CN112274985A - 一种工业废水废气预处理装置 - Google Patents

Abstract

一种工业废水废气预处理装置，包括箱体、排气管、输水管、排污泵和进气管；箱体内延其中轴线方向从上至下依次设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板将箱体内部分为第一过滤仓、第二过滤仓、进气仓和污水仓，箱体的侧端面上设有与第一过滤仓连通的第一集污罩、与第二过滤仓连通的第二集污罩和与进气仓连通的第三集污罩；第一过滤仓在箱体上设有用于连接输水管的进液孔和用于连接排气管的排气孔；进气仓内设有用于将第三过滤板上杂质排入第三集污罩内的清污组件，进气仓在箱体上设有用于连接进气管的进气孔；污水仓的底面设有第一排污孔通过排污管连接排污泵。本发明能利用待处理的工业废水对工业废气进行降温除尘，并能对工业废水进行过滤。

Description

一种工业废水废气预处理装置

技术领域

本发明涉及废水废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废水废气预处理装置。

背景技术

随着时代的发展，人们越来越重视环保问题，对企业生产所排放的废水和废气都必须经过处理达标后才能排放入自然环境中，以避免对大气造成污染；工业废水中掺杂有大量的杂质，在对工业废水进行处理前，需要使用过滤装置对杂质进行充分过滤，在对工业废水过滤时，废水中的油性污染物容易粘附在过滤装置的内壁上；而工业废气在处理前需要对其进行除尘过滤处理，以除去废气中含有的大量粉尘；通常对工业废水废气进行预先的过滤处理需要使用不同的设备，大大增加工业废气废水的处理成本，且操作繁琐，为此，本申请中提出一种工业废水废气预处理装置。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种工业废水废气预处理装置，本发明能利用待处理的工业废水对工业废气进行降温除尘，并能对工业废水进行过滤，操作简单使用方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种工业废水废气预处理装置，包括箱体、排气管、输水管、第二排污管、排污泵和进气管；

箱体的下端面设有多组支撑柱，箱体的侧端面上设有第一集污罩、第二集污罩和第三集污罩，箱体内延其中轴线方向从上至下依次设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板；第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板用于将箱体内部从上至下依次分为第一过滤仓、第二过滤仓、进气仓和污水仓；其中，第一集污罩、第二集污罩和第三集污罩的下端面分别设有多组第一排污管；每组第一排污管上均设有控制阀；

第一过滤仓与第一集污罩内部连通，第一过滤仓在箱体上设有进液孔和排气孔；排气孔连接排气管的进气管口；进液孔连接用于输送工业污水的输水管；其中，第一过滤板朝向第一集污罩向下倾斜设置；

第二过滤仓与第二集污罩内部连通；其中，第二过滤板朝向第二集污罩向下倾斜设置，第二过滤板上过滤孔的直径值小于第一过滤板上过滤孔的直径值；

进气仓与第三集污罩内部连通，进气仓内设有用于将第三过滤板上杂质排入第三集污罩内的清污组件，进气仓在箱体上设有进气孔；进气孔连接用于输送工业废气的进气管；其中，第三过滤板上过滤孔的直径值小于第二过滤板上过滤孔的直径值；

污水仓的底面设有第一排污孔；第一排污孔连接第二排污管的进污管口；第二排污管的出污管口连接排污泵的进污端。

优选的，清污组件包括驱动装置、导向杆、螺纹杆和滑动板；

滑动板上设有螺纹孔和通孔，滑动板朝向第三过滤板的端面均匀设有用于压紧第三过滤板端面的刷毛；

导向杆穿过通孔并滑动连接滑动板，导向杆的两端分别连接箱体的内壁和第三集污罩的内壁；

螺纹杆和导向杆并排分布，螺纹杆和导向杆均与第三过滤板平行，螺纹杆螺纹穿过螺纹孔，螺纹杆的两端分别转动连接箱体的内壁和第三集污罩的内壁，螺纹杆传动连接驱动装置；驱动装置设置在箱体上。

