CN210546897U - 一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，包括置物架和输送机构，所述置物架底部两侧均设置有支撑油缸，且所述输送机构设置于该置物架上方，所述输送机构底部沿其长度方向均匀设置有四组放置架，且该四组放置架内均设置有开口朝下的钢瓶本体，且所述置物架上方对应其中一组所述钢瓶本体设置有清扫组件。有益效果在于：本实用新型通过设置可向下翻折收起的清洁刷，确保刷毛可折起以通过灭火器钢瓶端口，从而通过清洁刷对钢瓶内壁进行清扫处理，以提高瓶体的清洗洁净度，改善现有毛刷无法伸入钢瓶内清扫的弊端，降低残留杂质堵塞灭火剂排出通道的隐患，实用性更强。

Description

一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及灭火器生产领域，具体涉及一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置。

背景技术

灭火器是一种可携带式灭火工具。灭火器瓶体内放置化学物品，用以喷出时将火焰扑灭。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设计，但是市面上灭火器瓶体结构大致相同，通常是一长条形封闭罐体，灭火器内部需要形成高压环境以便于喷出灭火剂，因此钢瓶开口较小，且在灭火剂充填之前需要对钢瓶进行清洗，从而防止瓶体内进入的杂质堵塞灭火剂喷出通道。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于灭火器钢瓶开口较小，无法将毛刷伸入钢瓶内，目前所使用的清洗方法为向瓶体内喷射清洁液进行冲洗，清洁效果较差，难以去除粘附在钢瓶内壁的杂质，对于后续灭火使用过程存在堵塞灭火剂通道的隐患，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，设置可翻折收起的刷毛结构，确保刷毛可折起通过灭火器钢瓶端口，从而通过清洁刷对钢瓶内壁进行清扫处理，以提高瓶体的清洗洁净度，降低残留杂质堵塞灭火剂排出通道的隐患，实用性更强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，包括置物架和输送机构，所述置物架底部两侧均设置有支撑油缸，且所述输送机构设置于该置物架上方，所述输送机构底部沿其长度方向均匀设置有四组放置架，且该四组放置架内均设置有开口朝下的钢瓶本体，且所述置物架上方对应其中一组所述钢瓶本体设置有清扫组件；

所述清扫组件包括一开口朝下的U形安装架，该安装架内部固定有电动机，所述电动机输出端连接有转轴，且该转轴外侧套接有升降套筒，该升降套筒与转轴间隙配合，且所述转轴顶端固定有一T形安装块，且该安装块两侧对称且转动设置有两组清洁刷，所述升降套筒顶端外侧转动设置有用以抵紧该清洁刷的转动环，该转动环上方固定有套接于所述安装块外侧的限位环，且限位环与安装块间隙配合，所述升降套筒底端两侧均固定有支撑块，该支撑块底部设置有调节气缸。

采用上述一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，在使用时，通过所述输送机构沿导液组件到烘干组件方向输送所述钢瓶本体，通过所述支撑油缸带动所述置物架升降，从而通过所述置物架带动所述清扫组件升起，此时所述调节气缸处于收缩状态，所述调节气缸拉动所述升降套筒下移，同时升降套筒带动转动环和所述限位环下移，通过限位环抵压清洁刷顶部，从而将清洁刷向下翻折收起，从而将清洁刷置入钢瓶本体内；而后通过所述调节气缸升起，通过所述升降套筒带动所述转动环和限位环上升，从而通过所述转动环顶起所述清洁刷，实现清洁刷的展开撑起动作，此时通过所述电动机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述清洁刷对所述钢瓶本体内侧壁进行清扫，同时所述转动环在所述升降套筒的支撑下跟随所述清洁刷转动，确保转动环对于清洁刷底部抵紧。

作为优选，所述调节气缸底端与所述安装架顶部相接，且所述调节气缸伸缩端与所述支撑块底部固定连接。

作为优选，所述安装块顶部为一圆盘状结构，且所述安装块外侧边沿与所述转动环外径对应平齐。

作为优选，所述清扫组件外侧的所述置物架上设置有导液组件，且该置物架顶部远离导液组件一侧设置有喷水组件和烘干组件，所述导液组件、所述清扫组件、所述喷水组件和所述烘干组件依次排列，且均与一组所述钢瓶本体相对应。

作为优选，所述导液组件包括第一水泵和供液管，该第一水泵进水端连接有第一软管，且所述第一水泵出液端通过所述供液管与所述钢瓶本体相连通。

作为优选，所述喷水组件包括第二水泵和喷水管，所述喷水管一端与所述第二水泵出水端相连，另一端伸入相对应的所述钢瓶本体内，且所述第二水泵进水端设置有第二软管。

作为优选，所述烘干组件包括一热风机，该热风机出气端连接有一导管，且该导管远离热风机一端伸入对应该烘干组件上方的所述钢瓶本体内。

有益效果在于：本实用新型通过设置可向下翻折收起的清洁刷，确保刷毛可折起以通过灭火器钢瓶端口，从而通过清洁刷对钢瓶内壁进行清扫处理，以提高瓶体的清洗洁净度，改善现有毛刷无法伸入钢瓶内清扫的弊端，降低残留杂质堵塞灭火剂排出通道的隐患，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型清扫组件的内部结构图;

图4是图3的A处结构放大图;

图5是图3的B处结构放大图;

图6是本实用新型限位环的结构图。

附图标记说明如下：

1、支撑油缸；2、置物架；3、导液组件；4、输送机构；401、放置架；5、清扫组件；501、安装架；502、电动机；503、转轴；504、升降套筒；504a、支撑块；505、转动环；506、限位环；506a、连接杆；507、安装块；507a、清洁刷；508、调节气缸；6、喷水组件；7、烘干组件；8、钢瓶本体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，包括置物架2和输送机构4，置物架2底部两侧均设置有支撑油缸1，且输送机构4设置于该置物架2上方，输送机构4为现有设备，在此不做赘述，输送机构4底部沿其长度方向均匀设置有四组放置架401，且该四组放置架401内均设置有开口朝下的钢瓶本体8，输送机构4对于放置架401设置有定位孔，将钢瓶本体8开口朝下放置于该定位孔内，且通过底部设有通孔的放置架401对钢瓶本体8进行支撑，输送机构4用以对钢瓶本体8进行清洗输送，且置物架2上方对应其中一组钢瓶本体8设置有清扫组件5；

清扫组件5包括一开口朝下的U形安装架501，该安装架501内部固定有电动机502，电动机502输出端连接有转轴503，且该转轴503外侧套接有升降套筒504，该升降套筒504与转轴503间隙配合，且转轴503顶端固定有一T形安装块507，且该安装块507两侧对称且转动设置有两组清洁刷507a，升降套筒504顶端外侧转动设置有用以抵紧该清洁刷507a的转动环505，该转动环505上方固定有套接于安装块507外侧的限位环506，且限位环506与安装块507间隙配合，升降套筒504底端两侧均固定有支撑块504a，该支撑块504a底部设置有调节气缸508，通过调节气缸508带动升降套筒504上下移动，从而带动转动环505和限位环506升降，以通过向上移动转动环505而将清洁刷507a向外展开撑起，或通过向下拉动限位环506而将清洁刷507a向内翻折收起，从而便于将清洁刷507a伸入钢瓶本体8内进行清扫。

作为可选的实施方式，调节气缸508底端与安装架501顶部相接，且调节气缸508伸缩端与支撑块504a底部固定连接，安装块507顶部为一圆盘状结构，且安装块507外侧边沿与转动环505外径对应平齐，从而确保转动环505对于清洁刷507a底部的抵紧稳定性。

清扫组件5外侧的置物架2上设置有导液组件3，且该置物架2顶部远离导液组件3一侧设置有喷水组件6和烘干组件7，导液组件3、清扫组件5、喷水组件6和烘干组件7依次排列，且均与一组钢瓶本体8相对应，导液组件3包括第一水泵和供液管，该第一水泵进水端连接有第一软管，且第一水泵出液端通过供液管与钢瓶本体8相连通，通过导液组件3向钢瓶本体8内喷洒清洁液，以便于后续对钢瓶内进行清扫，喷水组件6包括第二水泵和喷水管，喷水管一端与第二水泵出水端相连，另一端伸入相对应的钢瓶本体8内，且第二水泵进水端设置有第二软管，通过喷水组件6对清扫完成后的钢瓶内体内部进行喷水，以将清扫后钢瓶本体8内的杂质冲刷导出，烘干组件7包括一热风机，该热风机出气端连接有一导管，且该导管远离热风机一端伸入对应该烘干组件7上方的钢瓶本体8内，通过烘干组件7将喷水组件6喷水处理后的钢瓶本体8进行烘干，以便于实现后续钢瓶本体8的灭火剂加注工序。

