CN210537546U - 一种新型多功能脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型多功能脱粒机，包括壳体，其中壳体顶部右侧设置有进料口，且壳体内右侧跨设有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒左侧的壳体内设置有弧形沥水网，其中沥水网底端倾斜向下设置有弧形导流板I，所述脱粒滚筒底部设置有弧形沥水板，其中沥水板左端设置有弧形导向板，所述沥水板底端倾斜向下设置有导流板II，该导流板II底部设置有风机，其中壳体内设置有用于支撑风机的支架，且支架左端倾斜向下设置有引导板I，在壳体左侧内壁倾斜向下设置有引导板II，所述引导板II与导流板I之间的壳体左侧壁上设置有筛选开口，其中筛选开口内设置有筛选网I，且壳体左侧底部设置有回收箱。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种新型多功能脱粒机。
背景技术
农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，农业机械属于农机具的范畴，推广使用农业机械称为农业机械化，现有的脱粒机(俗称打谷机)，需要专人进行除去杂草和谷粒，劳动繁重，费时费力，且用筛网除杂的打谷机，工作效率低，且一些微小杂质不能被有效的除去，需要再进一步的进行除杂工作，费时费力。
如公开号为CN207836220U的一种农业机械用打谷机，其虽然能解决上述问题，但也存在明显的不足之处，如：将带有稻谷的禾扎(将众多带有稻谷的禾苗放置成一小捆)伸入打谷机内部进行脱粒时，由于在割禾苗时其头部稻谷或多或少会沾有田里的水渍，那么在打谷滚筒将禾苗上的稻谷击打落时，水渍也会被甩落下，此时液体和稻谷一般都是一同流入收料箱内，导致稻谷较湿不利于其运输，使其后续所需烘干时间也长，同时也不利于其下一步的杂质筛选，再者其通过杂质收集箱将碎叶及质量轻的瘪谷收集，但是其在收集后还需进一步对其进行筛选，从而将瘪谷筛选出以用于喂养鸭子或鸡等家禽，这就导致需二次进行筛选，从而费时费力。
发明内容
本发明的目的就是提供一种新型多功能脱粒机。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种新型多功能脱粒机，包括壳体，其中壳体顶部右侧倾斜设置有进料口，且靠近于进料口处的壳体内右侧跨设有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒左侧的壳体内设置有开口朝左设置的弧形沥水网，其中沥水网底端倾斜向下设置有与壳体左侧内壁连接的弧形导流板I，且沥水网、导流板I与壳体内侧壁之间构有上沥水腔I，所述脱粒滚筒底部设置有开口朝上设置有的弧形沥水板，该沥水板的右端与壳体右侧内壁固定连接，其中沥水板左端设置有开口朝下设置有的弧形导向板，且导向板的下半部为网状结构，所述沥水板与导向板之间的连接处倾斜向下设置有与壳体右侧内壁连接的导流板II，其中沥水板、导流板II及壳体内侧壁之间构有沥水腔II，所述导流板II底部及导向板实心部分正下方的壳体内设置有风机，其中壳体内设置有用于支撑风机的支架，且支架左端倾斜向下设置有位于导向板下方的引导板I，在壳体左侧内壁倾斜向下设置有引导板II，所述引导板I与引导板II的截面之间构成一个倒扣的八字型，其中在引导板I与引导板II之间底部的壳体内设置有收集桶，所述引导板II与导流板I之间的壳体左侧壁上设置有筛选开口，其中筛选开口内设置有筛选网I，且壳体左侧底部设置有位于筛选开口下方的回收箱，在回收箱顶部开口处设置有筛选网II。
优选的，所述筛选网II的孔径小于筛选网I的筛孔孔径，其中筛选网II的一端与回收箱的侧壁顶端之间通过合页铰接。
优选的，所述壳体右侧底部设置有格栅踏板，其中格栅踏板底部设置有与壳体右侧壁焊接固定的加强筋板。
优选的，所述风机正对于导向板中的网状结构部分。
优选的，所述脱粒滚筒的转动轴与位于壳体外侧的驱动电机相连。
优选的，所述沥水腔I与沥水腔II底部均设置有排水管。
优选的，所述壳体前后侧壁底部设置有用于收集桶进出的进出开口。
本发明的有益效果是：