优选的，第三过滤板朝向第三集污罩向下倾斜设置。

优选的，第三过滤板和第二过滤板的上端面均设有滤布。

优选的，第一集污罩、第二集污罩和第三集污罩均选用透明材质制成。

优选的，第一集污罩和第二集污罩结构相同；第一集污罩包括第一罩体和第二罩体；其中，第一罩体为长方体形结构；第二罩体为四棱台形结构；

第一罩体的端面与第二罩体大面积的底面连接，第一罩体内部与第二罩体连通，第一罩体的侧端面设有与箱体内部连通的开口；其中，第二罩体小面积的底面设有用于与第一排污管连接的第二排污孔。

优选的，第一罩体和第二罩体为一体化结构；其中，箱体的外周面上设有多个螺纹盲孔；

第一罩体和第二罩体延其周向设有首位相连的凸缘板；凸缘板上设有多个安装孔；每个安装孔内均设有紧定件；多个紧定件分别穿过多个安装孔并螺纹旋入多个螺纹盲孔内；凸缘板朝向箱体的端面压紧箱体。

优选的，凸缘板与箱体压紧的端面上设有弹性密封垫。

优选的，包括L形直管、主机和报警器；其中，箱体上设有出液孔；

L形直管水平段的进液管口与出液孔连通，L形直管竖直段的中轴线与箱体的中轴线平行，L形直管内滑动设有活塞，且设有浮力球；浮力球朝向活塞的端面压紧活塞；活塞远离浮力球的一端设有第一绝缘板；第一绝缘板远离活塞的一端设有第一电触头；其中，L形直管竖直段的顶部内壁上设有第二绝缘板；第二绝缘板朝向第一绝缘板的端面上设有第二电触头；

主机设置在箱体上，主机上设有显示屏和按键模块，主机内设有控制器；控制器的控制端分别与排污泵的控制端以及清污组件的控制端连接，控制器分别通信连接显示屏和按键模块，控制器、报警器、第一电触头和第二电触头电性连接；其中，报警器设置在箱体上。

优选的，L形直管的内壁上设有用于对浮力球进行限位的多组挡块

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中，使用时，将工业废气经输气管由进气孔通入进气仓内以及将工业污水经输水管由进液孔输送进第一过滤仓内，污水进入第一过滤仓内并下落至第一过滤板上；工业污水中大块杂质被第一过滤板截留，第一过滤板上的大块杂质沿着倾斜的第一过滤板下滑至第一集污罩内；下落的工业污水掉落至第二过滤板上，通过第二过滤板进一步对工业污水中的小颗粒杂质进行过滤，小颗粒杂质最终收集在第二集污罩内；进入进气仓内的工业废气与下落的工业污水接触以对工业废气进行除尘，当工业废气穿过第二过滤板上的过滤孔，第二过滤板过滤孔内存留的污水在孔内形成水膜，工业废气穿过第二过滤板过滤孔内的水膜，则废气中的颗粒杂质被水膜包覆后下落至进气仓底部，进一步提高对工业废气除尘的效果；第三过滤板对进气仓底部的粉尘杂质进行截留；排污泵运行将污水仓内的污水抽出输送至污水处理设备内，截留在第三过滤板上的杂质经清污组件排入第三集污罩内，分别打开装置上的控制阀即可将第一集污罩、第二集污罩和第三集污罩内的杂质从多组第一排污管内排出，操作简单使用方便；另外，高温的工业废气对工业污水进行加热，能在一定程度上减缓工业废水中的油性污染物不会快速的附着箱体的内壁上，从而便于清污组件将油性污染物排入第三集污罩内，同时通过工业污水对高温的工业废气进行降温作用；本发明能利用待处理的工业废水对工业废气进行降温除尘，达到对工业废水过滤的同时对工业废气进行降温除尘的目的；

