CN210536254U - 一种防脱碗头挂板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防脱碗头挂板，包括碗头、固接在碗头上的一对挂板和穿接在挂板侧壁上的紧固螺栓，所述碗头设有球窝，所述球窝顶壁开设由延伸至碗头顶壁的连接通道，所述球窝内外接有连接球头，所述球窝的底壁上设有沉槽，所述球窝内设有与连接球头配合的顶紧件，所述碗头本体侧壁上设有横向贯穿球窝的限位螺栓。本实用新型具有防止连接球头从碗头的球窝中脱出，提高连接稳定性的效果。

Description

一种防脱碗头挂板

技术领域

本实用新型涉及碗头挂板的技术领域，尤其是涉及一种防脱碗头挂板。

背景技术

碗头挂板是一种常用的连接用金具，大量应用于远距离输电塔中，由于远距离输电塔往往架设得比较高，导线悬挂于高空中，承受较大的侧向风，使得导线会产生较大幅度的侧向晃动，虽然在导线上往往会加装防震锤用于减少导线的侧向晃动，但仍无法完全避免。

公开号为CN208508477U的实用新型抓力提供了一种碗头挂板，包括挂板主体，挂板主体包括碗头座和竖直连接板，碗头座的底端与竖直连接板的顶端固定连接，碗头座上设有球窝，球窝内部的底端设有W型紧锁销，碗头座一侧的顶部设有定位柱，碗头座背面的一侧设有两个螺纹孔，定位柱穿插于夹块的底端，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，碗头座通过螺钉与夹块固定连接。本实用新型通过设置夹块及其连接方式，方便更有效的固定连接球头，避免金具与铁塔脱离；通过在挂板主体表面设镀锌层，竖直连接杆内部设置加强筋。

但由于高压电线路长期处在野外十分恶劣的自然环境中，在飓风等恶劣条件作用下，连接球头的球头与弹簧插销的立面不断发生撞击性摩擦，经常会发生W型锁紧销失效，导致球头从碗头中脱落，造成安全隐患，所以提供一种能够防止球头从碗头中脱落的碗头挂板是十分具有实用价值的。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防脱碗头挂板，通过碗头内的结构可防止球头从碗头中脱离，以保证碗头挂板的连接强度。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防脱碗头挂板，包括碗头、固接在碗头上的一对挂板和穿设在一对挂板侧壁上的紧固螺栓，所述碗头的侧壁开设有向内延伸的球窝所述球窝顶壁开设由延伸至碗头顶壁的连接通道，所述球窝内外接有连接球头，所述球窝的底壁上设有沉槽，所述球窝内设有与连接球头配合的顶紧件，所述碗头侧壁上设有横向贯穿球窝的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，利用球窝使连接球头初步限位在碗头内，使碗头与连接球头实现基本的连接，通过顶紧件使连接球头的球头沉入在沉槽中，利用沉槽的侧壁对球头进行进一步的限位，使连接球头的球头始终连接在球窝的中心，利用贯穿球窝的限位螺栓更进一步的对球头进行限位，防止球头在晃动中从球窝的开口处脱离，从而导致球头挂板与碗头的连接断开，利用顶紧件与限位螺栓的共同配合，保证连接球头与碗头连接的稳定性，从而保证输电线路的安全。

本实用新型进一步设置为：所述顶紧件为U形且开口端从球窝的开口处水平插入球窝内，所述顶紧件的U形槽内侧壁与连接球头的连接柱的外壁过渡配合，所述顶紧件的上表面与球窝的内顶壁抵触。

通过采用上述技方案，顶紧件的上表面与球窝的内顶壁抵触，使连接球头的球头始终卡在沉槽内不能上移，在碗头与连接球头发生晃动时，便可通过沉槽的侧壁对球头进行限位，从而提高碗头与连接球头连接的稳定性，降低连接球头从碗头内脱离的概率，从而提高碗头挂板的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述沉槽内的两端对称设有弹性件，所述弹性件包括金属圈和若干弹簧，所述金属圈为梭形且一侧的侧壁与沉槽侧壁抵触、另一侧侧壁与连接球头的外侧壁抵触，所述弹簧的两端分别连接在金属圈的直边侧壁上且弹簧轴线与直边侧壁垂直。

通过采用上述技方案，在实际使用中碗头挂板与连接球头会因为外部环境产生晃动，所以利用弹簧吸收球头的晃动，使连接球头在碗头挂板内保持相对的稳定，防止因剧烈晃动导致球头挂板的剧烈磨损，以增加碗头挂板与连接球头的使用寿命和连接的稳定性，

