CN210544278U - 一种氨法脱硫塔的烟气均流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气均流技术领域，尤其为一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，包括吸收塔，所述吸收塔右端内侧固定连接有安装架，所述安装架顶端固定连接有外壳，所述外壳顶端固定连接有顶壳，所述外壳外侧滑动连接有底壳，所述底壳顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端挡块，所述顶壳内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡块，所述底壳外侧固定连接有把手，所述把手外侧固定连接有密封板，本实用新型中，通过设置的卡块、连接杆、外壳和底壳，烟气浓度较高时通过多气孔均匀慢速出气，提高了装置的工作效率，气流平均，流速稳定，分散烟气，便于调节，操作简单，省时省力。

Description

一种氨法脱硫塔的烟气均流装置

技术领域

本实用新型涉及烟气均流技术领域，具体为一种氨法脱硫塔的烟气均流装置。

背景技术

氨法烟气脱硫技术是商业化应用的脱硫方法之一，该工艺既可高效脱硫又可以部分脱除烟气中的氮氧化物，副产物为硫酸铵，实现资源回收利用，是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和环保的湿法烟气脱硫技术，氨法烟气脱硫工艺过程一般分成3大步骤，脱硫吸收、中间产品处理、副产品制造。

现有氨法脱硫塔的烟气一般是直接输送到吸收塔中，氨法脱硫塔的烟气浓度不固定，造成烟气的吸收效率不同，影响脱硫效率，且传统的氨法脱硫塔的烟气不停地添加在吸收塔内，烟气过多或者过少均影响装置的工作效率，无法限制烟气的流量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，包括吸收塔，所述吸收塔右端内侧固定连接有安装架，所述安装架顶端固定连接有外壳，所述外壳顶端固定连接有顶壳，所述外壳外侧滑动连接有底壳，所述底壳顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端挡块，所述顶壳内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡块，所述底壳外侧固定连接有把手，所述把手外侧固定连接有密封板，所述吸收塔左侧固定连接有烟气管，所述烟气管一侧固定连接有阀门，所述阀门顶端固定连接有传动杆，所述传动杆顶端固定连接有槽轮，所述烟气管顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘顶端固定连接有拨杆。

优选的，所述外壳顶端开始第一气孔，所述顶壳顶端开设有第二气孔，所述第一气孔内侧壁顶端与所述第二气孔相互连通，所述外壳左侧与所述烟气管相互连通，所述外壳外侧开设有第三气孔，所述底壳外侧开设有第四气孔，所述第四气孔的运动轨迹为直线状，所述第三气孔设置在所述第四气孔的运动轨迹上。

优选的，所述顶壳的内侧开设有滑槽，所述连接杆设置在所述滑槽内侧，所述挡块外侧与所述滑槽滑动连接，所述连接杆一侧开设有卡槽，所述卡槽的组数为两组，每组所述卡槽的数量为两个，两组所述卡槽分别设置在两个所述连接杆上，所述卡块外侧与所述连接杆滑动连接，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧呈对称设置在所述顶壳内侧。

优选的，所述顶壳内侧开设有安装槽，所述弹簧一侧与所述安装槽固定连接，所述卡块外侧与所述安装槽滑动连接，所述卡槽的运动轨迹为直线装，所述卡块设置在所述卡槽的运动轨迹上。

优选的，所述电机、主动轮盘的数量均为两个，两个所述电机和主动轮盘均呈对称设置在所述槽轮的左右两侧，所述拨杆的组数为两组，每组所述拨杆的数量为两个，所述拨杆的运动轨迹为圆弧状，所述槽轮设置在所述拨杆的运动轨迹上，位于左端的所述两个拨杆与位于右所述两个拨杆的夹角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卡块、连接杆、外壳和底壳，拨动把手带动底壳向下运动，从而使卡块与另一个卡槽卡合，对底壳进行固定，然后第四气孔与第三气孔对齐，第三气孔和第四气孔连通，使烟气浓度较高时，通过多气孔均匀慢速出气，提高装置的工作效率，使气流平均，流速稳定，分散烟气，便于调节，操作简单，省时省力。