1、本发明中在脱粒工作时脱粒滚筒将禾苗上的谷粒及沾有的水渍击打落后，甩落的谷粒会被沥水网挡住向下掉落，而溅射的水渍则会经沥水网的孔径溅入沥水腔I内，使得液体不会与谷粒一同下落，以此减小谷粒表面上的含水量。
2、本发明中当由脱粒滚筒击打落的谷粒下落掉落至沥水板上后，或者由沥水网阻挡折向向下下落的谷粒与沥水板接触后，谷粒会沿着沥水板的弧形面流向导向板处并沿其弧形面流下，那么当谷粒在沥水板上流动时，谷粒表面可能沾有的液体滴落在沥水板上后、或者在脱粒工作中甩落下的液体掉落在沥水板上后，液体会由沥水板孔径流入沥水腔II内，使得液体不会与谷粒一同流向导向板，以此减小谷粒表面上的含水量。
3、本发明中被强风从筛选网I吹出的碎叶及瘪谷受重力影响后，较重的瘪谷下落掉落在筛选网II上并流入回收箱内回收待利用，而碎叶质量轻则吹落至回收箱左侧，而即使有少量大体积较重的碎叶掉落在筛选网II上后，也可通过打开筛选网II使其以合页为圆心打开，从而将筛选网II上的碎叶掀掉使其不堵塞筛选网II孔径。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、壳体，2、进料口，3、脱粒滚筒，4、沥水网，5、导流板I，6、沥水腔I，7、沥水板，8、导向板，9、导流板II，10、沥水腔II，11、风机，12、支架，13、引导板I，14、引导板II，15、收集桶，16、筛选网I，17、回收箱，18、筛选网II，19、格栅踏板，20、加强筋板，21、排水管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种新型多功能脱粒机，包括壳体1，其中壳体1顶部右侧倾斜设置有进料口2，且靠近于进料口2处的壳体1内右侧跨设有脱粒滚筒3，该脱粒滚筒3的转动轴与位于壳体1外侧的驱动电机相连，通过电机驱动转动轴及脱粒滚筒3旋转，而将带有稻谷的禾苗由进料口2伸入壳体1内部与脱粒滚筒3的顶部及其左侧上半部接触，使得脱粒滚筒3将禾苗上的谷粒击打落，从而实现禾苗的脱粒工作。
其中在脱粒滚筒3左侧的壳体1内设置有开口朝左设置的弧形沥水网4，而沥水网4底端倾斜向下设置有与壳体1左侧内壁连接的弧形导流板I5，并且沥水网4、导流板I5与壳体1内侧壁之间构有上沥水腔I6，那么在脱粒工作时脱粒滚筒3将禾苗上的谷粒及沾有的水渍击打落后，甩落的谷粒会被沥水网4挡住向下掉落，而溅射的水渍则会经沥水网4的孔径溅入沥水腔I6内，使得液体不会与谷粒一同下落，以此减小谷粒表面上的含水量，而沥水腔I6内储存的液体可通过其底部的排水管21排出。
并且在脱粒滚筒3底部设置有开口朝上设置有的弧形沥水板7，该沥水板7的右端与壳体1右侧内壁固定连接，其中沥水板7左端设置有开口朝下设置有的弧形导向板8，在沥水板7与导向板8之间的连接处倾斜向下设置有与壳体1右侧内壁连接的导流板II9，该沥水板7、导流板II9及壳体1内侧壁之间构有沥水腔II10，当由脱粒滚筒3击打落的谷粒下落掉落至沥水板7上后，或者由沥水网4阻挡折向向下下落的谷粒与沥水板7接触后，谷粒会沿着沥水板7的弧形面流向导向板8处并沿其弧形面流下，那么当谷粒在沥水板7上流动时，谷粒表面可能沾有的液体滴落在沥水板7上后、或者在脱粒工作中甩落下的液体掉落在沥水板7上后，液体会由沥水板7孔径流入沥水腔II10内，使得液体不会与谷粒一同流向导向板8，以此减小谷粒表面上的含水量，而沥水腔II10内储存的液体可通过其底部的排水管21排出。
同时导向板8的下半部为网状结构，其中在导流板II9底部及导向板8实心部分正下方的壳体内设置有风机11，其中壳体1内设置有用于支撑风机11的支架12，而在支架12左端倾斜向下设置有位于导向板8下方的引导板I13，同时在壳体1左侧内壁倾斜向下设置有引导板II14，该引导板I13与引导板II14的截面之间构成一个倒扣的八字型，其中在引导板I13与引导板II14之间底部的壳体内设置有收集桶15，而在引导板II14与导流板I5之间的壳体1左侧壁上设置有筛选开口。
