CN210538477U - 一种自动变频温控式压力电炸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨具技术领域，特别涉及一种自动变频温控式压力电炸炉，包括：锅体，其内部为空腔且添加食用油；加热管，其固定设置于锅体内部；温度传感器，其固定设置于锅体内部；变频器，其设置在锅体外部；控制器，其设置在锅体外部；温度传感器和变频器分别与控制器电连接，加热管与变频器串联。本实用新型提供的一种自动变频温控式压力电炸炉，通过控制器控制加热管加热的温度，当食用油达到预设温度后，控制器控制变频器调节输出电源的电压和频率，从而使加热管得到适合工作的电压，避免加热管电压过高，导致电能浪费。

Description

一种自动变频温控式压力电炸炉

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，特别涉及一种自动变频温控式压力电炸炉。

背景技术

电炸炉又称又称电炸锅、油炸锅、炸炉，其通过加热炉中的食用油来炸熟食品。电炸炉可以根据加热方式分为燃气电炸炉和电热电炸炉，又可以根据形状分为台式电炸炉和立式电炸炉等。目前，电炸炉主要应用于酒店、宾馆、超市、饭店、西餐厅、快餐店及机关事业单位、学校的饭堂等客流量大的场所。

但是目前的电炸锅在高温炸制过程中，当调到设定温度后，将持续保持该温度进行高温加热，浪费电能。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动变频温控式压力电炸炉，用以解决现有电炸炉加热过程中浪费电能的缺陷。

为了解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种自动变频温控式压力电炸炉，包括：

锅体，其内部为空腔且添加食用油；

加热管，其固定设置于锅体内部；

温度传感器，其固定设置于锅体内部；

变频器，其设置在锅体外部；

控制器，其设置在锅体外部；

温度传感器和变频器分别与控制器电连接，加热管与变频器串联。

为了使锅体架空，减少锅体与地面之间的热量传输，优选的技术方案为，还包括：底座，锅体嵌入设置在底座上端，变频器和控制器固定设置在底座的侧面。

为了使锅体加热速度更快，优选的技术方案为，底座内部固定设置燃烧器，燃烧器位于锅体正下方，燃烧器的进气管连接燃气进气咀，燃烧器的进气管上设置点火旋钮开关。

为了防止燃烧器的温度向外扩散，优选的技术方案为，底座内部固定设置隔热筒，锅体和燃烧器均位于隔热筒内部。

为了方便隔热筒内的废气排出，优选的技术方案为，隔热筒上端固定设置排气管，排气管与隔热筒连通。

为了使燃烧器上的火焰高度能够调节，优选的技术方案为，燃烧器下方设置电推杆，电推杆底部与底座下端固定连接，电推杆的顶端与燃烧器固定连接，电推杆与控制器电连接。

为了使燃烧器火焰的外层能够直接对锅体底部进行加热，优选的技术方案为，底座侧面对应锅体与燃烧器之间的位置设置观察孔，观察孔内密封设置隔热玻璃。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种自动变频温控式压力电炸炉，通过控制器控制加热管加热的温度，当食用油达到预设温度后，控制器控制变频器调节输出电源的电压和频率，从而使加热管得到适合工作的电压，避免加热管电压过高，导致电能浪费。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型局部透视图；

其中，10-锅体；11-加热管；12-温度传感器；13-变频器；14-控制器；15-底座；16-燃烧器；17-燃气进气咀；18-点火旋钮开关；19-隔热筒；20-排气管；21-电推杆，22-观察孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种自动变频温控式压力电炸炉，包括：锅体10，其内部为空腔且添加食用油；加热管11，其固定设置于锅体10内部；温度传感器12，其固定设置于锅体10内部；变频器13，其设置在锅体10外部；控制器14，其设置在锅体10外部；温度传感器12和变频器13分别与控制器14电连接，加热管11与变频器13串联。温度传感器12将温度信号传递个控制器14，控制器14控制变频器13调节加热管11上的电压，在现有技术中已成熟应用，此处不再赘述。

为了使锅体10架空，减少锅体10与地面之间的热量传输，优选的技术方案为，还包括：底座15，锅体10嵌入设置在底座15上端，变频器13和控制器14固定设置在底座15的侧面。

