CN210544007U - 一种覆膜砂车间的废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂车间的废气处理系统，按废气的流经路径依次设置有吸气罩、喷淋塔、废气净化机构和出气口，吸气罩上端连接有输气管，输气管与吸气罩的连接处安装有第一抽风机，输气管的末端与喷淋塔相连接，喷淋塔通过输气管与废气净化机构相连接，废气净化机构的末端设置有出气口，出气口处安装有第二风机，喷淋塔包括内部开设有腔道的塔体和设置在塔体内部的喷淋环，喷淋环呈环状结构且固定在腔道的内壁上，喷淋环包括外环和固定在外环内壁上的环状水管。本实用新型设计专门用于覆膜砂废气处理的装置，可以提高对覆膜砂废气处理的针对性，提高废气的处理效果。

Description

一种覆膜砂车间的废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种覆膜砂车间的废气处理系统。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件，在生产加工的过程中，会产生大量的粉尘、苯酚类、醛类废气，需要通过专门的设备进行处理。

然而，现有的覆膜砂车间废气处理方式存在以下的问题：（1）缺乏专门的用于覆膜砂废气处理的装置系统，对覆膜砂所产生所产生废气的处理效果不佳；（2）在废气处理的方式主要通过喷淋的方式，但在喷淋的过程中容易产生死角并且较为浪费水源。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂车间的废气处理系统，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂车间的废气处理系统，按废气的流经路径依次设置有吸气罩、喷淋塔、废气净化机构和出气口，所述吸气罩上端连接有输气管，所述输气管与吸气罩的连接处安装有第一抽风机，所述输气管的末端与喷淋塔相连接，所述喷淋塔通过输气管与废气净化机构相连接，所述废气净化机构的末端设置有出气口，所述出气口处安装有第二风机；

所述喷淋塔包括内部开设有腔道的塔体和设置在塔体内部的喷淋环，所述喷淋环呈环状结构且固定在腔道的内壁上，所述喷淋环包括外环和固定在外环内壁上的环状水管，所述环状水管上均匀安装有若干组喷淋头且一侧通过管道连接有水泵，所述水泵的出水端与管道相连接且入水端连接有入水管，所述喷淋环的正下方还安装有呈滤板；

所述废气净化机构包括左侧的光解净化器和位于右侧活性炭过滤器，所述光解净化器通过输气管与活性炭过滤器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活性炭过滤器包括外壳和设置于外壳内部的活性炭柱，所述活性炭柱呈柱状结构且内部均匀开设有呈蜂窝状的空气流道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋头的出水口向上呈45度角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤板由外框、振动马达、滤网和纱网组成，所述外框固定在腔道内壁上且呈切斜状设置，所述振动马达安装在外框的两侧且振动端与滤网相连接，所述纱网设置于滤网的下方，所述纱网的末端呈渐缩状结构且与塔体的连接处安装有排料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体的底部安装有漏斗板，所述漏斗板的底部安装有排水管且一侧还安装有排水口，所述排水管的下方通过管道与入水端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计专门用于覆膜砂废气处理的装置，可以提高对覆膜砂废气处理的针对性，提高废气的处理效果。

2.并且对于喷淋塔的喷淋方式进行了改进，可以减小喷淋时出现死角的可能性，并且在底部安装有净水机构，可以对净化后的水进行反复使用，节约水资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述喷淋环的俯视结构图；

图3为本实用新型所述滤网与纱网的连接结构图；

图4为本实用新型所述滤板俯视结构图。

图中:1-吸气罩，2-喷淋塔，3-废气净化机构，4-出气口，5-输气管，6-第一抽风机，8-第二抽风机，9-腔道，10-塔体，11-喷淋环，12-外环，13-环状水管，14-喷淋头，15-水泵，16-入水管，17-滤板，18-光解净化器，19-活性炭过滤器，20-外壳，21-活性炭柱，22-空气流道，23-外框，24-振动马达，25-滤网，26-纱网，27-排料管，28-漏斗板，29-排水管，30-排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂车间的废气处理系统，按废气的流经路径依次设置有吸气罩1、喷淋塔2、废气净化机构3和出气口4，吸气罩1上端连接有输气管5，输气管5与吸气罩1的连接处安装有第一抽风机6，输气管5的末端与喷淋塔2相连接，喷淋塔2通过输气管5与废气净化机构3相连接，废气净化机构3的末端设置有出气口4，出气口4处安装有第二抽风机8；

喷淋塔2包括内部开设有腔道9的塔体10和设置在塔体10内部的喷淋环11，喷淋环11呈环状结构且固定在腔道9的内壁上，喷淋环11包括外环12和固定在外环12内壁上的环状水管13，环状水管13上均匀安装有若干组喷淋头14且一侧通过管道连接有水泵15，水泵15的出水端与管道相连接且入水端连接有入水管16，喷淋环11的正下方还安装有呈滤板17；

