CN210543574U - 一种用于废水检测的泥水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于废水检测的泥水分离器，包括分离器本体、开设在分离器本体顶部的入料口、安装在分离器本体内部的过滤膜以及位于过滤膜下方的储水槽，所述分离器本体内部设置有位于过滤膜上方的过滤板以及位于过滤板上方的推动块，所述推动块滑移设置在所述分离器本体内，且所述推动块下端沿其长度方向设置有抵接于所述过滤板上端面的刷毛，所述分离器本体还设置有连接在驱动块一侧且驱动推动块在过滤板上方往复运动的驱动组件。本实用新型能在对废水进行泥水分离时，减少堆积在过滤板上的泥沙。

Description

一种用于废水检测的泥水分离器

技术领域

本实用新型涉及一种废水检测设备领域，特别涉及一种用于废水检测的泥水分离器。

背景技术

废水检测是环境检测中的一个重要的组成。在检测采样废水之前往往需要做一定的预处理，特别是针对一些泥沙较多的废水需要进行过滤，进行泥水分离。泥水分离一般是使用带有过滤膜的泥水分离器，但是在泥水分离过程中可能会造成泥沙堆积在过滤膜上堵塞过滤膜，进而降低采样废水的过滤效率。

鉴于此，中国专利授权公告号CN208260324U的实用新型公开了一种用于废水检测的泥水分离器，包括泥水分离器本体，泥水分离器本体的顶侧开设有入料孔，泥水分离器本体上开设有电机腔，电机腔位于入料孔的一侧，电机腔内固定安装有电机，泥水分离器本体上开设有空腔，空腔位于电机腔的上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定安装有偏心轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，空腔靠近入料孔的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与偏心轮相接触。

上述泥水分离器是通过对过滤板的往复筛动来减少堆积在过滤板上的泥沙。但是往复筛动只能针对一些较大的泥沙，在往复筛动的过程中将较大的泥沙散成较小的泥沙。随着废水地不断地加入，泥水分离器不断对废水进行泥水分离，但仍会有较多泥沙堆积在过滤板上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于废水检测的泥水分离器，能在对废水进行泥水分离时，减少堆积在过滤板上的泥沙。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于废水检测的泥水分离器，包括分离器本体、开设在分离器本体顶部的入料口、安装在分离器本体内部的过滤膜以及位于过滤膜下方的储水槽，所述分离器本体内部设置有位于过滤膜上方的过滤板以及位于过滤板上方的推动块，所述推动块滑移设置在所述分离器本体内，且所述推动块下端沿其长度方向设置有抵接于所述过滤板上端面的刷毛，所述分离器本体还设置有连接在推动块一侧且驱动推动块在过滤板上方往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，废水经分离器本体的入料口进入分离器本体内。废水到达过滤板后被初次过滤，之后透过过滤板至过滤膜处再进一步被过滤。最后透过过滤膜存入过滤膜下方的储水池内，作为待检测的废水样品。与此同时泥沙等一些颗粒较大的杂质则会被阻挡在过滤板上。随着废水不断地加入，堆积在过滤板上的泥沙也会越来越多。从而导致过滤板被泥沙堵塞，废水无法很顺利的渗下。因此滑移设置在分离器本体内且位于过滤板上方的推动块可通过驱动组件在过滤板上往复滑移，从而往复推动堆积在过滤板上端面的泥沙。泥沙不断地被推动块推动，便很难堆积起来。因此能减少废水中的泥沙堆积在过滤板上。刷毛的设置可在推动块滑移的过程中，随推动块在过滤板上端面扫动。因刷毛细软可伸入到过滤板的滤孔中，从而可清理加强块或推料块无法清理到的地方，特别是一些堵塞在过滤板中的软泥细沙等。随着刷毛在过滤板上端面的往复刷动，过滤板的滤孔中的软泥细沙也可能被渐渐清理出，从而进一步减少堆积在过滤板上的泥沙。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、一端与所述驱动电机的输出轴固定连接的曲柄、一端与所述曲柄转动连接且另一端与所述推动块连接的连杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机可为曲柄转动提供动力。在曲柄旋转的过程中，将曲柄的旋转位移转换成连杆推、拉推动块的水平位移，使得与连杆相连的推动块在过滤板上进行往复滑移。且将曲柄连杆作为驱动组件，制做方便、简单，容易实现。

本实用新型进一步设置为：所述推动块下端沿其宽度方向对称设置有加强块，所述加强块远离所述推动块的端面设置为导面。

通过采用上述技术方案，加强块下端的导面可在推动泥沙过程中将泥沙部分铲起，使推动泥沙的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述推动块两端均设置有滑动件，所述过滤板上端面沿其宽度方向对称设置有供所述滑动件滑移的滑轨。

通过采用上述技术方案，滑轨与滑动件之间的配合可将推动块以及加强块限位在滑轨之间从而定位推动块在过滤板上的径向移动，增加推动块往复运动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件包括设置在所述推动块上端面的支撑杆和导轮，所述导轮通过销轴转动连接在所述支撑杆上。