2、本实用新型中，通过设置阀门、槽轮、主动轮盘和拨杆，电机运行带动主动轮盘运动，因左侧两个拨杆与右侧两个拨杆具有90°的夹角，使左侧拨杆顺时针拨动槽轮后，右侧拨杆逆时针拨动槽轮，然后烟气管向吸收塔内间歇性进行输气，在外置设备一直有烟气输送时，避免吸收塔的烟气过多，影响装置的工作效率，提高了装置的稳定性，使烟气流量均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型槽轮的安装结构示意图。

图中：1-吸收塔、2-安装架、3-外壳、4-顶壳、5-底壳、6-连接杆、7-挡块、8-弹簧、9-卡块、10-烟气管、11-阀门、12-传动杆、13-槽轮、14-电机、15-主动轮盘、16-拨杆、17-把手、18-密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，包括吸收塔1，所述吸收塔1右端内侧固定连接有安装架2，所述安装架2顶端固定连接有外壳3，所述外壳3顶端固定连接有顶壳4，用于所述外壳3外侧滑动连接有底壳5，用于烟气较浓时，分散烟气，更加均匀，便于反应作业，所述底壳5顶端固定连接有连接杆6，所述连接杆6顶端挡块7，防止连接杆6脱落，所述顶壳4内侧固定连接有弹簧8，所述弹簧8另一端固定连接有卡块9，固定连接杆6，从而固定底壳5，所述底壳5外侧固定连接有把手17，方便拨动底壳5，所述把手17外侧固定连接有密封板18，用于对吸收塔1的密封，所述吸收塔1左侧固定连接有烟气管10，所述烟气管10一侧固定连接有阀门11，所述阀门11顶端固定连接有传动杆12，所述传动杆12顶端固定连接有槽轮13，所述烟气管10顶端固定连接有电机14，所述电机14主轴末端固定连接有主动轮盘15，所述主动轮盘15顶端固定连接有拨杆16，通过拨动槽轮13控制阀门11的开合。

所述外壳3顶端开始第一气孔，所述顶壳4顶端开设有第二气孔，所述第一气孔内侧壁顶端与所述第二气孔相互连通，所述外壳3左侧与所述烟气管10相互连通，所述外壳3外侧开设有第三气孔，所述底壳5外侧开设有第四气孔，所述第四气孔的运动轨迹为直线状，所述第三气孔设置在所述第四气孔的运动轨迹上，这种设置有利于使烟气浓度较高时，通过多气孔均匀慢速出气，使烟气均匀，提高装置的工作效率，所述顶壳4的内侧开设有滑槽，所述连接杆6设置在所述滑槽内侧，所述挡块7外侧与所述滑槽滑动连接，所述连接杆6一侧开设有卡槽，所述卡槽的组数为两组，每组所述卡槽的数量为两个，两组所述卡槽分别设置在两个所述连接杆6上，所述卡块9外侧与所述连接杆6滑动连接，所述弹簧8的数量为两个，两个所述弹簧8呈对称设置在所述顶壳4内侧，这种设置有利于方便调节底壳5的位置，从而对弄浓度较高的烟气进行分散，使烟气更加均匀，所述顶壳4内侧开设有安装槽，所述弹簧8一侧与所述安装槽固定连接，所述卡块9外侧与所述安装槽滑动连接，所述卡槽的运动轨迹为直线装，所述卡块9设置在所述卡槽的运动轨迹上，这种设置有利于方便固定连接杆6从而固定底壳5，方便调节，操作简单，所述电机14、主动轮盘15的数量均为两个，两个所述电机14和主动轮盘15均呈对称设置在所述槽轮13的左右两侧，所述拨杆16的组数为两组，每组所述拨杆16的数量为两个，所述拨杆16的运动轨迹为圆弧状，所述槽轮13设置在所述拨杆16的运动轨迹上，位于左端的所述两个拨杆16与位于右所述两个拨杆16的夹角为90°，这种设置有利于在外置设备一直有烟气输送时，避免吸收塔1的烟气过多，提高装置使用的稳定性，使烟气流量均匀，提高装置的使用效果。

