CN210546270U - 用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，包括支撑架、筛箱、振动电机和弹簧，所述弹簧设置在支撑架上，所述筛箱设置在弹簧上，所述振动电机设置在筛箱上，所述筛箱内设置若干层筛板，若干所述筛板的筛孔由上至下依次变小，所述筛箱上设置入料口，所述筛箱上设置若干出料口；所述筛箱的侧壁上开设若干通槽，所述通槽靠近筛板设置，所述筛箱外侧壁设置烘干装置，所述烘干装置连接若干通槽。本实用新型具有将热塑性弹性体颗粒在振动筛内进一步除去水分，提高筛分效果的效果。

Description

用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛的技术领域，尤其是涉及一种用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛。

背景技术

目前热塑性弹性体被称作“第三代合成橡胶”，广义地讲指在常温下具有橡胶的弹性，高温下可塑化成型的一类弹性材料，简称TPE；狭义的讲，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。TPE具备无毒、无臭、无害等优点，有优良的耐热性、耐低温性、耐一般化学性，有“绿色橡胶”之称，其加工工艺简化，已从传统应用领域延伸至医药包装行业；医用液组合盖采用TPE材料，很好地解决了针刺落屑问题，具备更低的水分蒸汽透过率；在生产加工热塑性弹性体过程，加工料由挤出机挤出，经由过滤、水下切粒、脱水后，需要用振动筛进行筛选，振动筛利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作，振动筛内设置多层不同筛孔大小的筛网，将大颗粒和粉末筛出，分离出符合规格的热塑性弹性体颗粒。

公告号为CN204769518U一种基于宝石分拣的直线振动筛，包括支撑架、安装在支撑架上的筛箱以及安装在筛箱下部的振动电机，筛箱上设有入料端，筛箱内设有沿竖直方向分层设置的至少一层筛板，筛板上设有筛孔，筛孔的孔径由上层筛板至下层筛板依次减小，筛箱上与所述入料端相对的一侧设有至少两个出料端，出料端沿竖直方向分层设置，出料端与筛板的位置相对应，筛箱整体朝出料端的一侧向下略微倾斜设置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当这种振动筛用来筛分热塑性弹性体时，热塑性弹性体经过切粒之后，这些颗粒要经过脱水机脱水，之后才输送到振动筛内，脱水机无法完全清除颗粒上的水分，在进行筛分过程中，部分颗粒会因为水分的作用粘连在一起，从而使得一些小颗粒和粉末无法筛分到下方，进而跟随大颗粒一起筛分到大颗粒的收集箱中，导致筛分效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，可以在振动筛内进一步除去颗粒水分，提高颗粒筛分效果的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，包括支撑架、筛箱、振动电机和弹簧，所述筛箱和支撑架之间通过弹簧连接，所述弹簧设置在筛箱四角处，所述振动电机设置在筛箱上，所述筛箱内设置若干层筛板，若干所述筛板的筛孔由上至下依次变小，所述筛箱上设置入料口，所述筛箱上设置若干出料口；

所述筛箱的侧壁上开设若干通槽，若干所述通槽分别设置在筛板和筛箱顶壁之间、相邻两个筛板之间和筛板和筛箱底壁之间，所述筛箱外侧壁设置用于烘干颗粒的烘干装置，所述烘干装置与若干通槽连接。

通过采用上述技术方案，操作人员启动振动电机，将热塑性弹性体颗粒由入料口倒入振动筛的筛箱内，同时启动烘干装置，热塑性弹性体颗粒在筛板上振动，颗粒大的被分离在第一层筛板上，小颗粒和粉末依次筛下，烘干装置将每一层热塑性弹性体颗粒进行烘干，进而将多层颗粒分别从出料口振出，完成颗粒的收集，从而在振动筛内对热塑性弹性体颗粒进一步去除水分，减少小颗粒因为水分粘连在大颗粒上的情况，提高筛分颗粒的效果。

本实用新型进一步设置为：所述筛板包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板由上至下依次放置，所述出料口对应设置为三个，所述通槽对应设置为三个，所述入料口设置在筛箱的顶壁且靠近通槽，三个所述出料口设置在筛箱远离通槽的侧壁上；

