CN210541336U - 一种吸尘器尘杯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吸尘器尘杯，包括：外壳；旋风锥，安装在外壳的内部，一端与外壳后端的开口处密封连接；下盖板，覆盖在外壳的一侧，下盖板和外壳之间形成进风道；前盖，安装在下盖板的前端，中心具有用于安装导风管的插孔；储尘仓，为外壳内壁、前盖内壁和旋风锥外壁之间形成的夹层区域；导风管，一端安装在插孔内，另一端连接外壳和下盖板的边缘，且导风管的内部和进风道连通；旋风锥的端部设有倒出口，中心管的另一端安装有过滤棉；前盖的内壁具有能够堵住倒出口的倒出口盖子。本实用新型能够避免灰尘环绕旋风锥往复运动，灰尘分离效果好；前盖同时封闭了两个收集灰尘的部位，打开前盖时，能够同时倒出储尘仓和中心管内的灰尘。

Description

一种吸尘器尘杯

技术领域

本申请属于吸尘器技术领域，尤其是涉及一种一种吸尘器尘杯。

背景技术

尘杯是吸尘器的集尘装置，常用的吸尘器尘杯中设有过滤网，含尘气流以朝向尘杯体侧壁的方向进入尘杯内，在尘杯内旋转形成涡旋气流，使气流中的尘粒在离心力的作用下被甩到尘杯的侧壁上，然后再落到尘杯的底部，达到旋风除尘的效果；经过旋风除尘的气流再流过旋风锥内的滤芯被再次过滤，然后从出风口排出。

现有技术中，有一些利用旋风除尘的吸尘器，但是其储尘仓空间和滤孔之间距离不够远，导致仍然有部分灰尘进入滤孔，影响吸尘容量，并且旋风锥内和储尘仓内积压的灰尘倾倒不方便，往往需要将尘杯外壳依次拆解后倾倒。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中吸尘器储尘仓的利用率低和灰尘倾倒的不便，从而提供一种吸尘器尘杯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸尘器尘杯，包括：

外壳，为半封闭结构，两端具有开口；

旋风锥，安装在所述外壳的内部，一端与所述外壳后端的开口处密封连接；

下盖板，覆盖在所述外壳的一侧，所述下盖板和所述外壳之间形成进风道；

前盖，安装在所述下盖板的前端，中心具有用于安装导风管的插孔；

储尘仓，为所述外壳内壁、所述前盖内壁和所述旋风锥外壁之间形成的夹层区域；

导风管，一端安装在所述插孔内，另一端连接所述外壳和所述下盖板的边缘，且导风管的内部和所述进风道连通；

所述旋风锥包括圆柱形的旋风锥主壳体，所述旋风锥主壳体的中心位置设有空心的中心管，所述旋风锥主壳体的一侧具有进风口，所述进风口连接所述外壳侧壁并连接所述进风道；所述旋风锥主壳体上位于所述进风口的对侧位置具有灰尘甩出口；

所述旋风锥主壳体内壁与所述中心管的外壁的空隙内设有螺旋坡面，所述螺旋坡面的一端连接所述进风口的边缘，另一端连接所述灰尘甩出口的边缘，所述进风口和所述灰尘甩出口之间沿所述螺旋坡面形成一个螺旋状风道；

所述中心管的侧壁具有若干滤孔，所述滤孔将所述螺旋状风道和所述中心管的内部连通；所述中心管侧壁与所述旋风锥主壳体密封连接，一端伸出所述旋风锥主壳体外，在端部设有倒出口，所述中心管的另一端安装有过滤棉；

所述前盖的内壁具有能够堵住所述倒出口的倒出口盖子。

优选地，本实用新型的一种吸尘器尘杯，所述前盖的一侧边缘铰接在所述下盖板的外壁，所述前盖的另一侧边缘设有卡钩；所述外壳前端边缘设有卡扣，所述卡扣能够与所述卡钩卡合或脱离。