本实用新型进一步设置为：所述球窝的内顶壁与连接通道相接处设有U型弹性体，所述U型弹性件由U型体和若干弹性胶圈组成，所述U型体固接在球窝的内顶壁上，若干所述弹性胶圈沿U型体内壁竖直排列在U型体内。

通过采用上述技方案，通过U型体和弹性胶圈进一步吸收连接球头的晃动，减小连接球头与球窝顶壁和连接通道相接处的碰撞，采用将弹性胶圈竖直排列在U型体内的方式，可增加U型弹性件的弹性，增加对连接球头与碗头的球窝内壁间撞击力的吸收，减小连接球头与球窝顶壁的磨损，从而提高碗头挂板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述刮板与碗头外侧壁连接处设有支撑肋板。

通过采用上述技方案，利用支撑肋板分担挂板与碗头连接处的剪切力，增加挂板与碗头间的连接强度，保证挂板与碗头连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺栓的远离栓头一端的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有防松螺栓。

通过采用上述技方案，利用放松螺栓将限位螺栓的尾端锁紧，防止限位螺栓的螺母在晃动过程中发生松脱，导致与其连接的绝缘串体掉落，从影响输电线路的稳定和安全。

本实用新型进一步设置为：所述连接通道的内周壁上设有耐磨的弹性胶垫。

通过采用上述技方案，利用弹性胶垫减小连接球头的连接柱与连接通道侧壁的磨损，防止连接球头的连接柱因磨损导致连接强度降低，从而影响连接球头与碗头挂板连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述球窝的内壁设有耐磨的陶瓷涂层。

通过采用上述技方案，利用陶瓷涂层增加球窝侧壁的耐磨性，减缓在使用过程中连接球头与球窝的磨损，提高碗头挂板的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.结构防脱离：通过将连接球头的球头沉入沉槽中，并通过沉槽的侧壁对球头进行限位，并通过顶尖件对球头的顶部进行限位，防止球头从沉槽中脱离，同时利用限位螺栓进一步的对连接球头进行限位，防止连接球头从碗头中脱离，保证碗头挂板与连接球头连接的稳定性；

2.连接强度好：通过在挂板靠近顶端的外侧壁上设置支撑肋板，防止一对挂板与碗头连接处受到的剪切力过大而导致断裂，从而保证一对挂板与碗头的连接强度，提高碗头挂板与连接球头连接的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的部分结构爆炸图。

图3是图2中A的局部放大示意图。

图4是本实施例的弹性件与碗头的连接结构示意图（图中隐去限位螺栓）。

图中，1、碗头；2、一对挂板；21、支撑肋板；3、紧固螺栓；4、球窝；41、沉槽；411、弹性件；412、金属圈；413、弹簧；42、连接通道；421、弹性胶垫；43、U型弹性体；431、U型体；432、弹性胶圈；44、陶瓷涂层；5、连接球头；6、顶紧件；7、限位螺栓；71、螺纹孔；72、防松螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防脱碗头挂板，包括碗头1、固接在碗头1上的一对挂板2和穿接在一对挂板2侧壁上的紧固螺栓3，碗头1侧壁上开设有延伸至碗头1内的球窝4，球窝4顶壁开设有延伸至碗头1顶壁的连接通道42，球窝4内设有与外部输电件连接的连接球头5，球窝4的底壁上设有容纳连接球头5的沉槽41，连接球头5的顶部与球窝4顶壁件设有顶紧件6，碗头1的相对侧壁上螺纹连接有贯穿的限位螺栓7，通过将连接球头5沉入沉槽41中，并利用顶紧件6使连接球头5限位在沉槽41内，以实现通过沉槽41的侧壁对连接球头5进行限制，使连接球头5稳定连接在碗头1内，并利用限位螺栓7进一步对连接球头5及顶紧件6进行限位，以防止在使用的过程中因剧烈晃动导致连接球头5从碗头1中脱离。

参照图1，限位螺栓7远离栓头的一端的侧壁上开设有螺纹孔71，螺纹孔71内穿设有防松螺栓72，通过防松螺栓72对限位螺栓7的螺母进行限位，防止在使用过程中碗头挂板发生晃动导致限位螺栓7尾部的螺母发生松脱，使限位螺栓7失效，从而降低对连接球头5的限位能力；一对挂板2靠近顶端的外侧壁上对称设有支撑肋板21，利用支撑肋板21分担一对挂板2与碗头1连接处的剪切力，从而增加一对挂板2与碗头1的连接强度，提高碗头挂板的稳定性。