废气净化机构3包括左侧的光解净化器18和位于右侧活性炭过滤器19，光解净化器18通过输气管5与活性炭过滤器19。

进一步改进地，如图1所示：活性炭过滤器19包括外壳20和设置于外壳20内部的活性炭柱21，活性炭柱21呈柱状结构且内部均匀开设有呈蜂窝状的空气流道22。

进一步改进地，如图2所示：喷淋头14的出水口向上呈45度角。

进一步改进地，如图4所示：滤板17由外框23、振动马达24、滤网25和纱网26组成，外框23固定在腔道9内壁上且呈切斜状设置，振动马达24安装在外框23的两侧且振动端与滤网25相连接，纱网26设置于滤网25的下方，纱网26的末端呈渐缩状结构且与塔体10的连接处安装有排料管27，滤网25采用金属丝呈网状结构且表面成型有若干组出水孔，纱网26表面也均匀开设有若干组漏孔且采用橡胶材料，漏孔的直径小于出水孔直径。

具体地，塔体10的底部安装有漏斗板28，漏斗板28的底部安装有排水管29且一侧还安装有排水口30，排水管29的下方通过管道与入水端相连接。

在使用时：本实用新型首先通过第一抽风机6与第二抽风机8的共同作用下，对气体达到导向的作用，利用吸气罩1将车间的废气抽入，然后通过输气管5进入到喷淋塔2内，水泵15将水抽至环状水管13内并输送至喷淋头14，喷淋头14将水向上喷洒，并将喷淋头14设计为倾斜状结构，水在喷出后在重力的作用下向下洒落的过程中，扩大了水的覆盖面积并且提高了塔体10整个内部空间的湿度，具有更好的降尘效果，使用后的水滴落至滤网25和纱网26上，通过双层过滤的方式，将颗粒物留在滤板17上，在振动马达24振动的过程中，将颗粒物向排料管27处外排，过滤后的水通过排水管29流至水泵15的入水端，达到二次使用的目的，当无需使用时，可以打开排水口对废水进行外排，降尘后的气体通过输气管5进入至光解净化器18内，通过光解净化器18可以对覆膜砂产生的苯酚类和醛类废气通过光催化氧化法处理，达到二次净化的效果，最后气体通过活性炭柱21的空气流道22内经过达到三次净化的效果，最后气体通过出气口4排出，大大提高了装置对废气的净化效果。

附注：光解净化器18采用FQB-UV-10K型号。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在废气处理设备技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种覆膜砂车间的废气处理系统，其特征在于：按废气的流经路径依次设置有吸气罩（1）、喷淋塔（2）、废气净化机构（3）和出气口（4），所述吸气罩（1）上端连接有输气管（5），所述输气管（5）与吸气罩（1）的连接处安装有第一抽风机（6），所述输气管（5）的末端与喷淋塔（2）相连接，所述喷淋塔（2）通过输气管（5）与废气净化机构（3）相连接，所述废气净化机构（3）的末端设置有出气口（4），所述出气口（4）处安装有第二抽风机（8）；

所述喷淋塔（2）包括内部开设有腔道（9）的塔体（10）和设置在塔体（10）内部的喷淋环（11），所述喷淋环（11）呈环状结构且固定在腔道（9）的内壁上，所述喷淋环（11）包括外环（12）和固定在外环（12）内壁上的环状水管（13），所述环状水管（13）上均匀安装有若干组喷淋头（14）且一侧通过管道连接有水泵（15），所述水泵（15）的出水端与管道相连接且入水端连接有入水管（16），所述喷淋环（11）的正下方还安装有呈滤板（17）；

所述废气净化机构（3）包括左侧的光解净化器（18）和位于右侧活性炭过滤器（19），所述光解净化器（18）通过输气管（5）与活性炭过滤器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂车间的废气处理系统，其特征在于：所述活性炭过滤器（19）包括外壳（20）和设置于外壳（20）内部的活性炭柱（21），所述活性炭柱（21）呈柱状结构且内部均匀开设有呈蜂窝状的空气流道（22）。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂车间的废气处理系统，其特征在于：所述喷淋头（14）的出水口向上呈45度角。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂车间的废气处理系统，其特征在于：所述滤板（17）由外框（23）、振动马达（24）、滤网（25）和纱网（26）组成，所述外框（23）固定在腔道（9）内壁上且呈切斜状设置，所述振动马达（24）安装在外框（23）的两侧且振动端与滤网（25）相连接，所述纱网（26）设置于滤网（25）的下方，所述纱网（26）的末端呈渐缩状结构且与塔体（10）的连接处安装有排料管（27）。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂车间的废气处理系统，其特征在于：所述塔体（10）的底部安装有漏斗板（28），所述漏斗板（28）的底部安装有排水管（29）且一侧还安装有排水口（30），所述排水管（29）的下方通过管道与入水端相连接。

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