CN210535932U - 一种两芯弯头高压连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两芯弯头高压连接器，包括插座组件、插头组件和锁扣组件，所述插座组件包括插座壳体、插座屏蔽壳、公端子和互锁母端子，所述插头组件包括封线体盖子、弯头壳体、密封堵、封线体内屏蔽环、封线体外屏蔽环、连接屏蔽环、铜端子屏蔽环和母端子屏蔽环、母端子、母端子胶芯、铜端子、铜端子胶芯、互锁公端子和上端盖，所述锁扣组件包括扣合手柄和锁扣推块。本实用新型可以使弯头高压连接器在使用过程中更加的稳定，避免了发生意外拔出现象，在装配的过程中，更加的便捷，极大的降低了工作人员的工作强度，避免了工作人员操作不当，或用力过大导致插座凸柱或者插头凸柱给弄断，从而极大的节约了成本。

Description

一种两芯弯头高压连接器

技术领域

本实用新型涉及高压连接器技术领域，特别涉及一种两芯弯头高压连接器。

背景技术

现有技术中，申请号为201810976556.2的实用新型，名称为金属弯头高压连接器，公开了插头组件和插座组件，插头组件包括弯头外壳、前胶芯、信号插针、后胶芯、插头防水圈、插孔件、扣合手柄、位置确保部件、屏蔽压环组件、线缆防水圈和后盖；所述插座组件包括插座外壳、插座胶芯、波形垫圈、连接插针、防触手帽、插座防水圈和信号插孔件。

现有技术中，弯头高压连接器在使用过程中容易发生意外拔出现象，在装配的过程中，扣合手柄受力容易转动，让插座凸柱不容易匹配进入导入槽口，这样一个人在操作时会不方便对准，且在拆装时，若工作人员操作不当，或用力过大，容易将插座凸柱或者插头凸柱给弄断，这样就必须更换整个连接器，非常麻烦和浪费。

现有技术中，弯头高压连接器的屏蔽环之间若发生松动，则整个设备的屏蔽效果就失效，所以需要解决整个弯头高压连接器内部的屏蔽环之间的接触稳定。

现有技术中，母端子下端的螺纹杆和铜端子内的螺纹孔螺纹连接时，一般装配时需要用的力比较大，现有技术中，用扳手夹住母端子外表面进行旋转，这样会破坏母端子表面的电镀层，这样，母端子腐蚀的会比较快，需要设计一些母端子和铜端子可以轻易旋转接触的技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种两芯弯头高压连接器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种两芯弯头高压连接器，包括插座组件、插头组件和锁扣组件，所述插座组件包括插座壳体、插座屏蔽壳、公端子和互锁母端子，其特征在于：所述插座壳体包括安装座、椭圆插孔和芯孔，所述插座屏蔽壳套设在芯孔外壁上，所述公端子紧固设置在芯孔内，所述芯孔外侧依次环绕设有若干定位加强筋和屏蔽支撑块，所述安装座上面环绕芯孔外侧设有若干为凸型的屏蔽壳止进槽和屏蔽壳通过孔，所述屏蔽壳通过孔的侧边设有屏蔽壳止退槽，所述插座屏蔽壳的下端设有若干接触压片和止进片，所述接触压片上向外反向设有止退卡爪，所述接触压片和屏蔽支撑块接触配合，所述止退卡爪和屏蔽壳止退槽卡接配合，所述止进片和屏蔽壳止进槽卡接配合，所述椭圆插孔的两侧对称设有回型掏料槽和插座凸柱；

所述插头组件包括封线体盖子、弯头壳体、封线体内屏蔽环、封线体外屏蔽环、连接屏蔽环、铜端子屏蔽环和母端子屏蔽环、母端子、母端子胶芯、铜端子、铜端子胶芯、互锁公端子和上端盖，所述母端子下端设有圆台接触块，所述圆台接触块下端设有螺纹杆，所述母端子、母端子胶芯和母端子屏蔽环从内到外依次套设安装在弯头壳体的竖腔中，所述铜端子和铜端子胶芯从内到外依次套设安装在弯头壳体的横腔中，所述铜端子屏蔽环、连接屏蔽环和封线体外屏蔽环依次套设在铜端子胶芯的前端、中端和尾端，所述连接屏蔽环前后两端分别与铜端子屏蔽环和封线体外屏蔽环接触，所述封线体内屏蔽环设置在封线体外屏蔽环的内部，所述铜端子的上端面设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过铜端子屏蔽环和铜端子胶芯与螺纹孔螺纹连接，同时所述圆台接触块与铜端子的上端面接触，所述母端子屏蔽环下端面与铜端子屏蔽环接触，所述弯头壳体的竖腔两侧向外对称设有U型滑槽和插头凸柱，所述插头凸柱为水滴状；

所述锁扣组件包括扣合手柄和锁扣推块，所述扣合手柄的两端弯折形成连接臂，该连接臂上设有铰接孔、防晃孔、弧形卡槽和导入槽，所述防晃孔内设有防晃下块，所述防晃孔内侧上方设有防晃上块，所述防晃下块和防晃上块与U型滑槽相配合，所述铰接孔转动设置在插头凸柱上，所述弧形卡槽的一端较靠近铰接孔，另一端逐渐远离铰接孔延伸至连接臂的未端位置，并在连接臂的未端位置设有能让插座凸柱滑入所述弧形卡槽内的导入槽，所述弧形卡槽的末端底部设有断裂筋，所述断裂筋上设有受力凸点，所述铰接孔内设有限位块。