参照图3，球窝 4的内顶壁与连接通道42相接处设有U型弹性件411，U型弹性件411由U型体431和若干弹性胶圈432组成，U型体431固接在球窝 4的内顶壁上，若干弹性胶圈432等距竖直排列在U型体431内，通过竖直放置的弹性胶圈432增加U型体431的弹性，使U型弹性件411可以更有效的吸收连接球头5对球窝 4内顶壁与连接通道42连接处的撞击力；连接通道42内设有耐磨的弹性胶垫421，球窝 4的内侧壁上设有耐磨的陶瓷涂层44，通过弹性胶垫421与陶瓷涂层44提高碗头1内侧壁的耐磨性，减缓连接球头5在晃动的过程中对碗头1内壁的磨损，提高碗头挂板的使用寿命。

参照图4，顶紧件6为U型且开口端水平插入球窝 4内，连接球头5的连接柱与顶紧件6的内侧壁过渡配合，顶紧件6的上表面与球窝 4的顶壁抵触、下表面与连接球头5的上表面抵触，通过顶紧件6使连接球头5始终保持在沉槽41中，防止连接球头5从沉槽41中脱出，保证连接球头5与碗头1连接的稳定性；沉槽41的两侧设有弹性件411，弹性件411包括梭形的金属圈412和两端连接在金属圈412内侧壁上的弹簧413，金属圈412的一侧外侧壁与沉槽41侧壁抵触、另一侧与连接球头5的外侧壁抵触，弹簧413轴线与金属圈412抵触的沉槽41侧壁垂直，通过金属圈412和弹簧413吸收连接球头5因晃动产生的撞击力，使连接球头5在碗头1内的晃动幅度减小，从而提高连接球头5与碗头挂板连接的稳定性。

本实施例的实施原理为：在连接时，从碗头1侧壁的开口处将连接球头5放入球窝4内，并将连接球头5的连接杆从连接通道42伸出，将连接球头5下移放入球窝4的底壁内并卡入两个弹性件411之间，连接稳定后将顶紧件6的开口端对准连接球头5的连接柱并插入球窝4内，插入后顶紧件6上表面与球窝4顶壁抵紧，使连接球头5无法从沉槽41内取出，然后从碗头1侧壁旋转插入限位螺栓7并旋紧，旋紧后将防松螺栓72插入限位螺栓7尾端的螺纹孔71中并旋紧，完成连接球头5与碗头挂板的连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防脱碗头挂板，包括碗头（1）、固接在碗头（1）上的一对挂板（2）和穿设在一对挂板（2）侧壁上的紧固螺栓（3），其特征在于：所述碗头（1）的侧壁开设有向内延伸的球窝（4）所述球窝（4）顶壁开设由延伸至碗头（1）顶壁的连接通道（42），所述球窝（4）内外接有连接球头（5），所述球窝（4）的底壁上设有沉槽（41），所述球窝（4）内设有与连接球头（5）配合的顶紧件（6），所述碗头（1）侧壁上设有横向贯穿球窝（4）的限位螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述顶紧件（6）为U形且开口端从球窝（4）的开口处水平插入球窝（4）内，所述顶紧件（6）的U形槽内侧壁与连接球头（5）的连接柱的外壁过渡配合，所述顶紧件（6）的上表面与球窝（4）的内顶壁抵触。

3.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述沉槽（41）内的两端对称设有弹性件（411），所述弹性件（411）包括金属圈（412）和若干弹簧（413），所述金属圈（412）为梭形且一侧的侧壁与沉槽（41）侧壁抵触、另一侧侧壁与连接球头（5）的外侧壁抵触，所述弹簧（413）的两端分别连接在金属圈（412）相对的侧壁上且弹簧（413）的轴线与直边侧壁垂直。

4.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述球窝（4）的内顶壁与连接通道（42）相接处设有U型弹性体（43），所述U型弹性体（43）由U型体（431）和若干弹性胶圈（432）组成，所述U型体（431）固接在球窝（4）的内顶壁上，若干所述弹性胶圈（432）沿U型体（431）的内壁竖直排列在U型体（431）内。

5.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述一对挂板（2）与碗头（1）外侧壁连接处设有支撑肋板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述限位螺栓（7）的远离栓头一端的侧壁上开设有螺纹孔（71），所述螺纹孔（71）内穿设有防松螺栓（72）。

7.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述连接通道（42）的内周壁上设有耐磨的弹性胶垫（421）。

8.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述球窝（4）的内壁设有耐磨的陶瓷涂层（44）。

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