另外，当箱体内的污水增多，L形直管内的水位和箱体内的水位相同，L随着水位上升，L形直管内浮力球带动活塞朝向第二绝缘板一侧移动，直至第一电触头压紧第二电触头，此时报警器通电运行进行报警，以提醒工作人员需要对箱体内部进行排水；控制器控制排污泵运行将箱体内过滤后的污水排出，工作人员将第一集污罩和第二集污罩内收集的杂质分别从多组第一排污管内排出，操作简单使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业废水废气预处理装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种工业废水废气预处理装置的主视图。

图3为本发明提出的一种工业废水废气预处理装置中第一集污罩的立体的结构示意图。

图4为本发明提出的一种工业废水废气预处理装置中L形直管的安装结构示意图。

图5为本发明提出的一种工业废水废气预处理装置中清污组件的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、排气管；3、输水管；4、第一过滤板；5、第一过滤仓；6、第一集污罩；7、第一排污管；8、第二过滤仓；9、第二集污罩；10、滤布；11、第二过滤板；12、控制阀；13、进气孔；14、进气仓；15、驱动装置；16、第三过滤板；17、污水仓；18、第三集污罩；19、支撑柱；20、第二排污管；21、排污泵；22、第二排污孔；23、第一罩体；24、第二罩体；25、凸缘板；26、安装孔；27、L形直管；28、主机；29、报警器；30、挡块；31、浮力球；32、活塞；33、第一绝缘板；34、第一电触头；35、第二绝缘板；36、第二电触头；37、导向杆；38、螺纹杆；39、滑动板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种工业废水废气预处理装置，包括箱体1、排气管2、输水管3、第二排污管20、排污泵21和进气管；

箱体1的下端面设有多组支撑柱19，箱体1的侧端面上设有第一集污罩6、第二集污罩9和第三集污罩18，箱体1内延其中轴线方向从上至下依次设有第一过滤板4、第二过滤板11和第三过滤板16；第一过滤板4、第二过滤板11和第三过滤板16用于将箱体1内部从上至下依次分为第一过滤仓5、第二过滤仓8、进气仓14和污水仓17；其中，第一集污罩6、第二集污罩9和第三集污罩18的下端面分别设有多组第一排污管7；每组第一排污管7上均设有控制阀12；

第一过滤仓5与第一集污罩6内部连通，第一过滤仓5在箱体1上设有进液孔和排气孔；其中，第一过滤板4朝向第一集污罩6向下倾斜设置，以方便第一过滤板4上截留的大颗粒杂质滑落至第一集污罩6内；需要说明的是，第一过滤板4沿着进液孔朝向第一集污罩6方向进行倾斜，从进液孔进入第一过滤仓5内的污水下落至第一过滤板4上，第一过滤板4将污水中大块杂质截留，大块杂质沿着倾斜的第一过滤板4下滑至第一集污罩6内；

排气孔连接排气管2的进气管口；需要说明的是，排气管2将除尘后的工业废气输送至废气处理设备内进行工业废气处理，其中，废气处理设备为现有的用于对工业废气进行处理的设备，对此并不详细说明；

进液孔连接用于输送工业污水的输水管3；

第二过滤仓8与第二集污罩9内部连通；其中，第二过滤板11朝向第二集污罩9向下倾斜设置，以方便第二过滤板11上截留的大颗粒杂质滑落至第二集污罩9内；第二过滤板11上过滤孔的直径值小于第一过滤板4上过滤孔的直径值；

进气仓14与第三集污罩18内部连通，进气仓14内设有用于将第三过滤板16上杂质排入第三集污罩18内的清污组件，进气仓14在箱体1上设有进气孔13；进气孔13连接用于输送工业废气的进气管；其中，第三过滤板16上过滤孔的直径值小于第二过滤板11上过滤孔的直径值；

