所述绝缘体内设置有涨紧套,所述涨紧套内插装有导电棒,所述导电棒远离所述浇铸机固定模内侧一端安装有固定螺母,所述浇铸机固定模外侧安装有可压紧绝缘体的紧定板,所述紧定板通过紧固螺钉与所述浇铸机固定模外侧壁连接。
进一步,优选的是,所述固定螺母上还安装有垫片。
由于铅阳极板面长度是固定的,不需要调整,本实用新型采用从模具两侧边开孔的方式进行检测液面高度。
本实用新型的有益效果是:绝缘体导热率低,不易粘铅,能够将模具和导电棒分隔开,大大减少了因粘铅产生的误动作,液位检测装置内嵌于模具中,使用寿命长,即使有粘铅的情况,清理也很方便。模具左右各布置一个液位检测装置,同时接地时完成浇铸液位检测,检测可靠、准确,同时可有效防止单边发生粘铅短路时的误信号,同时可提供粘铅报警信号。
附图说明
图1为本实用新型安装于浇铸机的位置示意图;
图2为本实用新型安装于铅电解阳极立模浇铸机固定模时的结构示意图;
图3为本实用新型半剖结构示意图。
上图中:101-浇铸机固定模,102-浇铸机活动模,103-活动模导向柱,104-驱动装置;
1-液位检测装置,11-安装台孔,12-绝缘体,13-导电棒,14-涨紧套,15-固定螺母,16-紧定板,17-紧固螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置,该装置安装于铅电解阳极立模浇铸机上的浇铸机固定模101上,当开始浇注时铅电解阳极立模浇铸机上的驱动装置104带动浇铸机活动模103沿活动模导向柱103运动,并使浇铸机活动模102与浇铸机固定模101合拢,然后通过模具浇铸口向其内灌注铅液。
此时因为在浇铸机固定模101上对称内嵌有液位检测装置1,液位检测装置1分别布置于浇铸机固定模101的左右两边。
液位检测装置1包括插装在浇铸机固定模101上的安装台孔11内的绝缘体12,浇铸机固定模101外侧安装有可压紧绝缘体12的紧定板16,紧定板16通过紧固螺钉17与浇铸机固定模101外侧壁连接,将绝缘体12压紧在浇铸机固定模101中,可以防止绝缘体12旋转、移动。
绝缘体12内设置有涨紧套14,涨紧套14内插装有导电棒13,导电棒13远离所述浇铸机固定模101内侧一端安装有固定螺母15,导电棒13通过涨紧套14、固定螺母15固定在绝缘体12内,防止其旋转、移动,同时固定螺母15还具有接线端子的作用。
固定螺母15上还安装有垫片。
当完成铅液浇注,铅液在模具空腔中上涨至液位检测装置1处时,铅液同时触及两边的液位检测装置,当两边液位检测装置1同时形成接地时,浇铸斗完成浇铸,然后铅液在模具中冷却水的作用下形成阳极板。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置,包括浇铸机固定模(101),其特征在于:所述浇铸机固定模(101)上对称内嵌有液位检测装置(1),所述液位检测装置(1)包括插装在所述浇铸机固定模(101)上的安装台孔(11)内的绝缘体(12),所述绝缘体(12)内设置有涨紧套(14),所述涨紧套(14)内插装有导电棒(13),所述导电棒(13)远离所述浇铸机固定模(101)内侧一端安装有固定螺母(15),所述浇铸机固定模(101)外侧安装有可压紧绝缘体(12)的紧定板(16),所述紧定板(16)通过紧固螺钉(17)与所述浇铸机固定模(101)外侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅电解阳极立模定量浇铸检测装置,其特征在于:所述固定螺母(15)上还安装有垫片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114042899A (zh) * 2021-11-08 2022-02-15 内蒙古兴安银铅冶炼有限公司 一种大极板生产工艺

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