CN210539288U - 咪齿进料检测装置及拉链缝合机 - Google Patents

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袁威
袁博
段智宁
金坤
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Abstract

本实用新型提出一种咪齿进料检测装置及拉链缝合机,属于拉链缝合机技术领域。咪齿进料检测装置包括缺料检测装置,所述缺料检测装置包括安装板,所述安装板上连接有缺料检测开关,所述缺料检测开关具有可触发所述缺料检测开关的摆杆,所述摆杆远离所述缺料检测开关的一端连接有导杆,咪齿压住所述导杆进入缝合机的缝合工序。拉链缝合机包括所述咪齿进料检测装置。本实用新型可以实现自动检测咪齿缺料、咪齿打折或者张力过大,具有自动化程度高、成本低、产品合格率高的优点。

Description

咪齿进料检测装置及拉链缝合机
技术领域
本实用新型属于拉链缝合机技术领域,尤其涉及一种咪齿进料检测装置及拉链缝合机。
背景技术
拉链缝合机主要由两部分构成,一为缝合机机头,二为缝合机辅机,其中,缝合机辅机装置主要用来调节及引导布带咪齿等进入缝合机机头,以进入缝合工序,从而实现拉链缝合机的自动化作业。咪齿在通过缝合机辅机进入缝合机机头的过程中,经常会出现打折拱起的现象,为改正此缺点,增加打折检测装置的概念被提出。
在中实用新型专利CN 208523932 U中针对塑链打结拱起的现象,提出了一种塑链感应装置,包括感应连接杆和与之配合的感应接触开关,塑链从感应装置右侧上方落料,然后绕过塑链导杆后进入塑链导杆与调节轴之间的可调节间隙,最后通过塑链支撑杆后进入缝合工序,调整可调节间隙的大小,使之与塑链大小配合,当出现打结、拱起或其它异常的塑链时,其无法穿过可调节间隙,则马上通过塑链导杆将感应连接杆抬起,从而触发塑链感应接触开关停机警报。
但是,拉链缝合机在工作过程中,还会存在咪齿缺料的现象,以上感应装置并不能检测出来,还需要操作工人定时查看物料现象,非常麻烦,带来人工成本的浪费。
发明内容
本实用新型针对上述的技术问题,提出一种咪齿进料检测装置及拉链缝合机,可以实现自动检测咪齿缺料、咪齿打折或者张力过大,具有自动化程度高、成本低、产品合格率高的优点。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
作为本实用新型的一方面,一种咪齿进料检测装置,用于缝合机上,包括缺料检测装置,所述缺料检测装置包括安装板,所述安装板上连接有缺料检测开关,所述缺料检测开关具有可触发所述缺料检测开关的摆杆,所述摆杆远离所述缺料检测开关的一端连接有导杆,咪齿压住所述导杆进入缝合机的缝合工序。
作为优选,所述安装板上还连接有与所述导杆平行的调节轴,咪齿压住所述导杆并沿所述调节轴进入缝合机的缝合工序。
作为优选,所述缺料检测装置还包括具有支脚和连接部的U型件,所述调节轴穿设于所述U型件的支脚,所述U型件的连接部上连接有与所述调节轴垂直的螺杆,所述螺杆的下端与所述调节轴的侧面相抵。
作为优选,还包括打折检测装置,所述打折检测装置包括连接于所述安装板下端的连接板,所述连接板上设置有打折检测开关,以及位于所述打折检测开关上方的连杆,所述连杆的一端与所述连接板转动连接,其另一端上连接有用于引导咪齿的导向杆和调节轮,咪齿绕过所述导向杆由下而上从所述导向杆和所述调节轮的间隙进入。
作为优选,所述连接板上还设置有用于限制所述连杆相对所述连接板转动角度的限位块,所述限位块位于所述打折检测开关的上方。
作为优选,所述打折检测开关具有可触发所述打折检测开关的摆片,所述连杆抵压于所述摆片。
作为优选,所述安装板和所述连接板通过螺栓连接;所述连接板上设置有与缝合机连接的折弯部。
作为本实用新型的另一方面,一种拉链缝合机,包括工作台,以及安装于所述工作台上的机头,还包括如上所述的咪齿进料检测装置,所述咪齿进料检测装置安装与所述工作台上,所述咪齿进料检测装置位于所述机头的前端
作为优选,还包括连接于所述工作台上的支架,所述支架上连接有用于挂设咪齿的咪齿入口装置,咪齿从所述咪齿入口装置进入,经过所述打折检测装置的导向杆、所述缺料检测装置的导杆、所述调节轴进入所述机头的缝合工序。
作为优选,咪齿入口装置为开口式钥匙扣,所述开口式钥匙扣通过固定环与所述支架连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型设计了缺料检测装置来检测咪齿是否处于缺料状态,通过在缺料检测开关的摆杆上连接导杆,规划咪齿的路径使得咪齿在进入缝合机之前压住导杆,当咪齿缺料时,摆杆不受力,缺料检测开关的触点脱开,缝合机停机,实现缺料检测功能,进而实现自动化检测,避免了现有技术中人工定时检查带来的麻烦,具有自动化程度高、成本低的优点。
