CN210544409U - 一种超滤膜过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超滤膜过滤装置，属于过滤设备领域。包括壳体、设置在壳体一端的第一端盖、设置在壳体另一端的第二端盖以及设置在壳体内的超滤膜丝，第一端盖的端面上设有第一水管，壳体外侧并靠近第一端盖的一端设有第二水管，第二端盖的端面上设有第三水管，壳体外侧并靠近第二端盖的一端设有第四水管，超滤膜丝的一端设置在第一水管与第二水管之间，超滤膜丝的另一端设置在第三水管与第四水管之间，本实用新型满足了在不同使用场景下的不同过滤需求，并且本实用新型中的纯水可以从壳体的多个方向滤出，有效过滤面积大，提高了过滤效率。

Description

一种超滤膜过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，具体涉及一种超滤膜过滤装置。

背景技术

膜是具有选择性分离功能的材料，依据膜孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。近年，随着工业发展水质污染情况日益严重，对水的处理要求越来越高，作为目前为止最有效的水处理方法，超滤膜在国内市场开始迅速增长。目前传统的过滤膜管工作方式单一，而不能满足过滤膜管在不同使用场景下的过滤需求，并且现有的过滤膜管只能将待滤液从一个方向滤出，有效过滤面积小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种超滤膜过滤装置，具体技术方案如下：

一种超滤膜过滤装置，包括壳体、设置在壳体一端的第一端盖、设置在壳体另一端的第二端盖以及设置在壳体内的超滤膜丝，第一端盖的端面上设有第一水管，壳体外侧并靠近第一端盖的一端设有第二水管，第二端盖的端面上设有第三水管，壳体外侧并靠近第二端盖的一端设有第四水管，超滤膜丝的一端设置在第一水管与第二水管之间，超滤膜丝的另一端设置在第三水管与第四水管之间。

本实用新型中使用人员需要内压式过滤时，将第一水管作为原水进水管。原水从第一水管进入壳体，经过壳体内的超滤膜丝的过滤后，含有细菌等杂质的浓水由于不能透过超滤膜丝，因此只能通过第三水管流出。而经过过滤的纯水则透过超滤膜丝从第二水管和第四水管中流出。当使用人员需要外压式过滤时，将第二水管作为原水进水管，原水从第二水管进入壳体，经过壳体内的超滤膜丝的过滤后，含有细菌等杂质的浓水由于不能透过超滤膜丝，因此只能通过第四水管流出。而经过过滤的纯水则透过超滤膜丝从第一水管和第三水管中流出。

作为优选，第一端盖内设有分流片，分流片上设有多组均匀分布在分流片上的分流孔。

本实用新型通过均匀分布在分流片上的分流孔，使内压式过滤时，原水能够被均匀地分流到超滤膜丝的过滤面，增加了本实用新型的过滤面积，提高了过滤效率。

作为优选，第一端盖与分流片之间采用螺纹连接。

作为优选，第一端盖与壳体之间采用螺纹连接，壳体上的外螺纹与分流片上的外螺纹相同。

本实用新型通过采用外螺纹与壳体相同的分流片，使本实用新型运用于外压式过滤时，分流片能够从第一端盖中拆卸。

作为优选，第一端盖内并位于第一端盖内螺纹的顶部设有第一密封圈。

本实用新型通过设置在第一端盖内的第一密封圈，提高了第一端盖与壳体之间的密封性。

作为优选，第二端盖与壳体之间采用螺纹连接。

本实用新型通过第二端盖与壳体之间采用螺纹连接，便于使用人员拆卸第二端盖并对壳体内进行维护保养等。

作为优选，第二端盖内并位于第二端盖内螺纹的顶部设有第二密封圈。

本实用新型通过设置在第二端盖内的第二密封圈，提高了第二端盖与壳体之间的密封性。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中使用人员需要内压式过滤时，将第一水管作为原水进水管，经过壳体内的超滤膜丝的过滤后，浓水通过第三水管流出，而纯水则从第二水管和第四水管中流出；当使用人员需要外压式过滤时，将第二水管作为原水进水管，浓水通过第四水管流出，而纯水则从第一水管和第三水管中流出。本实用新型满足了在不同使用场景下的不同过滤需求，并且本实用新型中的纯水可以从壳体的多个方向滤出，有效过滤面积大，提高了过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型中分流片的结构示意图。

图中：1-壳体；2-第一端盖；3-第二端盖；4-超滤膜丝；21-第一水管；11-第二水管；31-第三水管；12-第四水管；5-分流片；51-分流孔；6-第一密封圈；7-第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