进一步的，进气管上设有抽风机；通过抽风机对箱体1内的废气进行抽出，加快箱体1内气体流动；

污水仓17的底面设有第一排污孔；第一排污孔连接第二排污管20的进污管口；第二排污管20的出污管口连接排污泵21的进污端。

本发明中，使用时，将工业废气经输气管由进气孔13通入进气仓14内以及将工业污水经输水管3由进液孔输送进第一过滤仓5内，污水进入第一过滤仓5内并下落至第一过滤板4上；工业污水中大块杂质被第一过滤板4截留，第一过滤板4上的大块杂质沿着倾斜的第一过滤板4下滑至第一集污罩6内；下落的工业污水掉落至第二过滤板11上，通过第二过滤板11进一步对工业污水中的小颗粒杂质进行过滤，小颗粒杂质最终收集在第二集污罩9内；进入进气仓14内的工业废气与下落的工业污水接触以对工业废气进行除尘，当工业废气穿过第二过滤板11上的过滤孔，第二过滤板11过滤孔内存留的污水在孔内形成水膜，工业废气穿过第二过滤板11过滤孔内的水膜，则废气中的颗粒杂质被水膜包覆后下落至进气仓14底部，进一步提高对工业废气除尘的效果；第三过滤板16对进气仓14底部的粉尘杂质进行截留；排污泵21运行将污水仓17内的污水抽出输送至污水处理设备内，截留在第三过滤板16上的杂质经清污组件排入第三集污罩18内，分别打开装置上的控制阀12即可将第一集污罩6、第二集污罩9和第三集污罩18内的杂质从多组第一排污管7内排出，操作简单使用方便；另外，高温的工业废气对工业污水进行加热，能在一定程度上减缓工业废水中的油性污染物不会快速的附着箱体1的内壁上，从而便于清污组件将油性污染物排入第三集污罩18内。

在一个可选的实施例中，清污组件包括驱动装置15、导向杆37、螺纹杆38和滑动板39；

滑动板39上设有螺纹孔和通孔，滑动板39朝向第三过滤板16的端面均匀设有用于压紧第三过滤板16端面的刷毛；

导向杆37穿过通孔并滑动连接滑动板39，导向杆37的两端分别连接箱体1的内壁和第三集污罩18的内壁；

螺纹杆38和导向杆37并排分布，螺纹杆38和导向杆37均与第三过滤板16平行，螺纹杆38螺纹穿过螺纹孔，螺纹杆38的两端分别转动连接箱体1的内壁和第三集污罩18的内壁，螺纹杆38传动连接驱动装置15；驱动装置15设置在箱体1上；

驱动装置15选用变频电机；通过驱动装置15带动螺纹杆38旋转带动滑动板39沿着导向杆37移动，以通过滑动板39上的刷毛将第三过滤板16上的杂质排入第三集污罩18内。

在一个可选的实施例中，第三过滤板16朝向第三集污罩18向下倾斜设置。

在一个可选的实施例中，第三过滤板16和第二过滤板11的上端面均设有滤布10；在第三过滤板16上设置一组滤布10以提高对混入工业污水中粉尘颗粒的过滤效果；在第二过滤板11上设置另一组滤布10，提高对工业废水中颗粒杂质的过滤效果，并进一步对从第二过滤板11上过滤孔内穿过的工业废气进行过滤作用，提高对工业废气的除尘效果。

在一个可选的实施例中，第一集污罩6、第二集污罩9和第三集污罩18均选用透明材质制成。

在一个可选的实施例中，第一集污罩6和第二集污罩9结构相同；第一集污罩6包括第一罩体23和第二罩体24；其中，第一罩体23为长方体形结构；第二罩体24为四棱台形结构；

第一罩体23的端面与第二罩体24大面积的底面连接，第一罩体23内部与第二罩体24连通，第一罩体23的侧端面设有与箱体1内部连通的开口；其中，第二罩体24小面积的底面设有用于与第一排污管7连接的第二排污孔22；

