CN210545801U - 一种超音速喷涂焊枪空冷装置及带有该装置的焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超音速喷涂焊枪空冷装置及带有该装置的焊枪，该空冷装置包含：喷管，以及连接于所述喷管两端的空冷喷嘴和压缩空气进气管；其中，所述空冷喷嘴垂直于水平方向向上和向下延伸，使得空冷喷嘴的截面积增大；该空冷喷嘴的口径在背离所述喷管的方向上逐渐减小，并在背离所述喷管的一端设有开口，开口的面积大于所述喷管的截面积。所述空冷喷嘴在背离所述喷管的方向上的截面为具有相同高度但宽度逐渐减小的矩形。本实用新型通过在喷管前端安装相对喷管加大的喷嘴，使通风量可以加大，并且空冷喷嘴的口径逐渐减小，有利于空气的集中。空冷喷嘴开口的面积大于喷管通过空气的截面积，使空冷装置的冷却范围加大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超音速喷涂焊枪空冷装置及带有该装置的焊枪。
背景技术
阀板阀座应用于石油天然气钻采设备中的各类闸阀、安全阀等组件中。通常为提高阀的使用寿命和稳定性，需要在阀板阀座的接触表面进行超音速火焰喷涂硬化层，而目前超音速火焰喷涂的效率是影响阀板阀座产能的瓶颈。超音速火焰喷涂时喷枪喷出的夹带着半熔融状态粒子的高温高速火焰高速撞击工件，可在短时间内使工件表面的温度迅速提高，如果冷却不及时，工件温度过高会减缓粒子冷却，影响涂层硬度和涂层质量。现有的超音速喷涂焊枪的冷却管中，冷却范围较小，如冷却管仅具有φ20mm的圆形喷口，适用于一次喷涂面积较小的工件，且需要在喷涂五层后由于工件温度过高而停止喷涂，使用压缩空气强制工件冷却五遍后再进行下一轮五层的喷涂，如此循环直至喷涂至所需要的涂层厚度，喷涂效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够增加冷却效率的超音速喷涂焊枪的空冷装置，以及带有该空冷装置的焊枪。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种超音速喷涂焊枪空冷装置，该空冷装置包含：喷管，以及连接于所述喷管两端的空冷喷嘴和压缩空气进气管；其中，所述空冷喷嘴垂直于水平方向向上和向下延伸，使得空冷喷嘴的截面积增大；该空冷喷嘴的口径在背离所述喷管的方向上逐渐减小，并在背离所述喷管的一端设有开口，开口的面积大于所述喷管的截面积。
较佳地，所述空冷喷嘴在背离所述喷管的方向上的截面为具有相同高度但宽度逐渐减小的矩形。
较佳地，所述矩形的高度为所述喷管内径的5-15倍，所述矩形的宽度为所述喷管内径的0.25-2倍。
较佳地，所述空冷喷嘴的长度为所述喷管内径的5-10倍。
较佳地，所述的喷管包含：与所述压缩空气进气管连通的第一喷管，以及与所述空冷喷嘴连通的第二喷管，第一喷管和第二喷管通过连接器连接，该连接器将第一喷管和第二喷管之间的连接位置密封。
较佳地，所述的第一喷管和第二喷管活动连接。
较佳地，所述的空冷装置通过支撑件固定于所述喷涂焊枪的一侧。
较佳地，所述的支撑件包含支撑块和设置于支撑块底部的底座。
本实用新型还提供了一种超音速喷涂焊枪，该喷涂焊枪的两侧对称设置有上述的超音速喷涂焊枪空冷装置。
有益效果：
(1)通过对空冷装置出风口的加大，使空冷装置的冷却范围增加；
(2)口径逐渐减小的空冷喷嘴保证了风力的集中。
附图说明
图1为本实用新型的超音速喷涂焊枪空冷装置的主视图。
图2为本实用新型的带有空冷装置的超音速喷涂焊枪的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型的超音速喷涂焊枪空冷装置包含：喷管，以及连接于所述喷管两端的空冷喷嘴1和压缩空气进气管7；其中，所述空冷喷嘴1垂直于水平方向向上和向下延伸，使得空冷喷嘴1的截面积增大；该空冷喷嘴1的口径在背离所述喷管的方向上逐渐减小，并在背离所述喷管的一端设有开口，开口的面积大于所述喷管的截面积。空冷喷嘴1沿竖直方向延伸，其截面积增加，使得空气更容易通过，通风量也就更大。空冷装置安装于喷枪8的两侧，为防止高温灼烧的火焰对空冷装置的损伤，因此增大空冷喷嘴1截面积的方法是使空冷喷嘴1向上和向下延伸。空冷喷嘴1的口径在背离所述喷管的方向上逐渐减小，可以使风力逐渐集中。前端开口的面积加大，确保冷却范围的加大。
所述的喷管包含：与所述压缩空气进气管7连通的第一喷管6，以及与所述空冷喷嘴1连通的第二喷管2，第一喷管6和第二喷管2通过连接器3连接，该连接器3将第一喷管6和第二喷管2之间的连接位置密封。第一喷管6和第二喷管2为活动连接，方便拆装或者更换空冷喷嘴1。
