CN210545887U - 一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，包括底座、喷淋组件、第一电机和第二电机，所述底座的顶部边缘处固定有支架，且支架的顶部安装有喷淋组件，所述喷淋组件的输出端连接有雾化喷头，且雾化喷头位于支架顶部的内侧，所述支架的外侧固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有导柱，所述导柱位于支架的内侧，所述导杆的一端贯穿支架的内壁连接有活动柱，所述安装座的一侧开设有安装槽，所述支架的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮轴连接于支架的内部。该太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，对真空管表面进行旋转式均匀的喷涂，同时适用于不同规格真空管的批量操作。

Description

一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，具体为一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置。

背景技术

太阳能是利用光电转换技术，将光能转换为电能，作为一种新型环保能源被广泛使用，在太阳能的使用过程中，涉及到太阳能电池和真空管的安装，真空管在加工过程中，需要用到喷漆装置，然而现有的喷漆装置存在以下问题：

喷漆装置的使用，在对真空管进行加工时，需要将真空管固定住，现有的喷漆装置，不方便对不同规格的真空管进行固定夹持以及批量操作，同时真空管的喷漆需要实现均匀喷涂。

针对上述问题，急需在原有喷漆装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，以解决上述背景技术提出现有的喷漆装置，不方便对不通过规格的真空管进行固定和批量操作，同时需要对真空管进行均匀喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，包括底座、喷淋组件、第一电机和第二电机，所述底座的顶部边缘处固定有支架，且支架的顶部安装有喷淋组件，所述喷淋组件的输出端连接有雾化喷头，且雾化喷头位于支架顶部的内侧，所述支架的外侧固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有导柱，所述导柱位于支架的内侧，且导柱上固定有凸块，所述底座的内部连接有套环，且套环的外侧安装有卡块，并且套环内设置有导杆，所述导杆的一端贯穿支架的内壁连接有活动柱，且活动柱和导柱的端部均固定有安装座，所述安装座的一侧开设有安装槽，且安装槽内连接有夹板，并且夹板与安装槽的内壁之间固定有弹簧，所述支架的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮轴连接于支架的内部。

优选的，所述导柱等间距分布于支架上，且导柱与支架之间为轴连接。

优选的，所述凸块关于导柱的中心轴线等角度分布，且相邻2个导柱上的凸块之间相互啮合。

优选的，所述套环与导杆之间为螺纹连接，且导杆与活动柱之间转动连接，并且活动柱的分布位置与导柱的分布位置相对应。

优选的，所述卡块关于套环的中心轴线等角度分布，且卡块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述夹板关于安装槽的中心轴线对称设置有4个，且夹板与安装槽之间为轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置；

1.通过设置的四个夹板与安装槽之间为轴连接，方便将真空管的端部插入安装槽内，通过四个夹板配合弹簧的使用，对真空管的端部进行夹紧，同时套环与导杆之间为螺纹连接，卡块与齿轮之间相互啮合，使得第二电机在驱动齿轮转动时，可以带动套环的转动，从而通过套环带动导杆的横向移动，对真空管的两端进行固定夹取；

2.通过设置的导柱等间距分布于支架上，且导柱与支架之间为轴连接，同时相邻两个导柱上的凸块之间相互啮合，当第一电机驱动导柱转动时，导柱上的凸块啮合接触，可以同时带动多个真空管的转动，同时导杆与活动柱之间转动连接，使得真空管的两端均可以转动，方便均匀喷漆。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型套环侧剖结构示意图；

图4为本实用新型导柱侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、喷淋组件；4、雾化喷头；5、第一电机；6、导柱；7、凸块；8、套环；9、卡块；10、导杆；11、活动柱；12、安装座；13、安装槽；14、夹板；15、弹簧；16、第二电机；17、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，包括底座1、支架2、喷淋组件3、雾化喷头4、第一电机5、导柱6、凸块7、套环8、卡块9、导杆10、活动柱11、安装座12、安装槽13、夹板14、弹簧15、第二电机16和齿轮17，底座1的顶部边缘处固定有支架2，且支架2的顶部安装有喷淋组件3，喷淋组件3的输出端连接有雾化喷头4，且雾化喷头4位于支架2顶部的内侧，支架2的外侧固定有第一电机5，且第一电机5的输出端连接有导柱6，导柱6位于支架2的内侧，且导柱6上固定有凸块7，底座1的内部连接有套环8，且套环8的外侧安装有卡块9，并且套环8内设置有导杆10，导杆10的一端贯穿支架2的内壁连接有活动柱11，且活动柱11和导柱6的端部均固定有安装座12，安装座12的一侧开设有安装槽13，且安装槽13内连接有夹板14，并且夹板14与安装槽13的内壁之间固定有弹簧15，支架2的外侧安装有第二电机16，且第二电机16的输出端连接有齿轮17，并且齿轮17轴连接于支架2的内部；

