CN210541080U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工机，包括：粉碎杯；和增容筒，其内侧面上设置有分隔板，增容筒的两端中的任意一个与粉碎杯的杯口配合安装，以实现分隔板与粉碎杯之间形成不同容积的粉碎腔。该食品加工机，增容筒的两端中的一个与粉碎杯的杯口配合安装，使得分隔板与粉碎杯之间形成容积较小的粉碎腔，以此来实现制作小容量浆液，能够保证物料的粉碎效果较好；增容筒的两端中的另一个与粉碎杯的杯口配合安装，使得分隔板与粉碎杯之间形成容积较大的粉碎腔，以此来实现一次性制备完成大容量的浆液，制成的食品加工机的使用性能更好，能够更好地满足用户的使用需求。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

目前的自清洗食品加工机，其粉碎腔的容积在设计时受到很大的限制。若将粉碎腔容积设计的较大，则其在制作小容量浆液时，由于物料颗粒在较大的空间随机运动，其粉碎效果较差；若将粉碎腔容积设计的较小，则其无法一次性完成大容量浆液的制作。如何能够实现在制备小容量浆液时具有较好的粉碎效果，又能够实现一次性制备完成大容量的浆液是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够实现在制备小容量浆液时具有较好的粉碎效果，又能够实现一次性制备完成大容量的浆液。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：粉碎杯；和增容筒，其内侧面上设置有分隔板，所述增容筒的两端中的任意一个与所述粉碎杯的杯口配合安装，以实现所述分隔板与所述粉碎杯之间形成不同容积的粉碎腔。

可选地，所述增容筒的两端为第一端和第二端，所述分隔板位于所述第二端的边缘、并与所述第一端之间形成增容腔。

可选地，所述分隔板上设置有排气孔和背向所述第一端凸起的环形挡台，所述排气孔位于所述环形挡台围成的区域内。

可选地，所述食品加工机还包括杯盖，所述杯盖盖装在所述增容筒的两端中的任意另一个上。

可选地，所述食品加工机还包括排液阀，所述粉碎杯的底部设置有排液口，所述排液阀安装在所述排液口处。

可选地，所述增容筒的两端为第一端和第二端，所述分隔板与所述第一端之间形成第一增容腔、与所述第二端之间形成第二增容腔。

可选地，所述食品加工机还包括：安装架，套装固定在所述粉碎杯的上端，所述增容筒的任意一端可拆分地固定在所述安装架上、并与所述粉碎杯的杯口相配合。

可选地，所述食品加工机还包括：具有固定部和密封部的密封件，所述固定部夹紧在所述安装架与所述粉碎杯的侧壁之间，所述密封部搭持在所述粉碎杯杯口上、并由所述增容筒的任意一端压紧密封。

可选地，所述增容筒两端的外侧面上均设置有旋扣，所述安装架上设置有扣位，两组所述旋扣中的任意一组旋转卡装在所述扣位上。

可选地，所述旋扣为周向上间隔设置的一字形的第一凸筋，所述扣位为周向上间隔设置的折形的第二凸筋。

可选地，所述粉碎杯的外侧面上凸出有安装台，所述安装架固定在所述安装台上。

可选地，所述安装架上设置有螺柱，所述安装台位于所述安装架的下方，螺钉穿过所述安装台旋紧在所述螺柱上。

本实用新型实施例提供的食品加工机，增容筒的两端中的一个与粉碎杯的杯口配合安装，使得分隔板与粉碎杯之间形成容积较小的粉碎腔，以此来实现制作小容量浆液，能够保证物料的粉碎效果较好；增容筒的两端中的另一个与粉碎杯的杯口配合安装，使得分隔板与粉碎杯之间形成容积较大的粉碎腔，以此来实现一次性制备完成大容量的浆液，制成的食品加工机的使用性能更好，能够更好地满足用户的使用需求。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的分解结构示意框图；

图2为图1所示食品加工机一使用状态的剖视结构示意图；

图3为图1所示食品加工机另一使用状态的剖视结构示意图；

图4为图1中增容筒的立体结构示意图；

图5为图1中安装架的立体结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100粉碎杯，110安装台，200增容筒，210分隔板，220排气孔，230环形挡台，240旋扣，250增容腔，300粉碎腔，400杯盖，500安装架，510扣位，600密封件，610固定部，620密封部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1至图5所示，包括：粉碎杯100；和增容筒200，其内侧面上设置有分隔板210，增容筒200的两端中的任意一个与粉碎杯100的杯口配合安装，以实现分隔板210与粉碎杯100之间形成不同容积的粉碎腔300。

该食品加工机，如图3所示，增容筒200的两端中的一个与粉碎杯100的杯口配合安装，使得分隔板210与粉碎杯100之间形成容积较小的粉碎腔300，以此来实现制作小容量浆液，能够保证物料的粉碎效果较好；如图2所示，增容筒200的两端中的另一个与粉碎杯100的杯口配合安装，使得分隔板210与粉碎杯100之间形成容积较大的粉碎腔300，以此来实现一次性制备完成大容量的浆液，制成的食品加工机的使用性能更好，能够更好地满足用户的使用需求。

