CN210546894U - 一种坩埚自动除渣设备 - Google Patents
一种坩埚自动除渣设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210546894U CN210546894U CN201921317871.0U CN201921317871U CN210546894U CN 210546894 U CN210546894 U CN 210546894U CN 201921317871 U CN201921317871 U CN 201921317871U CN 210546894 U CN210546894 U CN 210546894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- motor
- base
- time relay
- cleaning brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种坩埚自动除渣设备,它包括底座,底座的内部设置有电机一,电机一的输出轴端连接有转轴,底座的外部设置有控制面板,底座的上方设置有工作台,工作台上设置有锥形凸台,工作台的上方设置有倒锥形放置台,放置台上放置有坩埚,转轴上设置有第一清理刷和第二清理刷,底座的后方设置有滑槽,滑槽上设置有滑块,滑块上螺纹连接有螺杆,螺杆连接有电机二,滑块上方焊接有支架,支架的上方设置有固定台,固定台上设置有气缸和负压泵,气缸的内部设置有活塞杆,活塞杆的下方设置有吸附盖,负压泵和吸附盖之间设置有进气管,底座和支架之间设置有传送带;本实用新型具有设备简单、除渣快捷、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及及化学仪器技术领域,具体涉及一种坩埚自动除渣设备。
背景技术
在实验室做某些物质燃烧实验后,会在坩埚中留下固态的残渣;残渣中灰尘较多,手工操作需要带面罩,且容易扬尘,残渣容易飞溅,难于清理,给实验人员带来了很多不便;当前在煤质分析等行业中都需要大量的坩埚来作为反应的容器,以往坩埚残渣都是通过手工的方式进行刮除,不仅影响了实验室的环境,同时对实验人员的健康造成危害,这样一来如何快速高效的对这些坩埚进行除渣就成了一个亟需解决的问题;现有的自动化刮坩埚的装置的执行机构均是采用步进电机作为驱动部件,价格较贵并且需要配合复杂的控制部件。 并且,最重要的是,现有的自动化刮坩埚设备结构均非常复杂,刮刀部件部分实现很复杂,结构优化不够好,导致成本较高;而且清理过程中一般需要人为打开限位部件,并非完全的自动化;因此,如何提供一种结构简单的坩埚自动除渣设备,是目前本领域技术人员亟待解决的问题;因此,需要一种坩埚自动除渣设备。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设备简单、除渣快捷、自动化程度高的一种坩埚自动除渣设备。
本实用新型的目的是这样实现的:一种坩埚自动除渣设备,它包括底座,所述的底座的内部设置有电机一,所述的电机一的输出轴端连接有转轴,所述的底座的外部设置有控制面板,所述的底座的上方设置有工作台,所述的工作台上设置有锥形凸台,所述的工作台外部设置有出杂口,所述的工作台的上方设置有倒锥形放置台,所述的放置台上放置有坩埚,所述的转轴上设置有第一清理刷和第二清理刷,所述的第一清理刷和坩埚相配套使用,所述的第二清理刷和工作台内壁相配套使用,所述的底座的后方设置有滑槽,所述的滑槽上设置有滑块,所述的滑块上螺纹连接有螺杆,所述的螺杆连接有电机二,所述的滑块上方焊接有支架,所述的支架的上方设置有固定台,所述的固定台上设置有气缸和负压泵,所述的气缸的内部设置有活塞杆,所述的活塞杆的下方设置有吸附盖,所述的负压泵和吸附盖之间设置有进气管,所述的底座和支架之间设置有传送带。
所述的传送带通过电机三传送。
所述的电机一电性连接有时间继电器一,所述的电机二电性连接有时间继电器二,所述的电机三电性连接有时间继电器三,所述的气缸电性连接有位移传感器,所述的负压泵电性连接有时间继电器五。
所述的控制面板电性连接有时间继电器一、时间继电器二、时间继电器三、位移传感器、时间继电器五。
所述的出杂口出设置有挡杂板。
所述的第一清理刷的材质为耐热钢板。
所述的第二清理刷由上滚刷、侧滚刷和下刮板组成。
所述的支架为L型,所述的支架的材质为圆钢。
所述的底座和传送带的下方均设置有支腿。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,电机二驱动滑块向前移动,从而使吸附盖位于传送带上方;随后,气缸驱动活塞杆下移,使吸附盖与坩埚底部接触,负压泵增大吸附盖内的负压,从而将坩埚从传送带上吸起;电机二继续驱动滑块向前移动,从而使坩埚位于转轴正上方,随后,气缸驱动活塞杆下移,使吸附盖与放置台接触,电机一带动转轴转动,对坩埚内部进行清理;坩埚倒置清理,可以使杂质在万有引力的作用下及时下落,使清理更快捷;杂质进入工作台内部,在第二清理刷的作用下,杂质从出杂口处排出,既避免了污染,也保证了工作台内部的清洁;当坩埚清理完成后,气缸驱动活塞杆上移,电机二继续驱动滑块向后移动,将清理后的坩埚放置在传送带上;由于传送带通过电机三传送,电机一电性连接有时间继电器一,电机二电性连接有时间继电器二,电机三电性连接有时间继电器三,气缸电性连接有位移传感器,负压泵电性连接有时间继电器五,控制面板电性连接有时间继电器一、时间继电器二、时间继电器三、位移传感器、时间继电器五,因此,可以通过时间继电器一、时间继电器二、时间继电器三、位移传感器、时间继电器五的工作时间和间歇时间分别设置,使之相互配合,从而达到完全自动清洁的效果;总而言之,本实用新型具有设备简单、除渣快捷、自动化程度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种坩埚自动除渣设备的主视图。
图2是本实用新型一种坩埚自动除渣设备的左视图。
图3是本实用新型一种坩埚自动除渣设备中控制面板的线路图。
其中:1、底座 2、凸台 3工作台 4、放置台 5、坩埚 6、第一清理刷 7、转轴 8、吸附盖 9、活塞杆10、气缸 11、固定台 12、负压泵 13、进气管 14、第二清理刷 15、出杂口 16、控制面板 17、电机一 18、支腿 19、滑块 20、螺杆 21、滑槽 22、电机二 23、支架 24、传送带 25、电机三 26、时间继电器一 27、时间继电器二 28、时间继电器三 29、位移传感器30、时间继电器五。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种坩埚自动除渣设备,它包括底座1,所述的底座1的内部设置有电机一17,所述的电机一17的输出轴端连接有转轴7,所述的底座1的外部设置有控制面板16,所述的底座1的上方设置有工作台3,所述的工作台3上设置有锥形凸台2,所述的工作台3外部设置有出杂口15,所述的工作台3的上方设置有倒锥形放置台4,所述的放置台4上放置有坩埚5,所述的转轴7上设置有第一清理刷6和第二清理刷14,所述的第一清理刷6和坩埚5相配套使用,所述的第二清理刷14和工作台3内壁相配套使用,所述的底座1的后方设置有滑槽21,所述的滑槽21上设置有滑块19,所述的滑块19上螺纹连接有螺杆20,所述的螺杆20连接有电机二22,所述的滑块19上方焊接有支架23,所述的支架23的上方设置有固定台11,所述的固定台11上设置有气缸10和负压泵12,所述的气缸10的内部设置有活塞杆9,所述的活塞杆9的下方设置有吸附盖8,所述的负压泵12和吸附盖8之间设置有进气管13,所述的底座1和支架23之间设置有传送带24。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,电机二驱动滑块向前移动,从而使吸附盖位于传送带上方;随后,气缸驱动活塞杆下移,使吸附盖与坩埚底部接触,负压泵增大吸附盖内的负压,从而将坩埚从传送带上吸起;电机二继续驱动滑块向前移动,从而使坩埚位于转轴正上方,随后,气缸驱动活塞杆下移,使吸附盖与放置台接触,电机一带动转轴转动,对坩埚内部进行清理;坩埚倒置清理,可以使杂质在万有引力的作用下及时下落,使清理更快捷;杂质进入工作台内部,在第二清理刷的作用下,杂质从出杂口处排出,既避免了污染,也保证了工作台内部的清洁;当坩埚清理完成后,气缸驱动活塞杆上移,电机二继续驱动滑块向后移动,将清理后的坩埚放置在传送带上;总而言之,本实用新型具有设备简单、除渣快捷、自动化程度高的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种坩埚自动除渣设备,它包括底座1,所述的底座1的内部设置有电机一17,所述的电机一17的输出轴端连接有转轴7,所述的底座1的外部设置有控制面板16,所述的底座1的上方设置有工作台3,所述的工作台3上设置有锥形凸台2,所述的工作台3外部设置有出杂口15,所述的工作台3的上方设置有倒锥形放置台4,所述的放置台4上放置有坩埚5,所述的转轴7上设置有第一清理刷6和第二清理刷14,所述的第一清理刷6和坩埚5相配套使用,所述的第二清理刷14和工作台3内壁相配套使用,所述的底座1的后方设置有滑槽21,所述的滑槽21上设置有滑块19,所述的滑块19上螺纹连接有螺杆20,所述的螺杆20连接有电机二22,所述的滑块19上方焊接有支架23,所述的支架23的上方设置有固定台11,所述的固定台11上设置有气缸10和负压泵12,所述的气缸10的内部设置有活