所述烘干装置包括风机和用于连接三个通槽的输风管，所述风机固定在筛箱侧壁上，所述输风管一端连接风机、另一端连接三个通槽。

通过采用上述技术方案，启动振动电机，将热塑性弹性体颗粒放入振动筛内，同时打开风机，风机通过三个通槽向三层振动筛内吹风，热塑性弹性体颗粒在第一筛板和第二筛板上振动筛分，大颗粒的被分离在第一筛板上，中等颗粒分离在第二筛板上，小颗粒和粉末落入第二筛板下，风机吹干颗粒水分的同时将颗粒吹送至出料口，从而完成颗粒收集，有利于快速在振动筛内对颗粒再次去除水分。

本实用新型进一步设置为：所述筛板上设置电机和叶轮，所述电机固定在第一筛板上且靠近入料口位置，所述叶轮连接在电机的输出端，所述叶轮的叶片均水平连接叶轮且叶片的侧壁垂直第一筛板。

通过采用上述技术方案，启动振动电机，将热塑性弹性体放入振动筛入料口，颗粒堆积在入料口下方的第一筛板后，启动电机，电机转动从而带动叶轮转动，叶轮将堆积的颗粒摊开，有利于减少颗粒堆积后直接被风机吹送至出料口，同时叶片摊平颗粒，有利于第一筛板更好的筛分颗粒，减少小颗粒因为水分粘连大颗粒进而导出出料口的情况，提高去除颗粒水分的效果和筛分颗粒的效果。

本实用新型进一步设置为：所述叶片的两侧壁均设置加热板。

通过采用上述技术方案，将热塑性弹性体颗粒加入振动筛内时，启动电机带动叶轮转动，同时接通加热板，加热板升温，叶片摊开堆积的颗粒同时加热板对颗粒起到烘干作用，有利于对进一步去除颗粒水分。

本实用新型进一步设置为：所述摊料装置沿第一筛板长度方向设置若干个。

通过采用上述技术方案，将热塑性弹性体颗粒加入振动筛内，风机吹送热塑性弹性体大颗粒沿第一筛板长度方向输送，同时启动电机，从而带动若干个叶轮转动，从而使若干叶片搅拌颗粒，叶片的加热板对大颗粒进行烘干，从而提高振动筛内去除颗粒水分的效果，减少小颗粒因为水分粘连大颗粒进而导出出料口的情况，提高筛分颗粒的效果。

本实用新型进一步设置为：所述入料口连接有入料管，所述入料管外侧壁周向缠绕若干圈加热电阻丝一。

通过采用上述技术方案，在将热塑性弹性体颗粒加入振动筛之前，将加热电阻丝接通电源，加热电阻丝提高入料管温度，在将热塑性弹性体颗粒倒入入料管，入料管对颗粒起到烘干效果，有利于提高去除颗粒水分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料口连接有出料管，所述出料管外侧壁周向缠绕若干圈加热电阻丝二。

通过采用上述技术方案，接通导料管的加热电阻丝电源，加热电阻丝升温，从而提高导料管的温度，将热塑性弹性体颗粒筛分后，颗粒由风机吹送至出料口，进而由导料管导出，颗粒导出过程中，导料管对颗粒有烘干效果，有利于提高对热塑性弹性体颗粒的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述筛箱的内顶壁设置减震层。

通过采用上述技术方案，启动振动电机，在筛分颗粒过程中，大颗粒被分离在第一筛板上，由振动电机带动在第一筛板上剧烈振动，不断撞击筛箱内顶壁的减震层，减震层减弱颗粒对筛箱内顶壁的撞击，有利于降低筛分过程的噪音。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.烘干装置对热塑性弹性体颗粒进行烘干，多层颗粒分别从出料口导出，完成颗粒的收集，从而在振动筛内对热塑性弹性体颗粒进一步去除水分，减少小颗粒因为水分粘连在大颗粒上的情况，提高了颗粒筛分的效果；

2.电机转动带动叶轮转动，叶片将堆积的颗粒摊开，有利于减少颗粒堆积后直接被风机吹送至出料口，同时有利于第一筛板更好的筛分颗粒，减少小颗粒因为水分粘连大颗粒进而导出出料口的情况，提高去除颗粒水分的效果和筛分颗粒的效果；

