CN210544916U - 一种涂料液体原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料液体原料上料装置，包括支架，料斗，搅拌机构和清洗机构，所述的料斗固定安装于支架上，所述的料斗顶部设置有盖板，盖板上连接设置有进料管和进水管，所述的搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，驱动电机固定安装于盖板上，搅拌轴位于料斗内，连接驱动电机输出端，所述的清洗机构包括输水管和若干个喷嘴，所述的输水管与盖板上的进水管连通，输水管固定安装于盖板位于料斗内的底部，所述的若干个喷嘴安装于输水管上，所述的料斗一侧设置有升降装置，与盖板固定连接，本实用新型可以使液体原料位于料斗防止凝结，盖板防止灰尘进入内部污染原料，并设置有清洗机构，清洗料斗，减少工作人员工作强度。

Description

一种涂料液体原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种涂料液体原料上料装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，使物体表面与外接隔离，达到保护物体的目的。某些种类的涂料还具有特定的颜色，使用不同颜色的涂料涂覆在物体表面，可以达到装饰美观的效果。涂料的制作原料通常包括粉末涂料原料和液体原料，将两者放入搅拌桶中搅拌混合再通过其他工序就可以制成所需的涂料产品。

现有的液体原料料斗基本上仅采用一个基本料斗结构，运作过程中，原料容易凝结，且不易清洗，工作人员劳动强度大，需要一种可以防止原料凝结，具备清洗功能的料斗，降低工作人员劳动强度，提高生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种涂料液体原料上料装置，使液体原料位于料斗内，可以防止凝结，盖板防止灰尘进入内部污染原料，并设置有清洗机构，清洗料斗，减少工作人员工作强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种涂料液体原料上料装置，包括支架，料斗，搅拌机构和清洗机构，其特征在于，所述的料斗固定安装于支架上，所述的料斗顶部设置有盖板，所述的料斗底部设置有排料阀门，阀门包括铰接的料斗外部的门板和驱动气缸，门板铰接端固定连接设置有弧形传动件，驱动气缸伸缩端与传动件活动连接，盖板上连接设置有进料管和进水管，所述的搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，驱动电机固定安装于盖板上，搅拌轴位于料斗内，连接驱动电机输出端，所述的清洗机构包括输水管和若干个喷嘴，所述的输水管与盖板上的进水管连通，输水管固定安装于盖板位于料斗内的底部，所述的若干个喷嘴安装于输水管上，所述的料斗一侧设置有升降装置，与盖板固定连接。

进一步的，所述的输水管整体结构呈矩形，围绕搅拌轴设置，输水管两侧设置有进水端连接至进水管，同时从两端进水，保持内部进水均匀和出水均匀。

进一步的，所述的料斗底部设置有排水管，清洗的情况下，方便料斗内污水排出。

进一步的，所述的升降装置包括固定杆，固定杆上设置有驱动器，驱动器伸缩端与盖板固定连接。

进一步的，所述的进料管上设置有计量阀，计算每次投入料斗的液体原料的投入量。

进一步的，所述的喷嘴向下倾斜，与料斗内侧壁相对，喷嘴形状为扁平矩形，水流喷出呈扇形，使喷嘴喷出的水流能够冲刷料斗内壁。

进一步的，所述的搅拌轴设置有整体呈圆锥形结构的搅拌桨，方便料斗内不同宽度液面搅拌。

本实用新型有益效果

本实用新型提供一种涂料液体原料上料装置，可以控制每次进入料斗的原料量，搅拌器使液体原料位于料斗内，可以防止凝结，盖板防止灰尘进入内部污染原料，并设置有清洗机构，清洗料斗，减少工作人员工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

附图标记说明：料斗1、支架10、盖板11、排料阀门12、弧形传动件13、驱动气缸14、进料管2、计量阀21、进水管3、输水管31、喷嘴32、驱动电机4、搅拌轴5、搅拌桨51、固定杆6、驱动器61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。

