CN210543878U - 一种污水处理用废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用废气净化处理装置,包括进气口喷淋塔本体和出气口,进气口和出气口均固定贯穿安装在喷淋塔本体上,喷淋塔本体一侧上安装有拿取门,拿取门一侧喷淋塔本体内底端上固定安装有隔离板,隔离板上安装密封装置,密封装置包括第一弹簧,第一弹簧一端与隔离板固定连接另一端与移动板固定连接,移动板滑动贯穿隔离板,避免净化后的气体与颗粒一同排出的情况,提高了废气的处理效果,同时便于废气中过滤出的颗粒进行清理,减少了设备的占地面积,节约了工作成本,减少了更换活性炭的步骤,同时避免批量更换活性炭的情况发生,进而便于工作的进行,保证了废气净化的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体为一种污水处理用废气净化处理装置。
背景技术
随着现在工业的不断发展和水资源的不断浪费,为了降低现代工业生产中水资源的消耗和提高水资源的重复利用效率,各地的污水处理废气净化站的建设也随之逐渐增高。
大多数污水处理废气净化处理装置,使用的是螺旋式分离,容易造成净化后的气体与颗粒一同排出的情况,影响了废气的处理效果,进而造成颗粒不便清理的情况,设备多导致设备占地面积大,提高了工作成本,更换活性炭的步骤过于繁杂,更换活性炭时为整体更换,容易造成浪费,同时不便于工作的进行,影响了废气净化的工作效率,为此我们提出一种污水处理用废气净化处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用废气净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用废气净化处理装置,包括进气口喷淋塔本体和出气口,进气口和出气口均固定贯穿安装在喷淋塔本体上,所述喷淋塔本体一侧上安装有拿取门,所述拿取门一侧喷淋塔本体内底端上固定安装有隔离板,所述隔离板上安装密封装置,所述密封装置包括第一弹簧,所述第一弹簧一端与隔离板固定连接另一端与移动板固定连接,所述移动板滑动贯穿隔离板,所述移动板靠近喷淋塔本体内壁的一端上安装有固定座,所述固定座内固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧上端固定连接橡胶块,所述橡胶块滑动卡接位于固定座上,所述移动板远离固定座一端与清理装置移动接触,所述清理装置包括挡板,所述挡板与移动板移动接触,所述挡板上端固定连接安装板,所述安装板上滑动贯穿有限位杆,所述限位杆一端固定连接喷淋塔本体内壁,所述限位杆下方安装板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆转动贯穿喷淋塔本体连接电机,所述电机固定安装在喷淋塔本体外壁上,所述安装板上端面与过滤网下端面摩擦接触,所述过滤网固定安装在喷淋塔本体内壁上,所述过滤网上方放置有多组活性炭吸附罐,多组所述活性炭吸附罐一侧喷淋塔本体上安装有移动装置,所述移动装置位于出气口的下方。
优选的,所述进气口位于喷淋塔本体的下半部,所述喷淋塔本体为矩形结构,所述出气口位于喷淋塔本体的顶端。
优选的,所述隔离板与过滤网的间距等同于安装板的高度,所述第一弹簧位于隔离板内,所述移动板为矩形结构,所述固定座、第二弹簧和橡胶块最大高度和大于安装板的高度,所述橡胶块为硬质、表面光滑的橡胶制成。
优选的,所述安装板宽度与喷淋塔本体内宽度相等,所述限位杆和丝杆靠近固定座的一端与隔离板在同一竖直线上,所述过滤网斜置位于喷淋塔本体内。
优选的,所述移动装置包括盖板,所述盖板靠近喷淋塔本体一侧的两端均固定连接卡块,所述卡块滑动卡接滑槽上,所述滑槽位于喷淋塔本体外壁上。
优选的,所述盖板为平行四边形结构,所述卡块为倒“T”字形结构,所述滑槽与卡块相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型废气从进气管进入喷淋塔本体内,废气向上移动穿过过滤网,过滤网将废气中的颗粒进行过滤,经过过滤网过滤的废气向上移动,经过活性炭吸附罐,多组活性炭吸附罐对废气再次进行过滤,过滤后的废气有出气口排出,过滤后的颗粒由于进气口持续进气,使颗粒贴附在过滤网的下端面上,操作清理装置和密封装置,此时废气不再对颗粒提供支撑力,颗粒受重力落至隔离板和拿取门之间的喷淋塔本体内底端,通过开启拿取门对颗粒进行清理,避免净化后的气体与颗粒一同排出的情况,提高了废气的处理效果,同时便于废气中过滤出的颗粒进行清理,减少了设备的占地面积,节约了工作成本。
2.操作移动装置,此时可以针对一组活性炭吸附罐进行更换,更换完成后,反向操作上述步骤,完成更换活性炭吸附罐的工作,减少了更换活性炭的步骤,同时避免批量更换活性炭的情况发生,进而便于工作的进行,保证了废气净化的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中移动装置结构结构示意图;