空冷装置通过支撑件固定于喷枪8的两侧。支撑件包含支撑块4和设置于支撑块4底部的底座5。喷涂焊枪对工件进行喷涂时，两侧的空冷装置同时对被喷涂的工件进行冷却。
实施例1
实施例1的空冷喷嘴为扁长的结构，在背离喷管的方向上的截面为具有相同高度但宽度逐渐减小的矩形，矩形的高度为200mm，宽度为后端的30mm至前端的10mm。空冷喷嘴的长度为150mm，喷管的内径为21mm。空冷喷嘴的主视图为矩形，俯视图为梯形。对工件喷涂时，空冷装置的通风量和冷却范围成倍增加，可实现对工件持续喷涂，不需要停止喷涂，单独冷却工件，而且喷涂过程中工件表面温度一直处在工艺范围内。使用此冷却装置既可保证工件的喷涂质量，又可将喷涂效率提高一倍。
综上所述，本实用新型通过在喷管前端安装相对喷管加大的喷嘴，使通风量可以加大，并且空冷喷嘴的口径逐渐减小，有利于空气的集中。空冷喷嘴开口的面积大于喷管通过空气的截面积，使空冷装置的冷却范围加大。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，该空冷装置包含：喷管，以及连接于所述喷管两端的空冷喷嘴和压缩空气进气管；其中，
所述空冷喷嘴垂直于水平方向向上和向下延伸，使得空冷喷嘴的截面积增大；该空冷喷嘴的口径在背离所述喷管的方向上逐渐减小，并在背离所述喷管的一端设有开口，开口的面积大于所述喷管的截面积。
2.根据权利要求1所述的超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，所述空冷喷嘴在背离所述喷管的方向上的截面为具有相同高度但宽度逐渐减小的矩形。
3.根据权利要求2所述的超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，所述矩形的高度为所述喷管内径的5-15倍，所述矩形的宽度为所述喷管内径的0.25-2倍。
4.根据权利要求2所述的超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，所述空冷喷嘴的长度为所述喷管内径的5-10倍。
5.根据权利要求1所述的超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，所述的喷管包含：与所述压缩空气进气管连通的第一喷管，以及与所述空冷喷嘴连通的第二喷管，第一喷管和第二喷管通过连接器连接，该连接器将第一喷管和第二喷管之间的连接位置密封。
6.根据权利要求5所述的超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，所述的第一喷管和第二喷管活动连接。
7.根据权利要求1所述的超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，所述的空冷装置通过支撑件固定于所述喷涂焊枪的一侧。
8.根据权利要求7所述的超音速喷涂焊枪空冷装置，其特征在于，所述的支撑件包含支撑块和设置于支撑块底部的底座。
9.一种超音速喷涂焊枪，其特征在于，该喷涂焊枪的两侧对称设置有如权利要求1-8任一项所述的超音速喷涂焊枪空冷装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921073356.2U CN210545801U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种超音速喷涂焊枪空冷装置及带有该装置的焊枪 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210545801U true CN210545801U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70672189
Family Applications (1)
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| CN201921073356.2U Active CN210545801U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种超音速喷涂焊枪空冷装置及带有该装置的焊枪 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921073356.2U patent/CN210545801U/zh active Active
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