可以是，如图1至图4所示，增容筒200的两端为第一端和第二端，分隔板210位于第二端的边缘、并与第一端之间形成增容腔250。如图3所示，增容筒200的第二端与粉碎杯100的杯口配合安装，使得分隔板210与粉碎杯100之间形成容积较小的粉碎腔300(即：粉碎腔300为粉碎杯100的内腔)，以此来实现制作小容量浆液，能够保证物料的粉碎效果较好。如图2所示，增容筒200的第一端与粉碎杯100的杯口配合安装，使得分隔板210与粉碎杯100之间形成容积较大的粉碎腔300(即：粉碎腔300为粉碎杯100的内腔与增容腔250的体积之和)，以此来实现一次性制备完成大容量的浆液。增容筒200的第二端与粉碎杯100的杯口配合安装时，可以是密封配合安装，也可以是非密封配合安装；增容筒200的第一端与粉碎杯100的杯口配合安装时，为密封配合安装。

或者可以是，增容筒200的两端为第一端和第二端，分隔板210与第一端之间形成第一增容腔、与第二端之间形成第二增容腔，第一增容腔的容积与第二增容腔的容积不等，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，如图1至图4所示，分隔板210上设置有排气孔220和背向第一端凸起的环形挡台230，排气孔220位于环形挡台230围成的区域内，在增容筒200的第二端与粉碎杯100的杯口配合安装时，环形挡台230可以阻止粉碎杯100内的浆液自排气孔220进入到增容腔250内，可更好地确保食品加工机的制浆效果。

当然，如图1至图3所示，食品加工机还可以包括杯盖400，杯盖400盖装在增容筒200的两端中的任意另一个上(即：杯盖400位于增容腔200的上方、并盖装在增容腔200的上端)；食品加工机还可以包括排液阀，粉碎杯100的底部设置有排液口，排液阀安装在排液口处，粉碎杯100内的浆液自排液口向外排出。食品加工机还可以包括水箱，通过水箱向粉碎杯100内自动加水，使得食品加工机具备自动制浆以及自动清洗等的功能。

在一示例性实施例中，如图1至图3、图5所示，食品加工机还包括：安装架500，套装固定在粉碎杯100的上端，增容筒200的任意一端可拆分地固定在安装架500上、并与粉碎杯100的杯口相配合，实现增容筒200与粉碎杯100配合安装。

为了防止浆液在粉碎杯100和增容筒200之间泄漏，如图1至图3所示，食品加工机还包括：具有固定部610和密封部620的密封件600，固定部610夹紧在安装架500与粉碎杯100的侧壁之间，密封部620搭持在粉碎杯100的杯口上、并由增容筒200的任意一端压紧密封，以实现密封增容筒200和粉碎杯100之间的缝隙。

可以是，如图1至图5所示，增容筒200两端的外侧面上均设置有旋扣240，安装架500上设置有扣位510，两组旋扣240中的任意一组旋转卡装在扣位510上，实现增容筒200与粉碎杯100旋转卡装在一起，且此种配合安装方式方便于拆卸和安装。旋扣240可以为周向上间隔设置的一字形的第一凸筋，扣位510可以为周向上间隔设置的折形的第二凸筋，第二凸筋的竖边抵压在密封件600的密封部620上，还能对密封部620进行定位，使得密封部620紧密搭持在粉碎杯100的杯口上。

可以是，如图1至图3所示，粉碎杯100的外侧面上凸出有安装台110，安装架500固定在安装台110上，以实现安装架500套装固定在粉碎杯100的上端。具体地，安装架500上设置有螺柱，安装台110位于安装架500的下方，螺钉穿过安装台110旋紧在螺柱上，以将安装架500和安装台110固定在一起，此种固定方式简单、可靠，而且方便于现场作业，其实用性更好。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，增容筒的两端中的一个与粉碎杯的杯口配合安装，使得分隔板与粉碎杯之间形成容积较小的粉碎腔，以此来实现制作小容量浆液，能够保证物料的粉碎效果较好；增容筒的两端中的另一个与粉碎杯的杯口配合安装，使得分隔板与粉碎杯之间形成容积较大的粉碎腔，以此来实现一次性制备完成大容量的浆液，制成的食品加工机的使用性能更好，能够更好地满足用户的使用需求。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

粉碎杯；和

增容筒，其内侧面上设置有分隔板，所述增容筒的两端中的任意一个与所述粉碎杯的杯口配合安装，以实现所述分隔板与所述粉碎杯之间形成不同容积的粉碎腔。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述增容筒的两端为第一端和第二端，所述分隔板位于所述第二端的边缘、并与所述第一端之间形成增容腔。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述分隔板上设置有排气孔和背向所述第一端凸起的环形挡台，所述排气孔位于所述环形挡台围成的区域内。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，

所述食品加工机还包括杯盖，所述杯盖盖装在所述增容筒的两端中的任意另一个上；或

所述食品加工机还包括排液阀，所述粉碎杯的底部设置有排液口，所述排液阀安装在所述排液口处；或

所述增容筒的两端为第一端和第二端，所述分隔板与所述第一端之间形成第一增容腔、与所述第二端之间形成第二增容腔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

安装架，套装固定在所述粉碎杯的上端，所述增容筒的任意一端可拆分地固定在所述安装架上、并与所述粉碎杯的杯口相配合。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

具有固定部和密封部的密封件，所述固定部夹紧在所述安装架与所述粉碎杯的侧壁之间，所述密封部搭持在所述粉碎杯杯口上、并由所述增容筒的任意一端压紧密封。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述增容筒两端的外侧面上均设置有旋扣，所述安装架上设置有扣位，两组所述旋扣中的任意一组旋转卡装在所述扣位上。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述旋扣为周向上间隔设置的一字形的第一凸筋，所述扣位为周向上间隔设置的折形的第二凸筋。

9.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯的外侧面上凸出有安装台，所述安装架固定在所述安装台上。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述安装架上设置有螺柱，所述安装台位于所述安装架的下方，螺钉穿过所述安装台旋紧在所述螺柱上。

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