通过采用上述技术方案，支撑杆可为导轮提供一个安装点。导轮的设置可将原来滑轨与滑动件之间的滑动摩擦，变为导轮与滑轨之间的滚动摩擦，因此可减少推动块在往复滑移过程中的磨损。

本实用新型进一步设置为:所述滑轨包括垂直设置于所述过滤板上端面的支撑块以及水平连接在所述支撑块上端面的导向块，所述导向块的下端面沿其长度方向开设有供所述导轮滚动的导槽。

通过采用上述技术方案，垂直过滤板设置的支撑块一方面可为水平连接在支撑块上端面的导向块作为一个支撑点；另一方面可将推动的泥沙限位在支撑块之间，使泥沙能更集中地被推动块推动；同时可将推动块以及加强块限位在支撑块之间，定位推动块以及加强块的径向移动，使推动块推动泥沙的路径更准确。导向块可为导轮提供一个滚动路径。开设在导向块下端面的导槽一方面可进一步限制导轮的滚动路径，使推动块的滑移路径更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述分离器本体两侧沿其宽度方向均开设有通孔，两个所述通孔分别位于所述过滤板两端，所述分离器本体下端位于所述通孔的两侧设置有储泥箱。

通过采用上述技术方案，被推动块推离过滤板中部的泥沙可通过通孔进入储泥箱。从而进一步减少泥沙堆积在过滤板上。

本实用新型进一步设置为：所述分离器本体位于入料口处插接有导料管，所述导料管沿其周向均匀设置有四个与之连通的导料软管，所述导料软管位于分离器本体内部。

通过采用上述技术方案，在加料的过程中部分夹带有泥沙的废水可由导料管流下，另一部分可从导料管周向设置的导料软管流下。一方面可将夹带有泥沙的废水分散，即可在废水流入至过滤板的时候就将泥沙分散。从而进一步减少泥沙堆积在过滤板上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：滑移连接在过滤板上端面的推动块可通过驱动组件在过滤板上往复滑移，从而往复推动堆积在过滤板上端面的泥沙。泥沙不断地被推动块推动，便很难堆积起来。被推动块推离过滤板中部的泥沙可通过通孔进入储泥箱。因此能减少废水中的泥沙堆积在过滤板上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为分离器本体的剖面示意图，具体为展现分离器本体内部结构；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为滑轨的结构示意图。

图中：1、分离器本体；2、入料口；3、过滤板；4、过滤膜；5、储水槽；6、导料管；7、导料软管；8、过滤孔；9、推动块；10、驱动组件；11、驱动电机；12、曲柄；13、连杆；14、长条孔；15、通孔；16、储泥箱；17、加强块；18、导面；19、刷毛；20、滑动件；21、支撑杆；22、导轮；23、滑轨；24、支撑块；25、导向块；26、导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于废水检测的泥水分离器，参见图1和图2，包括分离器本体1以及开设在分离器本体1顶部的入料口2，废水样品可通过入料口2进入分离器本体1内部。分离器本体1内部由上至下还安装有过滤板3、位于过滤板3下方的过滤膜4以及位于过滤膜4下方的储水槽5。

参见图2，在入料口2处插接有一根导料管6。导料管6沿其周向均匀设置有四个与之连通的导料软管7，导料软管7位于分离器本体1内部。部分夹带有泥沙的废水可由导料管6流下，另一部分可从四个导料软管7流下，进入分离器本体1内。废水流至过滤板3时，废水中的泥沙等大颗粒杂质被阻挡在过滤板3上。而待检测的废水则通过开设在过滤板3上的过滤孔8，至过滤板3下方的过滤膜4进一步过滤，最终渗透过滤膜4被收集在下端的储水槽5内。

参见图2和图3，为防止泥沙集中堆积，在分离器本体1内部设置有位于过滤板3上方的推动块9，且推动块9滑移设置在分离器本体1内。分离器本体1还设置有连接在推动块9一侧，且驱动推动块9在过滤板3上方往复运动的驱动组件10。驱动组件10包括驱动电机11、一端与所述驱动电机11的输出轴固定连接的曲柄12、一端与所述曲柄12转动连接且另一端与所述推动块9转动连接的连杆13。

驱动电机11可为曲柄12转动提供动力。曲柄12则以曲柄12与驱动电机11的输出轴为圆心，曲柄12的长度为半径做圆周运动。从而带动连杆13与曲柄12相连的一端做圆周运动，连杆13与推动块9相连的一端则做一个水平运动。从而将曲柄12的旋转位移转换成连杆13推动、拉动推动块9的水平位移，使得与连杆13相连的推动块9在过滤板3上方进行往复滑移。因推动的是废水中的泥沙等物质，所以曲柄12的旋转速率无须很快。在分离器本体1靠近驱动组件10的侧壁上还开设有一长条孔14，且沿分离器本体1高度方向开设，可避免连杆13在旋转过程中与分离器本体1发生干涉。