实施例1

如图1所示：一种涂料液体原料上料装置，包括支架10，料斗1，搅拌机构和清洗机构，其特征在于，所述的料斗1固定安装于支架10上，所述的料斗1顶部设置有盖板11，所述的料斗1底部设置有排料阀门12，阀门包括铰接的料斗1外部的门板和驱动气缸，门板铰接端固定连接设置有弧形传动件13，驱动气缸14伸缩端与传动件活动连接，盖板11上连接设置有进料管2和进水管3，所述的搅拌机构包括驱动电机4和搅拌轴5，驱动电机4固定安装于盖板11上，搅拌轴5位于料斗1内，连接驱动电机4输出端，所述的清洗机构包括输水管31和16个喷嘴32，所述的输水管与盖板11上的进水管3连通，输水管31固定安装于盖板11位于料斗1内的底部，所述的16个喷嘴32安装于输水管31上，每个朝向各设置有4个喷嘴32，可以根据料斗1大小，增加或减少喷嘴32数量，所述的料斗1一侧设置有升降装置，与盖板11固定连接。

输水管31整体结构呈矩形，每侧内壁相对设置有一段输水管31，输水管31与内壁平行，多段输水管31围绕搅拌轴5设置，输水管31两侧设置有进水端连接至进水管3，同时从两端进水，保持内部进水均匀和出水均匀。

料斗1底部设置有排水管，清洗的情况下，方便料斗1内污水排出。

升降装置包括固定杆6，固定杆6上设置有驱动器61，在本实施例中采用液压杆作为驱动器61，液压杆伸缩端与盖板11固定连接。

进料管2上设置有计量阀21，计算每次投入料斗1的液体原料的投入量。

喷嘴32向下倾斜，与料斗1内侧壁相对，喷嘴32形状为扁平矩形，水流喷出呈扇形，使喷嘴32喷出的扇形水幕与料斗内壁等宽，能够完全冲刷料斗1内壁。

搅拌轴5设置有整体呈圆锥形结构的搅拌桨51，方便料斗1内不同宽度液面搅拌。

本实用新型工作原理：

装置正常使用时，有进料管2进料，计量阀21控制进料量，达到设定投入量，计量阀21关闭，驱动电机4带动搅拌桨51转动，搅拌原料防止凝结，驱动气缸14带动排料阀门12打开，将原料排出。

清洗模式下，计量阀21关闭，排料阀门12关闭，进水管3进水，喷嘴32喷出水幕覆盖料斗1内壁，驱动电机4带动搅拌桨51带动水流冲刷料斗内壁，冲洗完毕由排水管5将污水排出。

工作人员检修时，由液压杆将整个盖板11升起，方便检修各个组件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (7)

1.一种涂料液体原料上料装置，包括支架，料斗，搅拌机构和清洗机构，其特征在于，所述的料斗固定安装于支架上，所述的料斗顶部设置有盖板，所述的料斗底部设置有排料阀门，阀门包括铰接的料斗外部的门板和驱动气缸，门板铰接端固定连接设置有弧形传动件，驱动气缸伸缩端与传动件活动连接，盖板上连接设置有进料管和进水管，所述的搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，驱动电机固定安装于盖板上，搅拌轴位于料斗内，连接驱动电机输出端，所述的清洗机构包括输水管和若干个喷嘴，所述的输水管与盖板上的进水管连通，输水管固定安装于盖板位于料斗内的底部，所述的若干个喷嘴安装于输水管上，所述的料斗一侧设置有升降装置，与盖板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料液体原料上料装置，其特征在于，所述的输水管整体结构呈矩形，围绕搅拌轴设置，输水管两侧设置有进水端连接至进水管。

3.根据权利要求1所述的一种涂料液体原料上料装置，其特征在于，所述的料斗底部设置有排水管。

4.根据权利要求1所述的一种涂料液体原料上料装置，其特征在于，所述的升降装置包括固定杆，固定杆上设置有驱动器，驱动器伸缩端与盖板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料液体原料上料装置，其特征在于，所述的进料管上设置有计量阀。

6.根据权利要求1所述的一种涂料液体原料上料装置，其特征在于，所述的喷嘴向下倾斜，与料斗内侧壁相对。

7.根据权利要求1所述的一种涂料液体原料上料装置，其特征在于，所述的搅拌轴设置有整体呈圆锥形结构的搅拌桨。

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