2、本实用新型设计了打折检测装置,用来检测咪齿输送过程中是否打折,通过在打折检测开关上方设置连杆,连杆与连接板转动连接,使得连杆可以与打折检测开关接触抵压,也可以不与打折检测开关接触;在连杆上设置导向杆和调节轮,规划咪齿路径使咪齿从导向杆和调节轮的间隙下端进入,当咪齿打折拱起或者张力过大时,咪齿会向上抬起导向杆,从而使连杆脱离摆片,打折检测开关的触点脱开,缝合机停机。本实用新型实现了咪齿打折或者张力过大检测的功能,可以自动识别故障,从而有效避免人工监察的麻烦以及不合格品的产品,具有自动化程度高、成本低、产品合格率高的优点。
3、本实用新型的咪齿入口装置优选为开口式钥匙扣,可以在不剪断咪齿的情况下,将其穿进去,而且穿入时滑行阻力较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供咪齿进料检测装置的立体图;
图2为本实用新型所提供拉链缝合机的立体图;
图3为图2中A向放大图;
以上各图中:1、工作台;2、机头;3、支架;01、咪齿进料检测装置;02、咪齿入口装置;10、缺料检测装置;11、安装板;12、缺料检测开关;121、摆杆;13、导杆;14、调节轴;15、U型件;151、支脚;152、连接部;16、螺杆;20、打折检测装置;21、连接板;211、折弯部;22、打折检测开关;221、摆片;23、连杆;24、导向杆;25、限位块;26、调整轮;30、开口式钥匙扣;31、固定环;32、连接轴;331、第一固定块;332、第二固定块。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1所示,一种咪齿进料检测装置01,安装在缝合机上使用,包括缺料检测装置10,用于检测咪齿是否缺料,缺料检测装置10包括安装板11,安装板11上连接有缺料检测开关12,缺料检测开关12具有摆杆121,当摆杆121受向下压力时缺料检测开关12的触点连接,当摆杆121不受压力,处于自然状态时,缺料检测开关12的触点脱开。基于此原理,设计方案如下:咪齿压住摆杆121进入缝合工序,这样,当咪齿缺料时,摆杆121不再受到压力,缺料检测开关12的触点脱开,缝合机停机。具体地,在摆杆121的左端(远离缺料检测开关12的一端,也即摆杆121的自由端)连接导杆13,咪齿压住导杆13进入缝合工序。导杆13的设计一方面可以实现缺料检测开关12检测缺料的功能,另一方面可以引导咪齿的路径。
本咪齿进料检测装置01设计了缺料检测装置10来检测咪齿是否处于缺料状态,通过在缺料检测开关12的摆杆121上连接导杆13,规划咪齿的路径使得咪齿在进入缝合机之前压住导杆13,当咪齿缺料时,摆杆121不受力,缺料检测开关12的触点脱开,缝合机停机,实现缺料检测功能,进而实现自动化检测,避免了现有技术中人工定时检查带来的麻烦,具有自动化程度高、成本低的优点。
进一步地,安装板11上还安装有调节轴14,调节轴14与导杆13平行,且调节轴14相较于导杆13更靠近缝合机机头,咪齿在经过导杆13后在调节轴14的支撑下进入缝合工序。
具体地,调节轴14上穿设有U型件15,U型件15包括支脚151和连接部152,其中,支脚151穿在调节轴14上,连接部152上连接有螺杆16,螺杆16在竖直方向垂直于调节轴14且螺杆16的下端与调节轴14的侧面相抵,螺杆16将调节轴14分成两部分,咪齿分别从螺杆16的两侧进入。
进一步地,咪齿进料检测装置01还包括打折检测装置20,用于检测咪齿在进料输送过程中是否打折、拱起,打折检测装置20包括连接板21,连接板21连接在安装板11的下端,两者通过螺栓连接,连接板21上安装有打折检测开关22;打折检测开关22具有摆片221,摆片221受压时,打折检测开关22的触点连接,摆片221不受压处于自然状态时,打折检测开关22的触点脱开,缝合机停机。基于此工作原理,具体设计结构如下:在连接板21上安装连杆23,连杆23的一端通过转轴与连接板21转动连接,连杆23的另一端连接有导向杆24和调节轮26,导向杆24和调节轮26垂直于连接板21,正常工作时连杆23压住摆片221,咪齿由下而上从导向杆24和调节轮26的间隙进入;当咪齿打折或者咪齿张力过大时,会将连杆23抬起,连杆23向上转动脱离摆片221,摆片221不受压使得打折检测开关22的触点脱开,缝合机停机。