上述技术方案的工作原理和技术效果为：

首先将锅体10放置在底座15上，防止锅体10与地面接触，减少锅体10向底面上传输温度，通过控制器14控制加热管11加热的温度，当食用油达到预设温度后，控制器14控制变频器13调节输出电源的电压和频率，从而使加热管11得到适合工作的电压，避免加热管11电压过高，导致电能浪费。

为了使锅体10加热速度更快，优选的技术方案为，底座15内部固定设置燃烧器16，燃烧器16位于锅体10正下方，燃烧器16的进气管连接燃气进气咀17，燃气进气咀17连接外部燃气，燃烧器16的进气管上设置点火旋钮开关18。

为了防止燃烧器16的温度向外扩散，优选的技术方案为，底座15内部固定设置隔热筒19，锅体10和燃烧器16均位于隔热筒19内部。

为了方便隔热筒19内的废气排出，优选的技术方案为，隔热筒19上端固定设置排气管20，排气管20与隔热筒19连通，排气管20伸出底座15。

上述技术方案的工作原理和技术效果为：

首先打开点火旋钮开关18，使燃烧器16上火焰点燃，燃烧器16对锅体10底部加热，隔热筒19将锅体10和燃烧器16套在内部，减少锅体10和燃烧器16的温度向外部传递，使锅体10内部的食用油加热速度更快。

为了使燃烧器16上的火焰高度能够调节，优选的技术方案为，燃烧器16下方设置电推杆21，电推杆21底部与底座15下端固定连接，电推杆21的顶端与燃烧器16固定连接，电推杆21与控制器14电连接。

为了使燃烧器16火焰的外层能够直接对锅体10底部进行加热，优选的技术方案为，底座15侧面对应锅体10与燃烧器16之间的位置设置观察孔22，观察孔22内密封设置隔热玻璃。

上述技术方案的工作原理和技术效果为：

通过控制器14控制电推杆21的升降，调节燃烧器16与锅体10底部之间的距离，从而使燃烧器16的火焰外层能够直接对锅体10底部进行加热，通过观察孔22观察燃烧器16火焰的高度与火焰大小，从而方便控制电推杆21的高度，使燃烧器16火焰的外层能够直接对锅体10底部进行加热，燃烧器16火焰对锅体10加热效果更好。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种自动变频温控式压力电炸炉，其特征在于，包括：

锅体(10)，其内部为空腔且添加食用油；

加热管(11)，其固定设置于锅体(10)内部；

温度传感器(12)，其固定设置于锅体(10)内部；

变频器(13)，其设置在锅体(10)外部；

控制器(14)，其设置在锅体(10)外部；

温度传感器(12)和变频器(13)分别与控制器(14)电连接，加热管(11)与变频器(13)串联。

2.根据权利要求1所述的一种自动变频温控式压力电炸炉，其特征在于，还包括：底座(15)，锅体(10)嵌入设置在底座(15)上端，变频器(13)和控制器(14)固定设置在底座(15)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种自动变频温控式压力电炸炉，其特征在于，底座(15)内部固定设置燃烧器(16)，燃烧器(16)位于锅体(10)正下方，燃烧器(16)的进气管连接燃气进气咀(17)，燃烧器(16)的进气管上设置点火旋钮开关(18)。

4.根据权利要求3所述的一种自动变频温控式压力电炸炉，其特征在于，底座(15)内部固定设置隔热筒(19)，锅体(10)和燃烧器(16)均位于隔热筒(19)内部。

5.根据权利要求4所述的一种自动变频温控式压力电炸炉，其特征在于，隔热筒(19)上端固定设置排气管(20)，排气管(20)与隔热筒(19)连通。

6.根据权利要求3所述的一种自动变频温控式压力电炸炉，其特征在于，燃烧器(16)下方设置电推杆(21)，电推杆(21)底部与底座(15)下端固定连接，电推杆(21)的顶端与燃烧器(16)固定连接，电推杆(21)与控制器(14)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动变频温控式压力电炸炉，其特征在于，底座(15)侧面对应锅体(10)与燃烧器(16)之间的位置设置观察孔(22)，观察孔(22)内密封设置隔热玻璃。

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