3.接通加热电阻丝电源，加热电阻丝升温提高导料管的温度，热塑性弹性体颗粒由风机吹送至出料口由导料管导出过程中，导料管对颗粒有烘干效果，有利于提高对热塑性弹性体颗粒的烘干效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现振动筛的整体结构示意图。

图2是本实施例中振动筛的侧面剖视图用于体现第一筛板和第二筛板的结构。

图3是本实施例中打开筛箱盖的结构示意图。

图4是图2中A处的局部放大图用于体现电机和叶轮。

图中，1、支撑架；11、支腿；12、架座；2、筛箱；21、筛板；211、第一筛板；2111、筛孔一；212、第二筛板；2121、筛孔二；213、筛孔；22、减震层；23、通槽；24、加强板；3、振动电机；4、弹簧；41固定板；42、上弹板；5、烘干装置；51、输风管；52、风机；53、底座；6、电机；61、叶轮；611、叶片；62、加热板；7、入料口；71、入料管；72、加热电阻丝一；73、进料斗；8、出料口；81、出料管；811、第一出料管；812、第二出料管；813、第三出料管；84、加热电阻丝二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，包括支撑架1、筛箱2、两个振动电机3和四个弹簧4，支撑架1包括放置在地面上的架座12和四个连接在架座12四角的支腿11，支腿11顶部设置固定板41，弹簧4一端固定连接固定板41，另一端固定连接上弹板42，上弹板42固定在筛箱2的侧壁上，筛箱2两相对侧壁上设置若干加强板24，两个振动电机3分别设置在筛箱2底部两侧。

参照图1和图2，筛箱2内设置从上至下依次设置两块筛板21，上下两块筛板21依次为第一筛板211和第二筛板212，筛孔一2111的孔径大于筛孔二2121的孔径；筛箱2内顶壁设置一层减震层22，优先选用海绵材料。

参照图1和图2，筛箱2顶壁设置入料口7，入料口7处包括连接在筛箱2顶壁的进料斗73和连接在进料斗73上的入料管71，入料管71外侧壁周向缠绕加热电阻丝一72；筛箱2远离入料口的侧壁上设置出料口8，出料口8包括处于第一筛板211上方的第一出料管811、处于第一筛板211和第二筛板212之间的第二出料管812和处于第二筛板212下方的第三出料管813，第一出料管811、第二出料管812和第三出料管813的外侧壁周向均缠绕加热电阻丝二84。

参照图1和图2，筛箱2远离出料口8的侧壁上开设三个通槽23，三个通槽23分别设置在第一筛板211上方、第一筛板211和第二筛板212之间以及第二筛板212的下方，筛箱2外侧壁设置烘干装置5，烘干装置5包括风机52和用于连接三个通槽23的输风管51，输风管51内设置用于加热风机52吹送风的加热丝（图中不显示），风机52通过底座53固定在靠近通槽23的筛箱2外侧壁上，输风管51一端连接风机52、另一端连接三个通槽23。

参照图3和图4，第一筛板211上电机6和叶轮61，电机6固定在第一筛板211上，叶轮61连接在电机6的输出端，叶轮61的叶片611设置为两层且叶片611的侧壁均垂直于第一筛板211，叶片611的两侧壁均设置加热板62，在叶轮61转动时，接通加热板62对颗粒进行烘干，电机6和叶轮61沿第一筛板211长度方向中心线设置三个。

本实施例的实施原理为：操作人员启动振动电机3，将热塑性弹性体颗粒由入料管71倒入振动筛的筛箱2内，加热电阻丝一72接通电源，加热电阻丝一72提高入料管71温度，对颗粒起到烘干效果，有利于提高去除颗粒水分的效果；同时打开风机52，风机52由三个通槽23向第一筛板211和第二筛板212分隔的三层筛箱2内吹风，热塑性弹性体颗粒在第一筛板211和第二筛板212上振动，大颗粒的热塑性弹性体被分离在第一筛板211上方，中等颗粒落在留在第二筛板212上，小颗粒和粉末筛落至第二筛板212下方，风机52吹干颗粒水分的同时将三种尺寸的颗粒吹送至出料口8，大颗粒从第一出料管811导出，中等颗粒从第二出料管812导出，小颗粒及粉末从第三出料管813导出，导出过程缠绕在第一出料管811、第二出料管812和第三出料管813的加热电阻丝二84再次对颗粒加热烘干，从而完成颗粒收集，有利于快速在振动筛内对颗粒再次去除水分，减少小颗粒因为水分粘连在大颗粒上的情况，提高筛分颗粒的效果。