优选地，本实用新型的一种吸尘器尘杯，任意一个滤孔不与所述进风口对准。

优选地，本实用新型的吸尘器尘杯，所述外壳和所述旋风锥一端的连接处设有密封圈。

优选地，本实用新型的吸尘器尘杯，所述过滤棉为MIF滤片。

优选地，本实用新型的吸尘器尘杯，所述过滤棉和所述旋风锥主壳体的内壁之间通过密封圈密封。

优选地，本实用新型的吸尘器尘杯，所述过滤棉能够拆卸。

优选地，本实用新型的吸尘器尘杯，所述导风管与所述下盖板的边缘连接处设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：能够充分将气流中的灰尘甩出滤孔的进风范围内，避免灰尘环绕旋风锥往复运动，灰尘分离效果好，储尘仓的利用率高；前盖打开或闭合均操作简单、方便，前盖同时封闭了两个收集灰尘的部位，打开前盖时，能够同时倒出储尘仓和中心管内的灰尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的吸尘器尘杯的整体结构剖面示意图；

图2是本申请实施例的吸尘器尘杯的内部结构剖面示意图；

图3是本申请实施例的螺旋坡面气流流向示意图；

图4是本申请实施例的旋风锥主壳体结构示意图；

图5是本申请实施例的吸尘器尘杯的前盖打开状态示意图。

图中的附图标记为：

1 外壳

2 旋风锥

3 储尘仓

4 下盖板

5 导风管

6 前盖

11 卡扣

20 旋风锥主壳体

21 进风口

22 螺旋坡面

23 灰尘甩出口

24 中心管

25 过滤棉

61 卡钩

62 倒出口盖子

241 滤孔

242 倒出口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种吸尘器尘杯，如图1-4所示，包括：

外壳1，为半封闭结构，两端具有开口；

旋风锥2，安装在所述外壳1的内部，一端与所述外壳1后端的开口处密封连接；

下盖板4，覆盖在所述外壳1的一侧，所述下盖板4和所述外壳1之间形成进风道；

前盖6，安装在所述下盖板4的前端，中心具有用于安装导风管5的插孔；

储尘仓3，为所述外壳1内壁、所述前盖6内壁和所述旋风锥2外壁之间形成的夹层区域；

导风管5，一端安装在所述插孔内，另一端连接所述外壳1和所述下盖板4的边缘，且导风管5的内部和所述进风道连通；

所述旋风锥2包括圆柱形的旋风锥主壳体20，所述旋风锥主壳体20的中心位置设有空心的中心管24，所述旋风锥主壳体20的一侧具有进风口21，所述进风口21连接所述外壳1侧壁并连接所述进风道；所述旋风锥主壳体20上位于所述进风口21的对侧位置具有灰尘甩出口23；

所述旋风锥主壳体20内壁与所述中心管24的外壁的空隙内设有螺旋坡面22，所述螺旋坡面22的一端连接所述进风口21的边缘，另一端连接所述灰尘甩出口23的边缘，所述进风口21和所述灰尘甩出口23之间沿所述螺旋坡面22形成一个螺旋状风道；

所述中心管24的侧壁具有若干滤孔241，所述滤孔241将所述螺旋状风道和所述中心管24的内部连通；所述中心管24侧壁与所述旋风锥主壳体20密封连接，一端伸出所述旋风锥主壳体20外，在端部设有倒出口242，所述中心管24的另一端安装有过滤棉25；

所述前盖6的内壁具有能够堵住所述倒出口242的倒出口盖子62。

本实施例的一种吸尘器尘杯，进行吸尘时，气流的流向为：如图2所示，从进风口21流入，随后如图3所示，沿螺旋状风道流动(图3中箭头指示方向)，由于离心力作用，气流中的灰尘比空气更容易远离圆心，大部分灰尘从灰尘甩出口23中脱离，进入到储尘仓3中，由于储尘仓3距离滤孔241足够远，所以储尘仓3内的灰尘不易进入中心管24内，只有小部分灰尘由于质量较小，未能从灰尘甩出口23脱离，这部分灰尘进入中心管24内，滞留在旋风锥主壳体20内部；最后，气流经过过滤棉25，过滤棉25能够阻挡细小灰尘，所以灰尘不会从旋风锥主壳体20内部流动到吸尘器电机部分，最终灰尘的大部分收集在所述储尘仓3，小部分收集在旋风锥主壳体20内部。如图5所示，打开前盖6，储尘仓3和旋风锥主壳体20内的灰尘均可以直接倒出，非常的方便。