导柱6等间距分布于支架2上，且导柱6与支架2之间为轴连接，使得第一电机5驱动导柱6运行时，导柱6可以在支架2内侧转动，同时均匀分布的导柱6，可以同时对多个真空管进行批量加工处理；

凸块7关于导柱6的中心轴线等角度分布，且相邻2个导柱6上的凸块7之间相互啮合，当首个导柱6受第一电机5驱动转动时，导柱6上的凸块7相互啮合，使得多个导柱6同时转动；

套环8与导杆10之间为螺纹连接，且导杆10与活动柱11之间转动连接，并且活动柱11的分布位置与导柱6的分布位置相对应，当套环8转动时，通过套环8与导杆10的螺纹连接，带动导杆10推动活动柱11横向移动，从而可以通过活动柱11和导柱6上的安装座12将真空管固定住；

卡块9关于套环8的中心轴线等角度分布，且卡块9与齿轮17之间相互啮合，当第二电机16驱动齿轮17转动时，齿轮17与卡块9的啮合接触，带动套环8的转动；

夹板14关于安装槽13的中心轴线对称设置有4个，且夹板14与安装槽13之间为轴连接，在将真空管的端部插入安装槽13内时，真空管的端部与夹板14接触，使得夹板14在安装槽13内转动，同时配合弹簧15，将真空管的端部夹紧，同时配合2个安装座12的相对运行，将不同规格的真空管固定住。

工作原理：在使用该太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置时，如图1中，首先将需要喷漆的真空管插入导柱6上安装座12外侧的安装槽13内，真空管在插入安装槽13内时，图1和图4中安装槽13内的夹板14受真空管的推力发生转动，直至真空管插入安装槽13底部，通过夹板14和弹簧15将真空管的一端固定住，接着，启动图2中的第二电机16，第二电机16带动齿轮17的转动，图3中的齿轮17与套环8外侧的凸块7啮合接触，带动套环8的转动，套环8与导杆10之间螺纹连接，带动导杆10在支架2内水平移动，通过导杆10推动其端部的安装座12移动，使得安装座12与导柱6上安装的真空管另一端接触，同样的，将真空管的另一端固定在安装槽13内，完整真空管的固定安装，可以通过转动的夹板14和移动的导杆10对不同直径和不同长度的真空管进行固定夹取；

接着，如图1中，待真空管安装完毕后，启动第一电机5，第一电机5带动导柱6的转动，图4中相邻导柱6外侧的凸块7啮合接触，可以使得多个导柱6同步转动，同时活动柱11与导杆10转动连接，可以带动真空管的转动，启动喷淋组件3，通过雾化喷头4将漆料喷出，配合真空管的转动，完成对真空管的均匀喷漆操作，需要说明的是，喷淋组件3和雾化喷头4的安装和使用均采用现有技术，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，包括底座(1)、喷淋组件(3)、第一电机(5)和第二电机(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部边缘处固定有支架(2)，且支架(2)的顶部安装有喷淋组件(3)，所述喷淋组件(3)的输出端连接有雾化喷头(4)，且雾化喷头(4)位于支架(2)顶部的内侧，所述支架(2)的外侧固定有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端连接有导柱(6)，所述导柱(6)位于支架(2)的内侧，且导柱(6)上固定有凸块(7)，所述底座(1)的内部连接有套环(8)，且套环(8)的外侧安装有卡块(9)，并且套环(8)内设置有导杆(10)，所述导杆(10)的一端贯穿支架(2)的内壁连接有活动柱(11)，且活动柱(11)和导柱(6)的端部均固定有安装座(12)，所述安装座(12)的一侧开设有安装槽(13)，且安装槽(13)内连接有夹板(14)，并且夹板(14)与安装槽(13)的内壁之间固定有弹簧(15)，所述支架(2)的外侧安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端连接有齿轮(17)，并且齿轮(17)轴连接于支架(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，其特征在于：所述导柱(6)等间距分布于支架(2)上，且导柱(6)与支架(2)之间为轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，其特征在于：所述凸块(7)关于导柱(6)的中心轴线等角度分布，且相邻2个导柱(6)上的凸块(7)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，其特征在于：所述套环(8)与导杆(10)之间为螺纹连接，且导杆(10)与活动柱(11)之间转动连接，并且活动柱(11)的分布位置与导柱(6)的分布位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，其特征在于：所述卡块(9)关于套环(8)的中心轴线等角度分布，且卡块(9)与齿轮(17)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管表面处理用雾化喷漆装置，其特征在于：所述夹板(14)关于安装槽(13)的中心轴线对称设置有4个，且夹板(14)与安装槽(13)之间为轴连接。

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