图3为本实用新型中密封装置结构示意图。
图中:1进气口、2喷淋塔本体、3拿取门、4隔离板、5密封装置、51第一弹簧、52移动板、53固定座、54第二弹簧、55橡胶块、6清理装置、61挡板、62安装板、63限位杆、64丝杆、65电机、7过滤网、8活性炭吸附罐、9移动装置、91盖板、92卡块、93滑槽、10出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理用废气净化处理装置,包括进气口1喷淋塔本体2和出气口10,进气口1和出气口10均固定贯穿安装在喷淋塔本体2上,进气口1位于喷淋塔本体2的下半部,喷淋塔本体2为矩形结构,出气口10位于喷淋塔本体2的顶端,喷淋塔本体2一侧上安装有拿取门3,拿取门3一侧喷淋塔本体2内底端上固定安装有隔离板4,隔离板4上安装密封装置5,密封装置5包括第一弹簧51,第一弹簧51一端与隔离板4固定连接另一端与移动板52固定连接,移动板52滑动贯穿隔离板4,移动板52靠近喷淋塔本体2内壁的一端上安装有固定座53,固定座53内固定安装有第二弹簧54,第二弹簧54上端固定连接橡胶块55,橡胶块55滑动卡接位于固定座53上,第一弹簧51处于正常状态时,固定座53与隔离板4密切贴合,橡胶块55长端与过滤网7下端面密切贴合,限制废气进入隔离板4和拿取门3之间,移动板52远离固定座53一端与清理装置6移动接触,隔离板4与过滤网7的间距等同于安装板62的高度,第一弹簧51位于隔离板4内,移动板52为矩形结构,固定座53、第二弹簧54和橡胶块55最大高度和大于安装板62的高度,橡胶块55为硬质、表面光滑的橡胶制成,清理装置6包括挡板61,挡板61与移动板52移动接触,挡板61上端固定连接安装板62,安装板62上滑动贯穿有限位杆63,限位杆63一端固定连接喷淋塔本体2内壁,限位杆63下方安装板62上螺纹连接有丝杆64,丝杆64转动贯穿喷淋塔本体2连接电机65,电机65固定安装在喷淋塔本体2外壁上,安装板62上端面与过滤网7下端面摩擦接触,过滤网7固定安装在喷淋塔本体2内壁上,过滤网7上方放置有多组活性炭吸附罐8,安装板62宽度与喷淋塔本体2内宽度相等,限位杆63和丝杆64靠近固定座53的一端与隔离板4在同一竖直线上,过滤网7斜置位于喷淋塔本体2内,污水处理时产生的废气带有较大的颗粒,废气从进气管1进入喷淋塔本体2内,废气向上移动穿过过滤网7,过滤网7将废气中的颗粒进行过滤,经过过滤网7过滤的废气向上移动,经过活性炭吸附罐8,多组活性炭吸附罐8对废气再次进行过滤,过滤后的废气有出气口10排出,过滤后的颗粒由于进气口1持续进气,使颗粒贴附在过滤网7的下端面上,驱动电机65,使丝杆64转动,丝杆64转动使安装板62在限位杆63上移动,安装板62移动推动过滤网7下端面的可以向隔离板4一侧移动,挡板61移动接触移动板52,移动板52压缩第一弹簧51在隔离板4内移动,隔离板4移动使固定座53向远离隔离板4一侧移动,固定座53移动使橡胶块55做相同的移动,橡胶块55与隔离网7下端面摩擦接触,压缩第二弹簧54向固定座53内移动,当安装板62下端面与隔离板4上端面贴合时,停止驱动电机65,此时废气不再对颗粒提供支撑力,颗粒受重力落至隔离板4和拿取门3之间的喷淋塔本体2内底端,通过开启拿取门3对颗粒进行清理,避免净化后的气体与颗粒一同排出的情况,提高了废气的处理效果,同时便于废气中过滤出的颗粒进行清理,减少了设备的占地面积,节约了工作成本。
进一步的,多组活性炭吸附罐8一侧喷淋塔本体2上安装有移动装置9,活性炭吸附罐8至少有5组,移动装置9位于出气口10的下方,移动装置9包括盖板91,盖板91靠近喷淋塔本体2一侧的两端均固定连接卡块92,卡块92滑动卡接滑槽93上,滑槽93位于喷淋塔本体2外壁上,盖板91为平行四边形结构,卡块92为倒“T”字形结构,滑槽93与卡块92相匹配,推动盖板91,盖板91通过两组卡块92在滑槽93内移动,当盖板91移动至活性炭吸附罐8下方喷淋塔本体2外侧时,停止推动盖板91,此时可以针对一组活性炭吸附罐8进行更换,更换完成后,反向操作上述步骤,完成更换活性炭吸附罐8的工作,减少了更换活性炭的步骤,同时避免批量更换活性炭的情况发生,进而便于工作的进行,保证了废气净化的工作效率。