塞杆9,所述的活塞杆9的下方设置有吸附盖8,所述的负压泵12和吸附盖8之间设置有进气管13,所述的底座1和支架23之间设置有传送带24;所述的传送带24通过电机三25传送;所述的电机一17电性连接有时间继电器一26,所述的电机二22电性连接有时间继电器二27,所述的电机三25电性连接有时间继电器三28,所述的气缸10电性连接有位移传感器29,所述的负压泵12电性连接有时间继电器五30;所述的控制面板16电性连接有时间继电器一26、时间继电器二27、时间继电器三28、位移传感器29、时间继电器五30;所述的出杂口15出设置有挡杂板;所述的第一清理刷6的材质为耐热钢板;所述的第二清理刷14由上滚刷、侧滚刷和下刮板组成;所述的支架23为L型,所述的支架23的材质为圆钢;所述的底座1和传送带24的下方均设置有支腿18。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,电机二驱动滑块向前移动,从而使吸附盖位于传送带上方;随后,气缸驱动活塞杆下移,使吸附盖与坩埚底部接触,负压泵增大吸附盖内的负压,从而将坩埚从传送带上吸起;电机二继续驱动滑块向前移动,从而使坩埚位于转轴正上方,随后,气缸驱动活塞杆下移,使吸附盖与放置台接触,电机一带动转轴转动,对坩埚内部进行清理;坩埚倒置清理,可以使杂质在万有引力的作用下及时下落,使清理更快捷;杂质进入工作台内部,在第二清理刷的作用下,杂质从出杂口处排出,既避免了污染,也保证了工作台内部的清洁;当坩埚清理完成后,气缸驱动活塞杆上移,电机二继续驱动滑块向后移动,将清理后的坩埚放置在传送带上;由于传送带通过电机三传送,电机一电性连接有时间继电器一,电机二电性连接有时间继电器二,电机三电性连接有时间继电器三,气缸电性连接有位移传感器,负压泵电性连接有时间继电器五,控制面板电性连接有时间继电器一、时间继电器二、时间继电器三、位移传感器、时间继电器五,因此,可以通过时间继电器一、时间继电器二、时间继电器三、位移传感器、时间继电器五的工作时间和间歇时间分别设置,使之相互配合,从而达到完全自动清洁的效果;总而言之,本实用新型具有设备简单、除渣快捷、自动化程度高的优点。
Claims (9)
1.一种坩埚自动除渣设备,它包括底座,其特征在于:所述的底座的内部设置有电机一,所述的电机一的输出轴端连接有转轴,所述的底座的外部设置有控制面板,所述的底座的上方设置有工作台,所述的工作台上设置有锥形凸台,所述的工作台外部设置有出杂口,所述的工作台的上方设置有倒锥形放置台,所述的放置台上放置有坩埚,所述的转轴上设置有第一清理刷和第二清理刷,所述的第一清理刷和坩埚相配套使用,所述的第二清理刷和工作台内壁相配套使用,所述的底座的后方设置有滑槽,所述的滑槽上设置有滑块,所述的滑块上螺纹连接有螺杆,所述的螺杆连接有电机二,所述的滑块上方焊接有支架,所述的支架的上方设置有固定台,所述的固定台上设置有气缸和负压泵,所述的气缸的内部设置有活塞杆,所述的活塞杆的下方设置有吸附盖,所述的负压泵和吸附盖之间设置有进气管,所述的底座和支架之间设置有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的传送带通过电机三传送。
3.根据权利要求2所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的电机一电性连接有时间继电器一,所述的电机二电性连接有时间继电器二,所述的电机三电性连接有时间继电器三,所述的气缸电性连接有位移传感器,所述的负压泵电性连接有时间继电器五。
4.根据权利要求3所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的控制面板电性连接有时间继电器一、时间继电器二、时间继电器三、位移传感器、时间继电器五。
5.根据权利要求1所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的出杂口出设置有挡杂板。
6.根据权利要求1所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的第一清理刷的材质为耐热钢板。
7.根据权利要求1所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的第二清理刷由上滚刷、侧滚刷和下刮板组成。
8.根据权利要求1所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的支架为L型,所述的支架的材质为圆钢。