在筛分颗粒过程中，大颗粒被分离在第一筛板211上，由振动电机3带动在第一筛板211上剧烈上下振动，对筛箱2内顶壁的减震层22不断撞击，减震层22减弱颗粒的撞击，有利于降低筛分过程的噪音。

将热塑性弹性体颗粒倒入振动筛入料口7，颗粒会堆积在入料口7下方，启动电机6，电机6转动从而带动叶轮61转动，叶轮61的叶片611将堆积的颗粒摊开，减少颗粒堆积后直接被风机52吹送至出料口8，同时摊平颗粒使第一筛板211更好的筛分颗粒，提高去除颗粒水分的效果；同时接通加热板62，加热板62升温，叶片611在摊开堆积的颗粒同时加热板62对颗粒起到烘干作用，有利于对颗粒进一步去除水分；三个叶轮61同时转动，若干加热板62对第一筛板211上的大颗粒进行烘干，从而提高振动筛内去除颗粒水分的效果，同时减少了小颗粒因为水分粘连大颗粒进而从第一出料管811吹送出，提高筛分颗粒的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，包括支撑架(1)、筛箱(2)、振动电机(3)和弹簧(4)，所述筛箱（2）和支撑架（1）之间通过弹簧（4）连接，所述弹簧（4）设置在筛箱（2）四角处，所述振动电机(3)设置在筛箱(2)上，所述筛箱(2)内设置若干层筛板（21），若干所述筛板（21）的筛孔（213）由上至下依次变小，所述筛箱(2)上设置入料口（7），所述筛箱(2)上设置若干出料口（8）；

其特征在于：所述筛箱(2)的侧壁上开设若干通槽(23)，若干所述通槽(23)分别设置在筛板（21）和筛箱（2）顶壁之间、相邻两个筛板（21）之间和筛板（21）和筛箱（2）底壁之间，所述筛箱(2)外侧壁设置用于烘干颗粒的烘干装置（5），所述烘干装置（5）与若干通槽(23)连接。

2.根据权利要求1所述的用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，其特征在于：所述筛板（21）包括第一筛板(211)和第二筛板(212)，所述第一筛板(211)和第二筛板(212)由上至下依次放置，所述出料口（8）对应设置为三个，所述通槽(23)对应设置为三个，所述入料口（7）设置在筛箱(2)的顶壁且靠近通槽(23)，三个所述出料口（8）设置在筛箱(2)远离通槽(23)的侧壁上；

所述烘干装置（5）包括风机（52）和用于连接三个通槽(23)的输风管（51），所述风机固定在筛箱(2)侧壁上，所述输风管（51）一端连接风机（52）、另一端连接三个通槽(23)。

3.根据权利要求2所述的用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，其特征在于：所述筛板上设置电机（6）和叶轮（61），所述电机（6）固定在第一筛板(211)上且靠近入料口（7），所述叶轮（61）连接在电机（6）的输出端，所述叶轮（61）的叶片（611）均水平连接叶轮（61）且叶片（611）的侧壁垂直第一筛板（211）。

4.根据权利要求3所述的用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，其特征在于：所述叶片（611）的两侧壁均设置加热板（62）。

5.根据权利要求4所述的用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，其特征在于：所述电机（6）和叶轮（61）沿第一筛板(211)长度方向设置若干个。

6.根据权利要求1所述的用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，其特征在于：所述入料口（7）连接有入料管（71），所述入料管（71）外侧壁周向缠绕若干圈加热电阻丝一（72）。

7.根据权利要求1所述的用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，其特征在于：所述出料口（8）连接有出料管（81），所述出料管（81）外侧壁周向缠绕若干圈加热电阻丝二（84）。

8.根据权利要求1所述的用于医用液组合盖的热塑性弹性体加工的振动筛，其特征在于：所述筛箱(2)的内顶壁设置减震层(22)。

Images