CN210545526U - 一种活性炭原料加工用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活性炭原料加工用破碎设备，包括：破碎箱，所述破碎箱的内侧对称设置有限位槽，每个所述限位槽的内部均设置有限位块，两个所述限位块之间设置有筛网，所述连接轴的外侧均匀设置有多个安装件，每个所述安装件的内部均设置有破碎刀，所述第一电机的输出轴贯穿破碎箱设置有曲轴，所述曲轴的外侧对称设置有套环，每个所述套环的外侧均设置有与筛网连接的连接杆。本实用新型中的筛网通过限位块和限位槽与破碎箱活动连接，通过启动第一电机，带动曲轴转动，实现外侧的套环带动通过连接杆连接的筛网上下震动，达到促进破碎后的活性炭原料从筛网间隙排出的效果，筛选效率较高。

Description

一种活性炭原料加工用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭原料加工设备领域，尤其涉及一种活性炭原料加工用破碎设备。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

活性炭原料在进行生产时，需要使用到破碎设备进行破碎，然而现有破碎设备中使用的筛网位置固定，筛选效率较低，影响工作进程；而且不方便对破碎刀进行拆卸，维护不便，实用性不强。因此，有必要提供一种活性炭原料加工用破碎设备解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种活性炭原料加工用破碎设备，解决了活性炭原料在进行生产时，需要使用到破碎设备进行破碎，然而现有破碎设备中使用的筛网位置固定，筛选效率较低，影响工作进程；而且不方便对破碎刀进行拆卸，维护不便，实用性不强的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种活性炭原料加工用破碎设备，包括：破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有进料斗，且所述破碎箱的底部设置有排料斗，所述破碎箱的内侧对称设置有限位槽，每个所述限位槽的内部均设置有限位块，两个所述限位块之间设置有筛网，所述破碎箱的一侧分别设置有第一电机和第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿破碎箱设置有连接轴，所述连接轴的外侧均匀设置有多个安装件，每个所述安装件的内部均设置有破碎刀，所述第一电机的输出轴贯穿破碎箱设置有曲轴，所述曲轴的外侧对称设置有套环，每个所述套环的外侧均设置有与筛网连接的连接杆。

优选的，所述破碎箱的前表面设置有箱门，所述箱门的前表面分别设置有把手和观察窗。

优选的，所述破碎箱的外侧设置有安装架，所述安装架的下表面设置有减震垫，所述减震垫的下表面设置有底板。

优选的，所述安装架与底板之间均匀设置有多个伸缩柱，每个所述伸缩柱的外侧均设置有第二弹簧。

优选的，所述减震垫的外侧均匀设置有三个凹槽，且所述减震垫的内部均匀设置有多个安装孔，每个所述安装孔的内部均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底板和安装架之间通过焊接固定。

优选的，所述底板的下表面均匀设置有四个行走轮，每个所述行走轮均与底板之间通过焊接固定。

优选的，所述安装件的内侧对称设置有卡槽，每个所述卡槽的内部均设置有与破碎刀连接的卡块，所述卡块与安装件之间设置有安装件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的活性炭原料加工用破碎设备具有如下有益效果：

本实用新型中的筛网通过限位块和限位槽与破碎箱活动连接，通过启动第一电机，带动曲轴转动，实现外侧的套环带动通过连接杆连接的筛网上下震动，达到促进破碎后的活性炭原料从筛网间隙排出的效果，筛选效率较高。本实用新型中的破碎刀与安装件之间通过卡块和卡槽进行卡合，并且利用固定螺栓进行固定，通过旋松固定螺栓，方便将破碎刀从安装件的内部进行拆卸，维护方便。本实用新型设置有第一弹簧、第二弹簧和减震垫，由于第一弹簧、第二弹簧和减震垫均具有形变能力，因此可对该筛选设备工作所产生的震动进行缓冲，降低了噪声污染，而且能增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部局部放大图；

图4为本实用新型的B部局部放大图。

图中标号：1、行走轮，2、安装孔，3、第一弹簧，4、底板，5、减震垫，6、凹槽，7、排料斗，8、曲轴，9、第一电机，10、筛网，11、第二电机，12、破碎刀，13、连接轴，14、进料斗，15、破碎箱，16、连接杆，17、套环，18、安装架，19、伸缩柱，20、第二弹簧，21、箱门，22、把手，23、观察窗，24、限位槽，25、限位块，26、安装件，27、卡槽，28、固定螺栓，29、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的A部局部放大图；图4为本实用新型的B部局部放大图。一种活性炭原料加工用破碎设备，包括：破碎箱15，破碎箱15的顶部设置有进料斗14，且破碎箱15的底部设置有排料斗7，破碎箱15的内侧对称设置有限位槽24，每个限位槽24的内部均设置有限位块25，两个限位块25之间设置有筛网10，破碎箱15的一侧分别设置有第一电机9和第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿破碎箱15设置有连接轴13，连接轴13的外侧均匀设置有多个安装件26，每个安装件26的内部均设置有破碎刀12，第一电机9的输出轴贯穿破碎箱15设置有曲轴8，曲轴8的外侧对称设置有套环17，每个套环17的外侧均设置有与筛网10连接的连接杆16。