9.根据权利要求1所述的一种坩埚自动除渣设备,其特征在于:所述的底座和传送带的下方均设置有支腿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921317871.0U CN210546894U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种坩埚自动除渣设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921317871.0U CN210546894U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种坩埚自动除渣设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210546894U true CN210546894U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70667044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921317871.0U Expired - Fee Related CN210546894U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种坩埚自动除渣设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210546894U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110624918A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-31 | 禹州市中锦环保设备有限公司 | 一种坩埚自动除渣设备 |
-
2019
- 2019-08-14 CN CN201921317871.0U patent/CN210546894U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110624918A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-31 | 禹州市中锦环保设备有限公司 | 一种坩埚自动除渣设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210546894U (zh) | 一种坩埚自动除渣设备 | |
CN208860638U (zh) | 一种工业水体自动定时取样机构 | |
CN110624918A (zh) | 一种坩埚自动除渣设备 | |
CN108500404B (zh) | 一种螺纹加工机 | |
CN219193772U (zh) | 一种核桃原料负压输送装置 | |
CN105964399A (zh) | 一种五金电器零件分拣装置 | |
CN110618154A (zh) | 一种土壤污染自动诊断装置 | |
CN214472038U (zh) | 一种食品检测用快速取样器 | |
CN108787553B (zh) | 一种刮片清洁装置、推片装置及涂片制备设备 | |
CN211163104U (zh) | 一种用于五金加工的除尘设备 | |
CN210655038U (zh) | 一种月饼生产中间传输放置架 | |
CN108639435B (zh) | 一种化学产品冷冻刮料包装装置 | |
CN112345306A (zh) | 一种化工化验分析用取样装置 | |
CN215659576U (zh) | 一种数控加工中心 | |
CN114618666B (zh) | 用于鼠粪代谢物多级提取设备 | |
CN213441176U (zh) | 一种3d打印用自动清灰工作台 | |
CN214685514U (zh) | 一种治具生产铁屑收集装置 | |
CN221107367U (zh) | 一种生物柴油生产用的排渣装置 | |
CN215767715U (zh) | 一种农产品采样机 | |
CN217797601U (zh) | 一种应用于风动送样设备的自动开盖装置 | |
CN219149967U (zh) | 一种自带清洗功能的全自动均质器 | |
CN220104260U (zh) | 一种粉体称量装置 | |
CN212666134U (zh) | 一种食品生产用原料切割设备 | |
CN214877642U (zh) | 一种具有输送结构的连续式多轴联动工作台 | |
CN113493290B (zh) | 一种污泥中重金属脱除水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 Termination date: 20210814 |