参见图1到图5，本实用新型包括壳体1以及设置在壳体1内并用于过滤原水的超滤膜丝4，超滤膜丝4与壳体1平行设置。壳体1的一端设有第一端盖2，壳体1的另一端设有第二端盖3。壳体1与第一端盖2采用螺纹连接的方式固定连接，以便于使用人员拆卸第一端盖2并进行维护保养等。壳体1与第二端盖3亦采用螺纹连接的方式固定连接，以便于使用人员拆卸第二端盖3并进行维护保养等。第一端盖2内并位于第一端盖2内螺纹的顶部设有第一密封圈6，通过设置在第一端盖2内的第一密封圈6提高了第一端盖2与壳体1之间的密封性。第二端盖3内并位于第二端盖3内螺纹的顶部设有第二密封圈7，通过设置在第二端盖3内的第二密封圈7提高了第二端盖3与壳体1之间的密封性。

进一步参见图1到图2，第一端盖2的端面上设有第一水管21，壳体1外侧并靠近第一端盖2的一端设有第二水管11，第一水管21与第二水管11分别与壳体1连通。第二端盖3的端面上设有第三水管31，壳体1外侧并靠近第二端盖3的一端设有第四水管12，第三水管31与第四水管12分别与壳体1连通。超滤膜丝4的一端固定在第一水管21与第二水管11之间，超滤膜丝4的另一端固定在第三水管31与第四水管12之间。

当使用人员需要内压式过滤时，将第一水管21作为原水进水管。原水从第一水管21进入壳体1内，经过壳体1内的超滤膜丝4过滤后，含有细菌等杂质的浓水由于不能透过超滤膜丝4，因此只能通过第三水管31从壳体1内流出。而经过过滤的纯水则透过超滤膜丝4从第二水管11和第四水管12中流出。当使用人员需要外压式过滤时，将第二水管11作为原水进水管，原水从第二水管11进入壳体1，经过壳体1内的超滤膜丝4过滤后，含有细菌等杂质的浓水由于不能透过超滤膜丝4，因此只能通过第四水管12流出。而经过过滤的纯水则透过超滤膜丝4从第一水管21和第三水管31中流出。本实用新型满足了在不同使用场景下的不同过滤需求，并且本实用新型中的纯水可以从壳体1的多个方向滤出，有效过滤面积大，提高了过滤效率。

进一步参见图3到图5，第一端盖2内设有用于对原水进行分流的分流片5，分流片5上设有若干组分流孔51，分流孔51均匀地布置在分流片5上，使进过分流片5的原水能够被均匀地分流并达到超滤膜丝4的过滤面。当使用人员进行内压式过滤时，原水从第一水管21进入壳体1内，经过分流孔51原水被分流为若干份并均匀地流动到到超滤膜丝4的过滤面，超滤膜丝4对原水进行过滤，由此增加了本实用新型过滤面积，提高了过滤效率。第一端盖2与分流片5之间采用螺纹连接，壳体1上的外螺纹与分流片5上的外螺纹相同。通过采用外螺纹与壳体1相同的分流片5使本实用新型运用于外压式过滤时，操作人员能够旋转分流片5并将分流片5从第一端盖2中拆卸。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超滤膜过滤装置，其特征在于，包括壳体(1)、设置在壳体(1)一端的第一端盖(2)、设置在壳体(1)另一端的第二端盖(3)以及设置在壳体(1)内的超滤膜丝(4)，所述第一端盖(2)的端面上设有第一水管(21)，所述壳体(1)外侧并靠近第一端盖(2)的一端设有第二水管(11)，所述第二端盖(3)的端面上设有第三水管(31)，所述壳体(1)外侧并靠近第二端盖(3)的一端设有第四水管(12)，所述超滤膜丝(4)的一端设置在第一水管(21)与第二水管(11)之间，所述超滤膜丝(4)的另一端设置在第三水管(31)与第四水管(12)之间，

所述第一端盖(2)内设有分流片(5)，所述分流片(5)上设有多组均匀分布在分流片(5)上的分流孔(51)，

所述第一端盖(2)与分流片(5)之间采用螺纹连接，

所述第一端盖(2)与壳体(1)之间采用螺纹连接，所述壳体(1)上的外螺纹与分流片(5)上的外螺纹相同。

2.根据权利要求1所述的超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第一端盖(2)内并位于第一端盖(2)内螺纹的顶部设有第一密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第二端盖(3)与壳体(1)之间采用螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第二端盖(3)内并位于第二端盖(3)内螺纹的顶部设有第二密封圈(7)。

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