进一步的，第二罩体24的端面上设有多个与箱体1内部连通的流水孔；流水孔内设有单向阀和两组过滤网；两组过滤网位于单向阀的两侧；单向阀的水流方向为从第二罩体24流入箱体1内，从而使得进入第二罩体24内的污水能回流至箱体1内，减少第二罩体24内的积水量。

在一个可选的实施例中，第一罩体23和第二罩体24为一体化结构；其中，箱体1的外周面上设有多个螺纹盲孔；

第一罩体23和第二罩体24延其周向设有首位相连的凸缘板25；凸缘板25上设有多个安装孔26；每个安装孔26内均设有紧定件；多个紧定件分别穿过多个安装孔26并螺纹旋入多个螺纹盲孔内；凸缘板25朝向箱体1的端面压紧箱体1。

在一个可选的实施例中，凸缘板25与箱体1压紧的端面上设有弹性密封垫。

在一个可选的实施例中，包括L形直管27、主机28和报警器29；其中，箱体1上设有出液孔；

L形直管27水平段的进液管口与出液孔连通，L形直管27竖直段的中轴线与箱体1的中轴线平行，L形直管27内滑动设有活塞32，且设有浮力球31；浮力球31朝向活塞32的端面压紧活塞32；活塞32远离浮力球31的一端设有第一绝缘板33；第一绝缘板33远离活塞32的一端设有第一电触头34；其中，L形直管27竖直段的顶部内壁上设有第二绝缘板35；第二绝缘板35朝向第一绝缘板33的端面上设有第二电触头36；

主机28设置在箱体1上，主机28上设有显示屏和按键模块，主机28内设有控制器；控制器的控制端分别与排污泵21的控制端以及清污组件的控制端连接，控制器分别通信连接显示屏和按键模块，控制器、报警器29、第一电触头34和第二电触头36电性连接；其中，报警器29设置在箱体1上；

当箱体1内的污水增多，L形直管27内的水位和箱体1内的水位相同，L随着水位上升，L形直管27内浮力球31带动活塞32朝向第二绝缘板35一侧移动，直至第一电触头34压紧第二电触头36，此时报警器29通电运行进行报警，以提醒工作人员需要对箱体1内部进行排水；控制器控制排污泵21运行将箱体1内过滤后的污水排出，工作人员将第一集污罩6和第二集污罩9内收集的杂质分别从多组第一排污管7内排出。

在一个可选的实施例中，L形直管27的内壁上设有用于对浮力球31进行限位的多组挡块30。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，包括箱体(1)、排气管(2)、输水管(3)、第二排污管(20)、排污泵(21)和进气管；

箱体(1)的下端面设有多组支撑柱(19)，箱体(1)的侧端面上设有第一集污罩(6)、第二集污罩(9)和第三集污罩(18)，箱体(1)内延其中轴线方向从上至下依次设有第一过滤板(4)、第二过滤板(11)和第三过滤板(16)；第一过滤板(4)、第二过滤板(11)和第三过滤板(16)用于将箱体(1)内部从上至下依次分为第一过滤仓(5)、第二过滤仓(8)、进气仓(14)和污水仓(17)；其中，第一集污罩(6)、第二集污罩(9)和第三集污罩(18)的下端面分别设有多组第一排污管(7)；每组第一排污管(7)上均设有控制阀(12)；

第一过滤仓(5)与第一集污罩(6)内部连通，第一过滤仓(5)在箱体(1)上设有进液孔和排气孔；排气孔连接排气管(2)的进气管口；进液孔连接用于输送工业污水的输水管(3)；其中，第一过滤板(4)朝向第一集污罩(6)向下倾斜设置；

第二过滤仓(8)与第二集污罩(9)内部连通；其中，第二过滤板(11)朝向第二集污罩(9)向下倾斜设置，第二过滤板(11)上过滤孔的直径值小于第一过滤板(4)上过滤孔的直径值；