继续参见图2，分离器本体1两侧沿其宽度方向均开设有通孔15，两个通孔15分别位于过滤板3两端，分离器本体1下端位于通孔15的两侧设置有储泥箱16。被推动块9推离过滤板3中部的泥沙可通过通孔15进入储泥箱16。从而进一步减少泥沙堆积在过滤板3上。另外需要说明的是，储泥箱16上端面到通孔15下端的距离，要大于曲柄12的长度。从而避免曲柄12在转动过程中与储泥箱16发生干涉。

参见图3，推动块9下端沿其宽度方向对称设置有加强块17，加强块17远离推动块9的端面设置为导面18。在推动块9的下端沿其长度方向设置有刷毛19，可在推动块9往复滑移的过程中对过滤孔8中的软泥细沙进行清理，进一步减少过滤板3上的泥沙堆积。为定位推动块9以及加强块17在过滤板3上的径向移动，在推动块9两端均设置有滑动件20。滑动件20包括设置在推动块9上端面的支撑杆21和导轮22，导轮22通过销轴转动连接在支撑杆21上。

参见图4，过滤板3上端面沿其宽度方向对称设置有供滑动件20滑移的滑轨23。滑轨23包括垂直设置于过滤板3上端面的支撑块24以及水平连接在支撑块24上端面的导向块25，导向块25的下端面沿其长度方向开设有导槽26。导轮22可被限位在导槽26内并沿导槽26滚动。

本实施例的实施原理为：将废水从入料口2中加入，部分废水由导料管6流下，另一部分则沿四根导料软管7流下。废水流至过滤板3时，废水可通过过滤孔8继续下流至过滤膜4，最后透过过滤膜4进入储水槽5内，作为待检测的废水。而废水中夹带的泥沙则被阻挡在过滤板3上。驱动电机11可为曲柄12转动提供动力使曲柄12旋转。在曲柄12旋转的过程中连杆13可推、拉推动块9，使得推动块9在过滤板3上进行往复滑移。随着推料块以及加强块17的推动，泥沙渐渐被推至过滤板3两侧。堆积在过滤板3两侧的泥沙通过通孔15最终进入储泥箱16内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于废水检测的泥水分离器，包括分离器本体（1）、开设在所述分离器本体（1）顶部的入料口（2）、安装在所述分离器本体（1）内部的过滤膜（4）以及位于所述过滤膜（4）下方的储水槽（5），其特征在于，所述分离器本体（1）内部设置有位于过滤膜（4）上方的过滤板（3）以及位于过滤板（3）上方的推动块（9），所述推动块（9）滑移设置在所述分离器本体（1）内，且所述推动块（9）下端沿其长度方向设置有抵接于所述过滤板（3）上端面的刷毛（19），所述分离器本体（1）还设置有连接在推动块（9）一侧且驱动推动块（9）在过滤板（3）上方往复运动的驱动组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于废水检测的泥水分离器，其特征在于，所述驱动组件（10）包括驱动电机（11）、一端与所述驱动电机（11）的输出轴固定连接的曲柄（12）、一端与所述曲柄（12）转动连接且另一端与所述推动块（9）连接的连杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于废水检测的泥水分离器，其特征在于，所述推动块（9）下端沿其宽度方向对称设置有加强块（17），所述加强块（17）远离所述推动块（9）的端面设置为导面（18）。

4.根据权利要求3所述的一种用于废水检测的泥水分离器，其特征在于，所述推动块（9）两端均设置有滑动件（20），所述过滤板（3）上端面沿其宽度方向对称设置有供所述滑动件（20）滑移的滑轨（23）。

5.根据权利要求4所述的一种用于废水检测的泥水分离器，其特征在于，所述滑动件（20）包括设置在所述推动块（9）上端面的支撑杆（21）和导轮（22），所述导轮（22）通过销轴转动连接在所述支撑杆（21）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于废水检测的泥水分离器，其特征在于，所述滑轨（23）包括垂直设置于所述过滤板（3）上端面的支撑块（24）以及水平连接在所述支撑块（24）上端面的导向块（25），所述导向块（25）的下端面沿其长度方向开设有供所述导轮（22）滚动的导槽（26）。

7.根据权利要求6所述的一种用于废水检测的泥水分离器，其特征在于，所述分离器本体（1）两侧沿其宽度方向均开设有通孔（15），两个所述通孔（15）分别位于所述过滤板（3）两端，所述分离器本体（1）下端位于所述通孔（15）的两侧设置有储泥箱（16）。

8.根据权利要求7所述的一种用于废水检测的泥水分离器，其特征在于，所述分离器本体（1）位于入料口（2）处插接有导料管（6），所述导料管（6）沿其周向均匀设置有四个与之连通的导料软管（7），所述导料软管（7）位于分离器本体（1）内部。

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