CN210547177U - 一种弧形钢板压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形钢板压制装置,包括装置壳体,所述装置壳体的下端右侧固定连接有支撑台,所述支撑台的上端通过轴承镶嵌有滚轴,所述滚轴的后端均固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮均通过链条传动连接,且右侧的滚轴的后侧固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮的上部与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮固定套接在传动电机的转轴上,所述传动电机的后端固定连接在装置壳体的侧壁上,所述支撑台的左端上部通过连接轴连接有圆弧板,所述圆弧板的下端中部固定连接有第一连接耳板。该弧形钢板压制装置,通过设备的整体结构,能够方便的对压制后的钢板进行转运;通过设有滚轴的结构,能够使得钢板的转运更加的高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种弧形钢板压制装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成,在对钢板压制成弧形板时,普通的压制机构不能够对压制钢板物料进行转运,因此我们提出了一种弧形钢板压制装置。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种弧形钢板压制装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种弧形钢板压制装置,包括装置壳体,所述装置壳体的下端右侧固定连接有支撑台,所述支撑台的上端通过轴承镶嵌有滚轴,所述滚轴的后端均固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮均通过链条传动连接,且右侧的滚轴的后侧固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮的上部与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮固定套接在传动电机的转轴上,所述传动电机的后端固定连接在装置壳体的侧壁上,所述支撑台的左端上部通过连接轴连接有圆弧板,所述圆弧板的下端中部固定连接有第一连接耳板,所述第一连接耳板的中部通过销轴连接第一液压缸的传动杆,所述第一液压缸的外侧通过销轴连接在第二连接耳板的中部,所述第二连接耳板的下端固定连接在装置壳体的内腔下端左侧,所述装置壳体的上端中部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的传动杆下端固定连接有压块,所述装置壳体的左侧上部开有出料口,所述出料口的下端插接有传送带。
优选的,所述滚轴的外侧均套接有弹性橡胶层。
优选的,所述支撑台的上端面呈圆弧状。
优选的,所述压块的下端面为圆弧面,所述压块的前后端中部均固定连接有限位滑块,且所述限位滑块对应滑动插接在装置壳体内腔前后侧壁的滑槽内。
优选的,所述滚轴至少设有4个,所述滚轴等距镶嵌在支撑台的上端面内部。
与现有技术相比,该该弧形钢板压制装置,通过设备的整体结构,能够方便的对压制后的钢板进行转运,使得钢板的转运更加的方便,从而大大的提高了钢板的压制效率;通过设有滚轴的结构,能够使得钢板的转运更加的高效,且不会影响钢板压制的形状。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型后视图。
图中:1装置壳体、2支撑台、3滚轴、4从动齿轮、5主动齿轮、6传动电机、7圆弧板、8第一连接耳板、9第一液压缸、10第二连接耳板、11第二液压缸、12压块、13出料口、14传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示:一种弧形钢板压制装置,包括装置壳体1,装置壳体1的前端上部通过合页连接有开关门,开关门为了放置钢板在圆弧板7和支撑台2组合后的上方,压制的钢板长度不能够大于圆弧板7和支撑台2上端面的弧长,所述装置壳体1的下端右侧固定连接有支撑台2,所述支撑台2的上端面呈圆弧状。所述支撑台2的上端通过轴承镶嵌有滚轴3,所述滚轴3的外侧均套接有弹性橡胶层,弹性橡胶层能够收缩,在对钢板压制时,弹性橡胶层收缩与支撑台2的上端面水平,当钢板压制完成,压块12不施加力时,弹性橡胶层就会恢复原状,然后启动传动电机6带动主动齿轮5转动,主动齿轮5的转动会带动各个从动齿轮4转动,从而使得各个滚轴3转动,从而使得滚轴3带动压制的钢板向左运动,向左运动一定距离后,然后启动第一液压缸9带动圆弧板7向下运动,从而使得压制的钢板左侧落在传送带14的上端,通过传送带把压制的钢板转运出去。所述滚轴3的后端均固定套接有从动齿轮4,所述从动齿轮4均通过链条传动连接,且右侧的滚轴3的后侧固定套接有传动齿轮,所述滚轴3至少设有4个,所述滚轴3等距镶嵌在支撑台2的上端面内部,所述传动齿轮的上部与主动齿轮5啮合连接,所述主动齿轮5固定套接在传动电机6的转轴上,传动电机6采用普通的工业电机,所述传动电机6的后端固定连接在装置壳体1的侧壁上,所述支撑台2的左端上部通过连接轴连接有圆弧板7,所述圆弧板7的下端中部固定连接有第一连接耳板8,所述第一连接耳板8的中部通过销轴连接第一液压缸9的传动杆,所述第一液压缸9的外侧通过销轴连接在第二连接耳板10的中部,所述第二连接耳板10的下端固定连接在装置壳体1的内腔下端左侧,所述装置壳体1的上端中部固定连接有第二液压缸11,第二液压缸11和第一液压缸9型号均为HOB63*100,第二液压缸11和第一液压缸9均通过开关连接电源,所述第二液压缸11的传动杆下端固定连接有压块12,压块12位于装置壳体1的内腔上部,压块12为了挤压钢板,第二液压缸11为了带动压块12上下运动,所述压块12的下端面为圆弧面,所述压块12的前后端中部均固定连接有限位滑块,且所述限位滑块对应滑动插接在装置壳体1内腔前后侧壁的滑槽内。所述装置壳体1的左侧上部开有出料口13,所述出料口13的下端插接有传送带14,传送带14的型号为JC,品牌为铭信。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弧形钢板压制装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的下端右侧固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的上端通过轴承镶嵌有滚轴(3),所述滚轴(3)的后端均固定套接有从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)均通过链条传动连接,且右侧的滚轴(3)的后侧固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮的上部与主动齿轮(5)啮合连接,所述主动齿轮(5)固定套接在传动电机(6)的转轴上,所述传动电机(6)的后端固定连接在装置壳体(1)的侧壁上,所述支撑台(2)的左端上部通过连接轴连接有圆弧板(7),所述圆弧板(7)的下端中部固定连接有第一连接耳板(8),所述第一连接耳板(8)的中部通过销轴连接第一液压缸(9)的传动杆,所述第一液压缸(9)的外侧通过销轴连接在第二连接耳板(10)的中部,所述第二连接耳板(10)的下端固定连接在装置壳体(1)的内腔下端左侧,所述装置壳体(1)的上端中部固定连接有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的传动杆下端固定连接有压块(12),所述装置壳体(1)的左侧上部开有出料口(13),所述出料口(13)的下端插接有传送带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形钢板压制装置,其特征在于:所述滚轴(3)的外侧均套接有弹性橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种弧形钢板压制装置,其特征在于:所述支撑台(2)的上端面呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种弧形钢板压制装置,其特征在于:所述压块(12)的下端面为圆弧面,所述压块(12)的前后端中部均固定连接有限位滑块,且所述限位滑块对应滑动插接在装置壳体(1)内腔前后侧壁的滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种弧形钢板压制装置,其特征在于:所述滚轴(3)至少设有4个,所述滚轴(3)等距镶嵌在支撑台(2)的上端面内部。
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CN201920779006.1U CN210547177U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种弧形钢板压制装置 |
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CN201920779006.1U Active CN210547177U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种弧形钢板压制装置 |
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- 2019-05-28 CN CN201920779006.1U patent/CN210547177U/zh active Active
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