工作原理:本实用新型废气从进气管1进入喷淋塔本体2内,废气向上移动穿过过滤网7,过滤网7将废气中的颗粒进行过滤,经过过滤网7过滤的废气向上移动,经过活性炭吸附罐8,多组活性炭吸附罐8对废气再次进行过滤,过滤后的废气有出气口10排出,过滤后的颗粒由于进气口1持续进气,使颗粒贴附在过滤网7的下端面上,驱动电机65,使丝杆64转动,丝杆64转动使安装板62在限位杆63上移动,安装板62移动推动过滤网7下端面的可以向隔离板4一侧移动,挡板61移动接触移动板52,移动板52压缩第一弹簧51在隔离板4内移动,隔离板4移动使固定座53向远离隔离板4一侧移动,固定座53移动使橡胶块55做相同的移动,橡胶块55与隔离网7下端面摩擦接触,压缩第二弹簧54向固定座53内移动,当安装板62下端面与隔离板4上端面贴合时,停止驱动电机65,此时废气不再对颗粒提供支撑力,颗粒受重力落至隔离板4和拿取门3之间的喷淋塔本体2内底端,通过开启拿取门3对颗粒进行清理,避免净化后的气体与颗粒一同排出的情况,提高了废气的处理效果,同时便于废气中过滤出的颗粒进行清理,减少了设备的占地面积,节约了工作成本,推动盖板91,盖板91通过两组卡块92在滑槽93内移动,当盖板91移动至活性炭吸附罐8下方喷淋塔本体2外侧时,停止推动盖板91,此时可以针对一组活性炭吸附罐8进行更换,更换完成后,反向操作上述步骤,完成更换活性炭吸附罐8的工作,减少了更换活性炭的步骤,同时避免批量更换活性炭的情况发生,进而便于工作的进行,保证了废气净化的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污水处理用废气净化处理装置,包括进气口(1)喷淋塔本体(2)和出气口(10),进气口(1)和出气口(10)均固定贯穿安装在喷淋塔本体(2)上,其特征在于:所述喷淋塔本体(2)一侧上安装有拿取门(3),所述拿取门(3)一侧喷淋塔本体(2)内底端上固定安装有隔离板(4),所述隔离板(4)上安装密封装置(5),所述密封装置(5)包括第一弹簧(51),所述第一弹簧(51)一端与隔离板(4)固定连接另一端与移动板(52)固定连接,所述移动板(52)滑动贯穿隔离板(4),所述移动板(52)靠近喷淋塔本体(2)内壁的一端上安装有固定座(53),所述固定座(53)内固定安装有第二弹簧(54),所述第二弹簧(54)上端固定连接橡胶块(55),所述橡胶块(55)滑动卡接位于固定座(53)上,所述移动板(52)远离固定座(53)一端与清理装置(6)移动接触,所述清理装置(6)包括挡板(61),所述挡板(61)与移动板(52)移动接触,所述挡板(61)上端固定连接安装板(62),所述安装板(62)上滑动贯穿有限位杆(63),所述限位杆(63)一端固定连接喷淋塔本体(2)内壁,所述限位杆(63)下方安装板(62)上螺纹连接有丝杆(64),所述丝杆(64)转动贯穿喷淋塔本体(2)连接电机(65),所述电机(65)固定安装在喷淋塔本体(2)外壁上,所述安装板(62)上端面与过滤网(7)下端面摩擦接触,所述过滤网(7)固定安装在喷淋塔本体(2)内壁上,所述过滤网(7)上方放置有多组活性炭吸附罐(8),多组所述活性炭吸附罐(8)一侧喷淋塔本体(2)上安装有移动装置(9),所述移动装置(9)位于出气口(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用废气净化处理装置,其特征在于:所述进气口(1)位于喷淋塔本体(2)的下半部,所述喷淋塔本体(2)为矩形结构,所述出气口(10)位于喷淋塔本体(2)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用废气净化处理装置,其特征在于:所述隔离板(4)与过滤网(7)的间距等同于安装板(62)的高度,所述第一弹簧(51)位于隔离板(4)内,所述移动板(52)为矩形结构,所述固定座(53)、第二弹簧(54)和橡胶块(55)最大高度和大于安装板(62)的高度,所述橡胶块(55)为硬质、表面光滑的橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用废气净化处理装置,其特征在于:所述安装板(62)宽度与喷淋塔本体(2)内宽度相等,所述限位杆(63)和丝杆(64)靠近固定座(53)的一端与隔离板(4)在同一竖直线上,所述过滤网(7)斜置位于喷淋塔本体(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用废气净化处理装置,其特征在于:所述移动装置(9)包括盖板(91),所述盖板(91)靠近喷淋塔本体(2)一侧的两端均固定连接卡块(92),所述卡块(92)滑动卡接滑槽(93)上,所述滑槽(93)位于喷淋塔本体(2)外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用废气净化处理装置,其特征在于:所述盖板(91)为平行四边形结构,所述卡块(92)为倒“T”字形结构,所述滑槽(93)与卡块(92)相匹配。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province Patentee after: Shandong Baolan Environmental Protection Co.,Ltd. Address before: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG BAOLAN EP Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |