CN210544969U - 喷浆造粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷浆造粒干燥机，包括进料箱、筒体、出料箱、挡托轮装置、传动装置、托轮装置，所述进料箱和出料箱分别设有筒体两端，所述进料箱上设有用于喷洒料浆的喷枪，所述筒体内部设有导料板、抄板、挡圈、分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道，所述导料板设于进料端，所述分级锥、滚筒筛依次设于出料端，并且分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道构成内返料装置。本实用新型将冶金行业尾渣环保治理装置中分别进行的几种工艺过程集中于一台设备内处理，既节约了占地面积和能耗，又节省了项目投资，还优化了工艺操作。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业生产技术领域，主要涉及冶金行业危废尾渣的处理中的造粒干燥工段，具体是一种喷浆造粒干燥机。
背景技术
氰化尾渣是冶金行业采用氰化物进行选矿过程中产生的，自2016年8月1日起被《国家危险废物名录》列为危险废物。长期以来，大量的氰化尾渣被堆存，不仅占用了土地资源，还对地表水、地下水及土壤造成了污染。目前，冶金行业中主要都是把氰化尾渣先干燥作为原料，再分别进行制浆、造粒和干燥进行处理，这种操作存在着工艺复杂，占地面积大且耗能多的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喷浆造粒干燥机，通过在氰化尾渣环保治理装置中引进化肥行业中成熟应用的带内返料喷浆造粒干燥机，并进行优化设计，以适用于冶金行业中类似原料，从而使该设备能安全、稳定地进行生产。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种喷浆造粒干燥机，包括进料箱、筒体、出料箱、挡托轮装置、传动装置、托轮装置，所述进料箱和出料箱分别设于筒体两端，所述进料箱上设有用于喷洒料浆的喷枪，所述筒体内部设有导料板、抄板、挡圈、分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道，所述导料板设于进料端，所述分级锥、滚筒筛依次设于出料端，并且分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道构成内返料装置。
进一步的，所述导料板螺旋形设置。
进一步的，所述出料箱上设有下料口、出气孔、观察孔和人孔。
进一步的，所述滚筒筛的筛孔尺寸为4.8㎜×38.1㎜的长条形筛孔。
进一步的，所述返料螺旋通道采用闭式双螺旋体。
本实用新型的有益效果是：本专利的喷浆造粒干燥机，将冶金行业尾渣环保治理装置中分别进行的几种工艺过程集中于一台设备内处理，既节约了占地面积和能耗，又节省了项目投资，还优化了工艺操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1-进料箱，2-筒体，3-出料箱，4-挡托轮装置，5-传动装置，6-托轮装置，7-喷枪，8-导料板，9-抄板，挡圈10、分级锥11、滚筒筛12和返料螺旋通道13
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种喷浆造粒干燥机，包括进料箱1、筒体2、出料箱3、挡托轮装置4、传动装置5、托轮装置6，所述进料箱1和出料箱2分别设有筒体两端，所述进料箱1上设有用于喷洒料浆的喷枪7，还设有接受筛选完的细料的返料管，热气体进口，卸料口等；所述筒体2外部设有滚圈、大齿圈，内部设有导料板8、抄板9、挡圈10、分级锥11、滚筒筛12和返料螺旋通道13，所述导料板8设于进料端，所述分级锥11、滚筒筛12依次设于出料端，并且分级锥11、滚筒筛12和返料螺旋通道13构成内返料装置；所述出料箱3上设有下料口、出气孔、观察孔和人孔。
本实用新型中，所述导料板8螺旋形设置，且其低端位于靠近进料箱1的一端，这样可以使位于头部的物料加速进入抄板盒内。
本实用新型中，所述滚筒筛12的筛孔尺寸为4.8㎜×38.1㎜的长条形筛孔。所述返料螺旋通道13采用闭式双螺旋体。
本实用新型作为带内返料的喷浆造粒干燥机是集造粒、干燥、内分级、内筛分和内返料多个工序为一体的设备，首先物料在喷浆造粒干燥机中经喷浆、涂布逐步长大，然后物料在回转圆筒内被抄板反复抄起落下，同时与鼓入的热空气充分接触并干燥，逐步由细粉长大成为颗粒状，再经筛分分级，合格的颗粒经尾部的分级筛流向出口，不合格的细粉经内部返料螺旋导入头部循环往复。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种喷浆造粒干燥机，包括进料箱、筒体、出料箱、挡托轮装置、传动装置、托轮装置，其特征在于：所述进料箱和出料箱分别设于筒体两端，所述进料箱上设有用于喷洒料浆的喷枪，所述筒体内部设有导料板、抄板、挡圈、分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道，所述导料板设于进料端，所述分级锥、滚筒筛依次设于出料端，并且分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道构成内返料装置。
2.根据权利要求1所述的喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述导料板螺旋形设置。
3.根据权利要求1所述的喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述出料箱上设有下料口、出气孔、观察孔和人孔。
4.根据权利要求1所述的喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述滚筒筛的筛孔尺寸为4.8㎜×38.1㎜的长条形筛孔。
5.根据权利要求1所述的喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述返料螺旋通道采用闭式双螺旋体。
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|---|---|---|---|
| CN201921222707.1U CN210544969U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 喷浆造粒干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210544969U true CN210544969U (zh) | 2020-05-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210544969U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111558331A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-08-21 | 江苏竣业过程机械设备有限公司 | 矿山废渣干燥成球机及其工作方法 |
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921222707.1U patent/CN210544969U/zh active Active
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