电机14的型号为MSMA302C伺服电机。

工作流程：该装置使用外界电源进行供电，接通电源运行设备，通过拨动把手17带动底壳5向下运动，把手17可伸缩，用于补偿底壳5向下运动时的水平位移，密封板18用于对吸收塔1的密封，底壳5带动连接杆6在滑槽中运动，安装槽中的弹簧8推动卡块9与连接杆6的另一个卡槽卡合完成固定，挡块7防止连接杆6运动过度脱落，第四气孔与第三气孔对齐，第三气孔和第四气孔连通，使烟气浓度较高时，通过多气孔均匀慢速出气，提高装置的工作效率，提高装置的工作效果，气流平均，流速稳定，便于调节，操作简单，省时省力，烟气浓度较低或者产出输送来的烟气较少时，通过第一气孔和第二气孔排气即可，保证气流的流速，避免流速过低，保证烟气的浓度，影响装置的工作效率，烟气管10经过外壳3向吸收塔1内输送烟气，安装架2用于固定外壳3，然后电机14运行带动主动轮盘15转动，主动轮盘15带动连接杆6转动，拨杆16拨动槽轮13，带动传动杆12下的阀门11转动，因左侧两个拨杆16与右侧两个拨杆16具有90°的夹角，使左侧拨杆16顺时针拨动槽轮13后，右侧拨杆16逆时针拨动槽轮13，然后烟气管10向吸收塔1内间歇性进行输气，在外置设备一直有烟气输送时，避免吸收塔的烟气过多，影响装置的工作效率，提高装置使用的稳定性，使烟气流量均匀，提高装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，包括吸收塔(1)，其特征在于：所述吸收塔(1)右端内侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)顶端固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)顶端固定连接有顶壳(4)，所述外壳(3)外侧滑动连接有底壳(5)，所述底壳(5)顶端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶端挡块(7)，所述顶壳(4)内侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)另一端固定连接有卡块(9)，所述底壳(5)外侧固定连接有把手(17)，所述把手(17)外侧固定连接有密封板(18)，所述吸收塔(1)左侧固定连接有烟气管(10)，所述烟气管(10)一侧固定连接有阀门(11)，所述阀门(11)顶端固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)顶端固定连接有槽轮(13)，所述烟气管(10)顶端固定连接有电机(14)，所述电机(14)主轴末端固定连接有主动轮盘(15)，所述主动轮盘(15)顶端固定连接有拨杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，其特征在于：所述外壳(3)顶端开始第一气孔，所述顶壳(4)顶端开设有第二气孔，所述第一气孔内侧壁顶端与所述第二气孔相互连通，所述外壳(3)左侧与所述烟气管(10)相互连通，所述外壳(3)外侧开设有第三气孔，所述底壳(5)外侧开设有第四气孔，所述第四气孔的运动轨迹为直线状，所述第三气孔设置在所述第四气孔的运动轨迹上。

3.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，其特征在于：所述顶壳(4)的内侧开设有滑槽，所述连接杆(6)设置在所述滑槽内侧，所述挡块(7)外侧与所述滑槽滑动连接，所述连接杆(6)一侧开设有卡槽，所述卡槽的组数为两组，每组所述卡槽的数量为两个，两组所述卡槽分别设置在两个所述连接杆(6)上，所述卡块(9)外侧与所述连接杆(6)滑动连接，所述弹簧(8)的数量为两个，两个所述弹簧(8)呈对称设置在所述顶壳(4)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，其特征在于：所述顶壳(4)内侧开设有安装槽，所述弹簧(8)一侧与所述安装槽固定连接，所述卡块(9)外侧与所述安装槽滑动连接，所述卡槽的运动轨迹为直线装，所述卡块(9)设置在所述卡槽的运动轨迹上。

5.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫塔的烟气均流装置，其特征在于：所述电机(14)、主动轮盘(15)的数量均为两个，两个所述电机(14)和主动轮盘(15)均呈对称设置在所述槽轮(13)的左右两侧，所述拨杆(16)的组数为两组，每组所述拨杆(16)的数量为两个，所述拨杆(16)的运动轨迹为圆弧状，所述槽轮(13)设置在所述拨杆(16)的运动轨迹上，位于左端的所述两个拨杆(16)与位于右所述两个拨杆(16)的夹角为90°。

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