优选地，本实施例的一种吸尘器尘杯，如图5所示，所述前盖6的一侧边缘铰接在所述下盖板4的外壁，所述前盖6的另一侧边缘设有卡钩61；所述外壳1前端边缘设有卡扣11，所述卡扣11能够与所述卡钩61卡合或脱离。前盖6的结构简单，使用时打开、关闭方便。

优选地，本实施例的一种吸尘器尘杯，任意一个滤孔241不与所述进风口21对准。该结构避免气流未通过离心直接进入滤孔241内。

优选地，本实施例的吸尘器尘杯，所述外壳1和所述旋风锥2一端的连接处设有密封圈。

优选地，本实施例的吸尘器尘杯，所述过滤棉25为MIF滤片。

优选地，本实施例的吸尘器尘杯，所述过滤棉25和所述旋风锥主壳体20的内壁之间通过密封圈密封。增加设备的密封性，保证吸尘气流的稳定。

优选地，本实施例的吸尘器尘杯，所述过滤棉25能够拆卸，可以方便更换或清洗。

优选地，本实施例的吸尘器尘杯，所述导风管5与所述下盖板4的边缘连接处设有密封圈。增加设备的密封性，保证吸尘气流的稳定。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种吸尘器尘杯，其特征在于，包括：

外壳(1)，为半封闭结构，两端具有开口；

旋风锥(2)，安装在所述外壳(1)的内部，一端与所述外壳(1)后端的开口处密封连接；

下盖板(4)，覆盖在所述外壳(1)的一侧，所述下盖板(4)和所述外壳(1)之间形成进风道；

前盖(6)，安装在所述下盖板(4)的前端，中心具有用于安装导风管(5)的插孔；

储尘仓(3)，为所述外壳(1)内壁、所述前盖(6)内壁和所述旋风锥(2)外壁之间形成的夹层区域；

导风管(5)，一端安装在所述插孔内，另一端连接所述外壳(1)和所述下盖板(4)的边缘，且导风管(5)的内部和所述进风道连通；

所述旋风锥(2)包括圆柱形的旋风锥主壳体(20)，所述旋风锥主壳体(20)的中心位置设有空心的中心管(24)，所述旋风锥主壳体(20)的一侧具有进风口(21)，所述进风口(21)连接所述外壳(1)侧壁并连接所述进风道；所述旋风锥主壳体(20)上位于所述进风口(21)的对侧位置具有灰尘甩出口(23)；

所述旋风锥主壳体(20)内壁与所述中心管(24)的外壁的空隙内设有螺旋坡面(22)，所述螺旋坡面(22)的一端连接所述进风口(21)的边缘，另一端连接所述灰尘甩出口(23)的边缘，所述进风口(21)和所述灰尘甩出口(23)之间沿所述螺旋坡面(22)形成一个螺旋状风道；

所述中心管(24)的侧壁具有若干滤孔(241)，所述滤孔(241)将所述螺旋状风道和所述中心管(24)的内部连通；所述中心管(24)侧壁与所述旋风锥主壳体(20)密封连接，一端伸出所述旋风锥主壳体(20)外，在端部设有倒出口(242)，所述中心管(24)的另一端安装有过滤棉(25)；

所述前盖(6)的内壁具有能够堵住所述倒出口(242)的倒出口盖子(62)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯，其特征在于，所述前盖(6)的一侧边缘铰接在所述下盖板(4)的外壁，所述前盖(6)的另一侧边缘设有卡钩(61)；所述外壳(1)前端边缘设有卡扣(11)，所述卡扣(11)能够与所述卡钩(61)卡合或脱离。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯，其特征在于，任意一个滤孔(241)不与所述进风口(21)对准。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吸尘器尘杯，其特征在于，所述外壳(1)和所述旋风锥(2)一端的连接处设有密封圈。

5.根据权利要求1-3任一项所述的吸尘器尘杯，其特征在于，所述过滤棉(25)为MIF滤片。

6.根据权利要求1-3任一项所述的吸尘器尘杯，其特征在于，所述过滤棉(25)和所述旋风锥主壳体(20)的内壁之间通过密封圈密封。

7.根据权利要求1-3任一项所述的吸尘器尘杯，其特征在于，所述过滤棉(25)能够拆卸。

8.根据权利要求1-3任一项所述的吸尘器尘杯，其特征在于，所述导风管(5)与所述下盖板(4)的边缘连接处设有密封圈。

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