CN210546267U - 一种用于化肥的筛分烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于化肥的筛分烘干装置,包括箱体,在箱体的上方一侧设有开口用于连接进料斗,在箱体内底部相互对称的两侧分别设置减震支撑装置和液压缸,在减震支撑装置和液压缸之间的上方铰接筛板,筛板设置在所述进料斗的下方,在箱体的下方设置第一电机,第一电机的输出轴向上穿过所述箱体的侧壁连接搅拌杆,在箱体的一侧设置加热烘干机,加热烘干机的热气喷口端穿过所述箱体的侧壁设置在所述箱体内。本实用新型的优点:本装置不仅能够对化肥颗粒进行充分的筛选,还能够在筛分的同时对化肥颗粒进行烘干,能够有效节约加工时间,提高工作效率。

Description

一种用于化肥的筛分烘干装置
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术,尤其涉及一种用于化肥的筛分烘干装置。
背景技术
化学肥料简称化肥,一般指用化学方法制造或开采矿石,经过加工制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,他们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用,化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大,化肥在制作过程中,通常是用制粒机制粒后输送至烘干机进行烘干,很多烘干装置使用通热风的方法进行烘干,不能对产品充分烘干,而烘干后的化肥还要运输到筛分装置内进行筛分,十分浪费时间、人力,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于化肥的筛分烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于化肥的筛分烘干装置,包括箱体,在箱体的上方一侧设有开口用于连接进料斗,在箱体内底部相互对称的两侧分别设置减震支撑装置和液压缸,在减震支撑装置和液压缸之间的上方铰接筛板,筛板设置在所述进料斗的下方,在箱体的下方设置第一电机,第一电机的输出轴向上穿过所述箱体的侧壁连接搅拌杆,在箱体的一侧设置加热烘干机,加热烘干机的热气喷口端穿过所述箱体的侧壁设置在所述箱体内。
优选地,在所述箱体的下方四个拐角处均设置支腿,在箱体内靠近所述液压缸的侧面上连接阻挡板,阻挡板设置在所述筛板的上方,在阻挡板的下方设置密封条,在箱体上所述阻挡板的下方设置出口,在出口的底部设置导料板,导料板与所述筛板配合设置。
优选地,在所述进料斗的一侧设置第二电机,第二电机的输出轴穿过所述进料斗的侧壁连接一组叶片,一组叶片设置在所述进料斗的落料口内。
优选地,在所述每个叶片上远离所述第二电机输出轴的一端面设置圆角。
优选地,所述减震支撑装置包括筒体,在筒体内填充液压油,在筒体内滑动连接活塞,在活塞的上方连接活塞杆,活塞杆向上穿过所述筒体铰接在所述筛板的下方一侧。
优选地,在所述筛板的上方设置U形挡板,U形挡板的开口插接所述阻挡板,在筛板的下方靠近所述减震支撑装置的一侧设置振动电机。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种用于化肥的筛分烘干装置不仅能够对化肥颗粒进行充分的筛选,还能够在筛分的同时对化肥颗粒进行烘干,能够有效节约加工时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种用于化肥的筛分烘干装置的原理结构示意图;
图2是减震支撑装置的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是进料斗与箱体的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的一种用于化肥的筛分烘干装置,包括箱体1,在箱体1的上方一侧设有开口,在开口处的上方焊接进料斗2,在所述进料斗2的一侧焊接第二电机2.1,第二电机2.1的输出轴穿过所述进料斗2的侧壁焊接一组叶片2.2,在本实施例中一组叶片2.2的数量为四个,四个叶片2.2圆周均布在第二电机的输出轴上,四个叶片2.2均设置在所述进料斗2的落料口处,当其中两个相对的叶片2.2均呈水平状态时,能够将进料斗2与箱体1之间的落料口进行封堵,为了防止叶片2.2的棱角阻碍叶片2.2转动,将每个叶片2.2上远离所述第二电机2.1输出轴的一端面进行圆角设置;通过第二电机2.1带动叶片2.2的转动,不仅能够均匀出料,还能够实现进料斗2与箱体1之间落料口的封闭。
在箱体1内底部相互对称的两侧分别设置减震支撑装置3和液压缸4,在减震支撑装置3和液压缸4之间的上方铰接筛板5。
液压缸4焊接在箱体1内的底部上方,而减震支撑装置3包括筒体3.1,筒体3.1的底部焊接在箱体1内的底部,在筒体3.1内填充液压油,在筒体3.1内滑动连接活塞3.2,在活塞3.2的上方焊接活塞杆3.3,活塞杆3.3向上穿过所述筒体3.1铰接在所述筛板5的下方一侧,在筛板5的下方另一侧铰接所述液压缸4的伸缩杆。
在箱体1内靠近所述液压缸4的侧面上焊接阻挡板4.2,阻挡板4.2设置在所述筛板5的上方,在阻挡板4.2的下方胶粘密封条4.3,
筛板5设置在所述进料斗2的下方,在筛板5的上方焊接U形挡板5.1,U形挡板5.1的开口插接所述阻挡板4.2,即U形挡板5.1与阻挡板4.2之间能够形成一个矩形框。筛板5的一侧是铰接在活塞杆3.3上的,高度保持不变,筛板5的另一侧是铰接在液压缸4的伸缩杆上的,在液压缸4的带动下筛板5的一侧能够上下移动,液压缸4带动筛板5的一侧上升,直至筛板5遇到阻挡板4.2的阻碍,这时筛板5呈水平状态,阻挡板4.2与U形挡板5.1之间形成矩形框,能够防止化肥颗粒掉落。
在箱体1上所述阻挡板4.2的下方设置出口,在出口的底部焊接导料板4.3,导料板4.3倾斜设置,导料板4.3与水平面的夹角为30度,导料板4.3与所述筛板5配合设置;当液压缸4带动筛板5的一侧下降时,使筛板5脱离阻挡板4.2,使U形挡板5.1的开口正对导料板4.3,使筛板5上剩余的化肥在重力和筛板5的倾斜下流向导料板4.3,从而将颗粒度不达标的化肥通过导料板4.3输送出来。
在筛板5的下方靠近所述减震支撑装置3的一侧焊接振动电机5.2,振动电机3震动不仅能够加快筛板5对化肥的筛分速度,还能够有效防止化肥堵塞筛板5的孔径,将振动电机5.2设置在靠近减震支撑装置3的临近处,能够有效的对振动电机5.2产生的震动进行减震。
在所述箱体1的下方四个拐角处均焊接支腿1.1,在箱体1的下方中间通过螺栓固定第一电机6,第一电机6的输出轴向上穿过所述箱体1的侧壁焊接搅拌杆7,通过第一电机6带动搅拌杆7对筛选后的化肥进行搅拌。
在箱体1的一侧设置加热烘干机8,加热烘干机8的热气喷口端穿过所述箱体1的侧壁设置在所述箱体1内,通过加热烘干机8产生热空气输送到箱体1内对化肥进行烘干。
工作原理:首先启动液压缸4,液压缸4带动筛板5的一侧上升,直至筛板5上的U形挡板5.1的开口处插接阻挡板4.2,这时筛板5呈水平状态,阻挡板4.2与U形挡板5.1之间形成矩形框,然后制粒后的化肥输送到进料斗2内,通过第二电机2.1带动叶片2.2的转动,使化肥能够均匀的出料,当化肥落在筛板5上时,启动振动电机3加快化肥的筛分速度,而且化肥在筛分和掉落的过程中热空气都能对化肥进行充分的烘干,在掉落在箱体1内底部时,还能够通过第一电机6带动搅拌杆7对化肥进行搅拌,能够对化肥进行充分的烘干;当筛分完后,未通过筛板5筛孔的化肥颗粒还留在筛板5上,这时启动液压缸4带动筛板5的一侧下降,使筛板5脱离阻挡板4.2,使U形挡板5.1的开口正对导料板4.3,使筛板5上剩余上未过滤掉的化肥在重力和筛板5的倾斜下流向导料板4.3,从而将颗粒度不达标的化肥通过导料板4.3输送出来。