进气仓(14)与第三集污罩(18)内部连通，进气仓(14)内设有用于将第三过滤板(16)上杂质排入第三集污罩(18)内的清污组件，进气仓(14)在箱体(1)上设有进气孔(13)；进气孔(13)连接用于输送工业废气的进气管；其中，第三过滤板(16)上过滤孔的直径值小于第二过滤板(11)上过滤孔的直径值；污水仓(17)的底面设有第一排污孔；第一排污孔连接第二排污管(20)的进污管口；第二排污管的出污管口连接排污泵(21)的进污端。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，清污组件包括驱动装置(15)、导向杆(37)、螺纹杆(38)和滑动板(39)；

滑动板(39)上设有螺纹孔和通孔，滑动板(39)朝向第三过滤板(16)的端面均匀设有用于压紧第三过滤板(16)端面的刷毛；导向杆(37)穿过通孔并滑动连接滑动板(39)，导向杆(37)的两端分别连接箱体(1)的内壁和第三集污罩(18)的内壁；螺纹杆(38)和导向杆(37)并排分布，螺纹杆(38)和导向杆(37)均与第三过滤板(16)平行，螺纹杆(38)螺纹穿过螺纹孔，螺纹杆(38)的两端分别转动连接箱体(1)的内壁和第三集污罩(18)的内壁，螺纹杆(38)传动连接驱动装置(15)；驱动装置(15)设置在箱体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，第三过滤板(16)朝向第三集污罩(18)向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，第三过滤板(16)和第二过滤板(11)的上端面均设有滤布(10)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，第一集污罩(6)、第二集污罩(9)和第三集污罩(18)均选用透明材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，第一集污罩(6)和第二集污罩(9)结构相同；第一集污罩(6)包括第一罩体(23)和第二罩体(24)；其中，第一罩体(23)为长方体形结构；第二罩体(24)为四棱台形结构；第一罩体(23)的端面与第二罩体(24)大面积的底面连接，第一罩体(23)内部与第二罩体(24)连通，第一罩体(23)的侧端面设有与箱体(1)内部连通的开口；其中，第二罩体(24)小面积的底面设有用于与第一排污管(7)连接的第二排污孔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，第一罩体(23)和第二罩体(24)为一体化结构；其中，箱体(1)的外周面上设有多个螺纹盲孔；第一罩体(23)和第二罩体(24)延其周向设有首位相连的凸缘板(25)；凸缘板(25)上设有多个安装孔(26)；每个安装孔(26)内均设有紧定件；多个紧定件分别穿过多个安装孔(26)并螺纹旋入多个螺纹盲孔内；凸缘板(25)朝向箱体(1)的端面压紧箱体(1)。

8.根据权利要求7所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，凸缘板(25)与箱体(1)压紧的端面上设有弹性密封垫。

9.根据权利要求1所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，包括L形直管(27)、主机(28)和报警器(29)；其中，箱体(1)上设有出液孔；

L形直管(27)水平段的进液管口与出液孔连通，L形直管(27)竖直段的中轴线与箱体(1)的中轴线平行，L形直管(27)内滑动设有活塞(32)，且设有浮力球(31)；浮力球(31)朝向活塞(32)的端面压紧活塞(32)；活塞(32)远离浮力球(31)的一端设有第一绝缘板(33)；第一绝缘板(33)远离活塞(32)的一端设有第一电触头(34)；其中，L形直管(27)竖直段的顶部内壁上设有第二绝缘板(35)；第二绝缘板(35)朝向第一绝缘板(33)的端面上设有第二电触头(36)；

主机(28)设置在箱体(1)上，主机(28)上设有显示屏和按键模块，主机(28)内设有控制器；控制器的控制端分别与排污泵(21)的控制端以及清污组件的控制端连接，控制器分别通信连接显示屏和按键模块，控制器、报警器(29)、第一电触头(34)和第二电触头(36)电性连接；其中，报警器(29)设置在箱体(1)上。

10.根据权利要求9所述的一种工业废水废气预处理装置，其特征在于，L形直管(27)的内壁上设有用于对浮力球(31)进行限位的多组挡块(30)。

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