本咪齿进料检测装置01设计了打折检测装置20,用来检测咪齿输送过程中是否打折,通过在打折检测开关22上方设置连杆23,连杆23与连接板21转动连接,使得连杆23可以与打折检测开关22接触抵压,也可以不与打折检测开关22接触;在连杆23上设置导向杆24和调节轮26,规划咪齿路径使咪齿从导向杆24和调节轮26的间隙下端进入,当咪齿打折拱起或者张力过大时,咪齿会向上抬起导向杆24,从而使连杆23脱离摆片221,打折检测开关22的触点脱开,缝合机停机。本实用新型实现了咪齿打折或者张力检测的功能,可以自动识别故障,从而有效避免人工监察的麻烦以及不合格品的产品,具有自动化程度高、成本低、产品合格率高的优点。
具体地,连接板21上还设置有限位块25,用于限制连杆23相对连接板21转动角度,限位块25具体可以为螺钉,当连杆23搭在限位块25上时,摆片221处于受压状态,限位块25的设置可以防止摆片221受压超载。
具体地,连接板21的一侧设置有折弯部211,通过折弯部211实现咪齿进料检测装置01与缝合机的连接。
基于上述,参见图2所示,本实用新型还提供一种缝合机,包括工作台1,工作台1上安装缝合机的机头2,咪齿进料检测装置01通过折弯部211连接在机头2的前面(前面所指为缝合工序之前进料的方向)。
本缝合机具有自动检测咪齿是否缺料,以及咪齿输送过程是否打折或者张力过大的功能,在咪齿进料出现故障时,自动停机,避免了人工检测和残次品的发生。
具体地,缝合机还包括咪齿入口装置,用来挂接咪齿,在工作台1上连接支架3,将咪齿入口装置连接在支架3上。咪齿入口装置优选为开口式钥匙扣30,可以在不剪断咪齿的情况下,将其穿进去,而且穿入时滑行阻力较小。咪齿穿过开口式钥匙扣30,从导向杆24的右侧绕过,并从下端进入导向杆24和调节轮26的间隙、经导杆13、调节轴14进入机头2的缝合工序。
参见图3所示,开口式钥匙扣30的上端连接有固定环31,固定环31的中心连接有连接轴32,连接轴32通过固定块连接到支架3上,固定块包括第一固定块331和第二固定块332,第一固定块331和第二固定块332通过螺钉箍紧在支架3上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种咪齿进料检测装置,用于缝合机上,其特征在于,包括缺料检测装置,所述缺料检测装置包括安装板,所述安装板上连接有缺料检测开关,所述缺料检测开关具有可触发所述缺料检测开关的摆杆,所述摆杆远离所述缺料检测开关的一端连接有导杆,咪齿压住所述导杆进入缝合机的缝合工序。
2.根据权利要求1所述的咪齿进料检测装置,其特征在于,所述安装板上还连接有与所述导杆平行的调节轴,咪齿压住所述导杆并沿所述调节轴进入缝合机的缝合工序。
3.根据权利要求2所述的咪齿进料检测装置,其特征在于,所述缺料检测装置还包括具有支脚和连接部的U型件,所述调节轴穿设于所述U型件的支脚,所述U型件的连接部上连接有与所述调节轴垂直的螺杆,所述螺杆的下端与所述调节轴的侧面相抵。
4.根据权利要求2所述的咪齿进料检测装置,其特征在于,还包括打折检测装置,所述打折检测装置包括连接于所述安装板下端的连接板,所述连接板上设置有打折检测开关,以及位于所述打折检测开关上方的连杆,所述连杆的一端与所述连接板转动连接,其另一端上连接有用于引导咪齿的导向杆和调节轮,咪齿由下而上从所述导向杆和所述调节轮的间隙进入。
5.根据权利要求4所述的咪齿进料检测装置,其特征在于,所述连接板上还设置有用于限制所述连杆相对所述连接板转动角度的限位块,所述限位块位于所述打折检测开关的上方。
6.根据权利要求4所述的咪齿进料检测装置,其特征在于,所述打折检测开关具有可触发所述打折检测开关的摆片,所述连杆抵压于所述摆片。
7.根据权利要求4所述的咪齿进料检测装置,其特征在于,所述安装板和所述连接板通过螺栓连接;所述连接板上设置有与缝合机连接的折弯部。
8.一种拉链缝合机,包括工作台,以及安装于所述工作台上的机头,其特征在于,还包括如权利要求4-7任一项所述的咪齿进料检测装置,所述咪齿进料检测装置安装与所述工作台上,所述咪齿进料检测装置位于所述机头的前端。
9.根据权利要求8所述的拉链缝合机,其特征在于,还包括连接于所述工作台上的支架,所述支架上连接有用于挂设咪齿的咪齿入口装置,咪齿从所述咪齿入口装置进入,经过所述打折检测装置的导向杆、所述缺料检测装置的导杆、所述调节轴进入所述机头的缝合工序。
10.根据权利要求9所述的拉链缝合机,其特征在于,咪齿入口装置为开口式钥匙扣,所述开口式钥匙扣通过固定环与所述支架连接。
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