采用上述结构，在使用时，通过输送机构4沿导液组件3到烘干组件7方向输送钢瓶本体8，通过支撑油缸1带动置物架2升降，从而通过置物架2带动清扫组件5升起，支撑油缸1通过外界油泵作为动力源，且油缸结构为现有设备，在此不做赘述，此时调节气缸508处于收缩状态，调节气缸508拉动升降套筒504下移，调节气缸508通过外界气泵供气，且通过气阀控制行程，该调节气缸508为现有设备，在此不做赘述，同时升降套筒504带动转动环505和限位环506下移，通过限位环506抵压清洁刷507a顶部，从而将清洁刷507a向下翻折收起，从而将清洁刷507a置入钢瓶本体8内；而后通过调节气缸508升起，通过升降套筒504带动转动环505和限位环506上升，从而通过转动环505顶起清洁刷507a，实现清洁刷507a的展开撑起动作，此时通过电动机502带动转轴503转动，转轴503带动清洁刷507a对钢瓶本体8内侧壁进行清扫，同时转动环505在升降套筒504的支撑下跟随清洁刷507a转动，确保转动环505对于清洁刷507a底部抵紧；

通过设置可向下翻折收起的清洁刷507a，确保刷毛可折起以通过灭火器钢瓶端口，从而通过清洁刷507a对钢瓶内壁进行清扫处理，以提高瓶体的清洗洁净度，改善现有毛刷无法伸入钢瓶内清扫的弊端，降低残留杂质堵塞灭火剂排出通道的隐患，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，其特征在于：包括置物架（2）和输送机构（4），所述置物架（2）底部两侧均设置有支撑油缸（1），且所述输送机构（4）设置于该置物架（2）上方，所述输送机构（4）底部沿其长度方向均匀设置有四组放置架（401），且该四组放置架（401）内均设置有开口朝下的钢瓶本体（8），所述置物架（2）上方对应其中一组所述钢瓶本体（8）设置有清扫组件（5）；

所述清扫组件（5）包括一开口朝下的U形安装架（501），该安装架（501）内部固定有电动机（502），所述电动机（502）输出端连接有转轴（503），且该转轴（503）外侧套接有升降套筒（504），该升降套筒（504）与转轴（503）间隙配合，且所述转轴（503）顶端固定有一T形安装块（507），且该安装块（507）两侧对称且转动设置有两组清洁刷（507a），所述升降套筒（504）顶端外侧转动设置有用以抵紧该清洁刷（507a）的转动环（505），该转动环（505）上方固定有套接于所述安装块（507）外侧的限位环（506），且限位环（506）与安装块（507）间隙配合，所述升降套筒（504）底端两侧均固定有支撑块（504a），该支撑块（504a）底部设置有调节气缸（508）。

2.根据权利要求1所述一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，其特征在于：所述调节气缸（508）底端与所述安装架（501）顶部相接，且所述调节气缸（508）伸缩端与所述支撑块（504a）底部固定连接。

3.根据权利要求1所述一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，其特征在于：所述安装块（507）顶部为一圆盘状结构，且所述安装块（507）外侧边沿与所述转动环（505）外径对应平齐。

4.根据权利要求1所述一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，其特征在于：所述清扫组件（5）外侧的所述置物架（2）上设置有导液组件（3），且该置物架（2）顶部远离导液组件（3）一侧设置有喷水组件（6）和烘干组件（7），所述导液组件（3）、所述清扫组件（5）、所述喷水组件（6）和所述烘干组件（7）依次排列，且均与一组所述钢瓶本体（8）相对应。

5.根据权利要求4所述一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，其特征在于：所述导液组件（3）包括第一水泵和供液管，该第一水泵进水端连接有第一软管，且所述第一水泵出液端通过所述供液管与所述钢瓶本体（8）相连通。

6.根据权利要求4所述一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，其特征在于：所述喷水组件（6）包括第二水泵和喷水管，所述喷水管一端与所述第二水泵出水端相连，另一端伸入相对应的所述钢瓶本体（8）内，且所述第二水泵进水端设置有第二软管。

7.根据权利要求4所述一种灭火剂钢瓶清洗干燥装置，其特征在于：所述烘干组件（7）包括一热风机，该热风机出气端连接有一导管，且该导管远离热风机一端伸入对应该烘干组件（7）上方的所述钢瓶本体（8）内。

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