如图1所示，在使用时风机11工作向左吹动，强风吹动经导向板8弧形面流入收集桶15内的谷粒，使得夹杂在谷粒中的质量较轻的碎叶及瘪谷向左吹起，并经筛选开口向左吹出壳体1，以此实现对碎叶及瘪谷的筛选工作，在上述过程中有风机11产生的强风会从导向板8下半部分网状结构中的孔径流过，而饱满的谷粒则沿着导向板8的弧形面流入收集桶15内，假如有少量的小体积谷粒可能通过导向板8下半部分的孔径落下时，其会掉落在引导板I13上并沿着其斜面流入收集桶15内以便于回收。
本实施例中在筛选开口内设置有筛选网I16，通过筛选网I16防止谷粒通过筛选开口掉落至壳体1外侧，如图1所示，在壳体1左侧底部设置有位于筛选开口下方的回收箱17，在回收箱17顶部开口处设置有筛选网II18，其中筛选网II18的孔径小于筛选网I17的筛孔孔径，而筛选网II18的一端与回收箱17的侧壁顶端之间通过合页铰接，当被强风从筛选网I16吹出的碎叶及瘪谷受重力影响后，较重的瘪谷下落掉落在筛选网II18上并流入回收箱17内回收待利用，而碎叶质量轻则吹落至回收箱17左侧，而即使有少量大体积较重的碎叶掉落在筛选网II18上后，也可通过打开筛选网II18使其以合页为圆心打开，从而将筛选网II18上的碎叶掀掉使其不堵塞筛选网II18孔径。
作为一种优选方案，在壳体1右侧底部设置有格栅踏板19，其中格栅踏板19底部设置有与壳体1右侧壁焊接固定的加强筋板20，该格栅踏板19便于人们站在其顶部抬升人们此时的所处高度，使得人们无需站在田里或较湿的地面上，同时人们脚上即使沾有液体其也会通过格栅踏板19的孔径流下而不会淤积在格栅踏板19的顶端面上。
本实施例中在壳体1前后侧壁底部设置有用于收集桶15进出的进出开口。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种新型多功能脱粒机，包括壳体，其中壳体顶部右侧倾斜设置有进料口，且靠近于进料口处的壳体内右侧跨设有脱粒滚筒，其特征在于，所述脱粒滚筒左侧的壳体内设置有开口朝左设置的弧形沥水网，其中沥水网底端倾斜向下设置有与壳体左侧内壁连接的弧形导流板I，且沥水网、导流板I与壳体内侧壁之间构有上沥水腔I，所述脱粒滚筒底部设置有开口朝上设置有的弧形沥水板，该沥水板的右端与壳体右侧内壁固定连接，其中沥水板左端设置有开口朝下设置有的弧形导向板，且导向板的下半部为网状结构，所述沥水板与导向板之间的连接处倾斜向下设置有与壳体右侧内壁连接的导流板II，其中沥水板、导流板II及壳体内侧壁之间构有沥水腔II，所述导流板II底部及导向板实心部分正下方的壳体内设置有风机，其中壳体内设置有用于支撑风机的支架，且支架左端倾斜向下设置有位于导向板下方的引导板I，在壳体左侧内壁倾斜向下设置有引导板II，所述引导板I与引导板II的截面之间构成一个倒扣的八字型，其中在引导板I与引导板II之间底部的壳体内设置有收集桶，所述引导板II与导流板I之间的壳体左侧壁上设置有筛选开口，其中筛选开口内设置有筛选网I，且壳体左侧底部设置有位于筛选开口下方的回收箱，在回收箱顶部开口处设置有筛选网II。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能脱粒机，其特征在于，所述筛选网II的孔径小于筛选网I的筛孔孔径，其中筛选网II的一端与回收箱的侧壁顶端之间通过合页铰接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能脱粒机，其特征在于，所述壳体右侧底部设置有格栅踏板，其中格栅踏板底部设置有与壳体右侧壁焊接固定的加强筋板。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能脱粒机，其特征在于，所述风机正对于导向板中的网状结构部分。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能脱粒机，其特征在于，所述脱粒滚筒的转动轴与位于壳体外侧的驱动电机相连。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能脱粒机，其特征在于，所述沥水腔I与沥水腔II底部均设置有排水管。
7.根据权利要求1所述的一种新型多功能脱粒机，其特征在于，所述壳体前后侧壁底部设置有用于收集桶进出的进出开口。
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