Claims (6)

1.一种用于化肥的筛分烘干装置,其特征在于:包括箱体(1),在箱体(1)的上方一侧设有开口用于连接进料斗(2),在箱体(1)内底部相互对称的两侧分别设置减震支撑装置(3)和液压缸(4),在减震支撑装置(3)和液压缸(4)之间的上方铰接筛板(5),筛板(5)设置在所述进料斗(2)的下方,在箱体(1)的下方设置第一电机(6),第一电机(6)的输出轴向上穿过所述箱体(1)的侧壁连接搅拌杆(7),在箱体(1)的一侧设置加热烘干机(8),加热烘干机(8)的热气喷口端穿过所述箱体(1)的侧壁设置在所述箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于化肥的筛分烘干装置,其特征在于:在所述箱体(1)的下方四个拐角处均设置支腿(1.1),在箱体(1)内靠近所述液压缸(4)的侧面上连接阻挡板(4.2),阻挡板(4.2)设置在所述筛板(5)的上方,在阻挡板(4.2)的下方设置密封条(4.3),在箱体(1)上所述阻挡板(4.2)的下方设置出口,在出口的底部设置导料板(4.3),导料板(4.3)与所述筛板(5)配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于化肥的筛分烘干装置,其特征在于:在所述进料斗(2)的一侧设置第二电机(2.1),第二电机(2.1)的输出轴穿过所述进料斗(2)的侧壁连接一组叶片(2.2),一组叶片(2.2)设置在所述进料斗(2)的落料口内。
4.根据权利要求3所述的一种用于化肥的筛分烘干装置,其特征在于:在所述每个叶片(2.2)上远离所述第二电机(2.1)输出轴的一端面设置圆角。
5.根据权利要求1所述的一种用于化肥的筛分烘干装置,其特征在于:所述减震支撑装置(3)包括筒体(3.1),在筒体(3.1)内填充液压油,在筒体(3.1)内滑动连接活塞(3.2),在活塞(3.2)的上方连接活塞杆(3.3),活塞杆(3.3)向上穿过所述筒体(3.1)铰接在所述筛板(5)的下方一侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于化肥的筛分烘干装置,其特征在于:在所述筛板(5)的上方设置U形挡板(5.1),U形挡板(5.1)的开口插接所述阻挡板(4.2),在筛板(5)的下方靠近所述减震支撑装置(3)的一侧设置振动电机(5.2)。
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