进一步地，破碎箱15的前表面设置有箱门21，箱门21的前表面分别设置有把手22和观察窗23，便于对破碎箱15的内部进行清理，也方便观察破碎箱15的内部环境。

进一步地，破碎箱15的外侧设置有安装架18，安装架18的下表面设置有减震垫5，减震垫5的下表面设置有底板4，对该破碎设备工作时所产生的震动进行缓冲，增加使用寿命。

进一步地，安装架18与底板4之间均匀设置有多个伸缩柱19，每个伸缩柱19的外侧均设置有第二弹簧20，增加安装架18与底板4之间的减震效果。

进一步地，减震垫5的外侧均匀设置有三个凹槽6，且减震垫5的内部均匀设置有多个安装孔2，每个安装孔2的内部均设置有第一弹簧3，第一弹簧3的两端分别与底板4和安装架18之间通过焊接固定。

进一步地，底板4的下表面均匀设置有四个行走轮1，每个行走轮1均与底板4之间通过焊接固定，便于对该破碎设备进行移动。

进一步地，安装件26的内侧对称设置有卡槽27，每个卡槽27的内部均设置有与破碎刀12连接的卡块29，卡块29与安装件26之间设置有安装件26，方便对破碎刀12进行拆卸，维护方便。

本实用新型提供的活性炭原料加工用破碎设备的工作原理如下：本实用新型在使用时，将待破碎活性炭原料通过进料斗14加入破碎箱15的内部，同时启动第二电机11和第一电机9，第二电机11带动与其输出轴连接的连接轴13转动，带动通过安装件26连接的破碎刀12对待破碎活性炭原料进行破碎，第一电机9带动与其输出轴连接的曲轴8转动，带动通过套环17和连接杆16连接的筛网10上下震动，颗粒较小的活性炭原料透过筛网10的缝隙从排料斗7排出，工作所产生的震动对伸缩柱19和减震垫5进行挤压，此时第一弹簧3和第一弹簧3被压缩。若需要拆卸破碎刀12进行维护时，利用把手22打开箱门21，旋下固定对应破碎刀12的固定螺栓28，即可取下破碎刀12，此时与破碎刀12连接的卡块29脱离卡槽27的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的活性炭原料加工用破碎设备具有如下有益效果：

1.本实用新型中的筛网通过限位块25和限位槽24与破碎箱15活动连接，通过启动第一电机9，带动曲轴8转动，实现外侧的套环17带动通过连接杆16连接的筛网10上下震动，达到促进破碎后的活性炭原料从筛网10间隙排出的效果，筛选效率较高。

2.本实用新型中的破碎刀与安装件之间通过卡块29和卡槽27进行卡合，并且利用固定螺栓28进行固定，通过旋松固定螺栓28，方便将破碎刀12从安装件26的内部进行拆卸，维护方便。

3.本实用新型设置有第一弹簧3、第二弹簧20和减震垫5，由于第一弹簧3、第二弹簧20和减震垫5均具有形变能力，因此可对该筛选设备工作所产生的震动进行缓冲，降低了噪声污染，而且能增加使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种活性炭原料加工用破碎设备，其特征在于，包括：破碎箱(15)，所述破碎箱(15)的顶部设置有进料斗(14)，且所述破碎箱(15)的底部设置有排料斗(7)，所述破碎箱(15)的内侧对称设置有限位槽(24)，每个所述限位槽(24)的内部均设置有限位块(25)，两个所述限位块(25)之间设置有筛网(10)，所述破碎箱(15)的一侧分别设置有第一电机(9)和第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿破碎箱(15)设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外侧均匀设置有多个安装件(26)，每个所述安装件(26)的内部均设置有破碎刀(12)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿破碎箱(15)设置有曲轴(8)，所述曲轴(8)的外侧对称设置有套环(17)，每个所述套环(17)的外侧均设置有与筛网(10)连接的连接杆(16)。

2.根据权利要求1所述的活性炭原料加工用破碎设备，其特征在于，所述破碎箱(15)的前表面设置有箱门(21)，所述箱门(21)的前表面分别设置有把手(22)和观察窗(23)。

3.根据权利要求1所述的活性炭原料加工用破碎设备，其特征在于，所述破碎箱(15)的外侧设置有安装架(18)，所述安装架(18)的下表面设置有减震垫(5)，所述减震垫(5)的下表面设置有底板(4)。

4.根据权利要求3所述的活性炭原料加工用破碎设备，其特征在于，所述安装架(18)与底板(4)之间均匀设置有多个伸缩柱(19)，每个所述伸缩柱(19)的外侧均设置有第二弹簧(20)。

5.根据权利要求3所述的活性炭原料加工用破碎设备，其特征在于，所述减震垫(5)的外侧均匀设置有三个凹槽(6)，且所述减震垫(5)的内部均匀设置有多个安装孔(2)，每个所述安装孔(2)的内部均设置有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的两端分别与底板(4)和安装架(18)之间通过焊接固定。

6.根据权利要求3所述的活性炭原料加工用破碎设备，其特征在于，所述底板(4)的下表面均匀设置有四个行走轮(1)，每个所述行走轮(1)均与底板(4)之间通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的活性炭原料加工用破碎设备，其特征在于，所述安装件(26)的内侧对称设置有卡槽(27)，每个所述卡槽(27)的内部均设置有与破碎刀(12)连接的卡块(29)，所述卡块(29)与安装件(26)之间设置有安装件(26)。

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