优选的，所述母端子胶芯包括均为空心状的上圆柱、中圆柱和下圆柱，所述中圆柱的直径大于上圆柱的直径，所述上圆柱的直径大于下圆柱的直径，所述上圆柱、中圆柱和下圆柱的内壁均光滑连通，所述上圆柱和中圆柱的交接处设有止退凸台，所述中圆柱外壁上环绕设有若干导向加强筋，所述导向加强筋的上端和止退凸台相连接，所述下圆柱的内壁上设有圆环状的止进凸台，所述母端子屏蔽环的侧壁上向内设有若干弹力片卡脚，所述母端子屏蔽环底部设有通过孔和若干接触凸点，所述母端子屏蔽环套设在母端子胶芯上时，下圆柱穿过通过孔，中圆柱的底面与母端子屏蔽环的底部接触配合，所述止退凸台进入到母端子屏蔽环内，且位于弹力片卡脚的下端，所述母端子安装在母端子胶芯内时，所述母端子下端与止进凸台上端面接触配合，所述圆台接触块和螺纹杆均穿过止进凸台。

优选的，所述母端子上端面向下设有公端子插入孔，所述公端子插入孔的底端向下设有治具固定槽，所述公端子插入孔的内表面设有转簧。

优选的，所述扣合手柄的中部位置设有与所述锁扣推块相适配的装配插槽，所述弯头壳体的横腔上设有锁环，所述锁扣推块顺着装配插槽可与锁环锁紧。

优选的，所述互锁母端子设置在插座壳体上，所述互锁公端子设置在弯头壳体的上端，并可与互锁母端子相互卡接。

优选的，所述芯孔内圆形阵列设有若干端子卡紧块，所述公端子紧固设置在若干端子卡紧块之间。

优选的，所述封线体盖子设置在弯头壳体横腔尾端上，所述封线体盖子为半腰型孔状，其上端面上设有穿线孔，所述封线体盖子的内侧面无侧壁，为敞开状，所述封线体盖子的其它侧面上设有若干弹性内凹槽和扣环，所述弯头壳体的尾端上设有若干卡块，所述扣环和卡块相互卡接配合。

优选的，所述公端子和母端子上端均设有触指帽。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型的一种两芯弯头高压连接器，通过设置断裂筋、导入槽、弧形卡槽、铰接孔、插头凸柱等结构之间的相互配合，可以使弯头高压连接器在使用过程中更加的稳定，避免了发生意外拔出现象，在装配的过程中，更加的便捷，极大的降低了工作人员的工作强度，避免了工作人员操作不当，或用力过大导致插座凸柱或者插头凸柱给弄断，从而极大的节约了成本。

通过设置接触压片、止退卡爪、屏蔽壳止退槽、屏蔽环等结构之间的相互配合，可以更好的对屏蔽环之间进行固定，避免了弯头高压连接器的屏蔽环之间若发生松动造成整个设备的屏蔽效果就失效，极大的提高了弯头高压连接器内部的屏蔽环之间的接触稳定，同时也提高了屏蔽效率。

通过设置螺纹杆、螺纹孔、治具固定窗、圆台接触块等结构之间的相互配合，可以更好的对母端子进行固定，避免了使用扳手夹住母端子外表面进行旋转而破坏母端子表面的电镀层，极大的提高了母端子的使用寿命，同时也增强了弯头高压连接器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型插接后的结构示意图；

图2是本实用新型准备插接时的结构示意图；

图3是本实用新型中插头组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型中插座组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型中插座组件的分解结构示意图；

图6是图2中A-A方向的剖视图；

图7是本实用新型整体以一侧横竖芯孔轴心线组成剖面的剖视图；

图8是本实用新型插头屏蔽壳组件的分解结构示意图；

图9是本实用新型插座屏蔽壳的结构示意图；

图10是本实用新型插头组件以一侧横竖芯孔轴心线组成剖面的剖视图。

其中；1、插座组件；2、插头组件；3、锁扣组件；4、触指帽；11、插座壳体；12、插座屏蔽壳；13、公端子；14、互锁母端子；111、安装座；112、椭圆插孔；113、芯孔；114、定位加强筋；115、屏蔽支撑块；116、屏蔽壳止进槽；117、屏蔽壳通过孔；118、屏蔽壳止退槽；119、回型掏料槽；1131、端子卡接块；121、接触压片；122、止进片；123、止退卡爪；21、封线体盖子；22、弯头壳体；231、封线体内屏蔽环；232、封线体外屏蔽环；233、连接屏蔽环；234、铜端子屏蔽环；235、母端子屏蔽环；2351、弹力片卡脚；2352、通过孔；2353接触凸点；24、母端子；25、母端子胶芯；26、铜端子；27、铜端子胶芯；28、互锁公端子；29、上端盖；211、穿线孔；212、弹性内凹槽；213、扣环；221、U型滑槽；222、卡块；241、圆台接触块；242、螺纹杆；243、公端子插入孔；244、治具固定槽；245、转簧；251、上圆柱；252、中圆柱；253、下圆柱；254、止退凸台；255、导向加强筋；256、止进凸台；261、螺纹孔；31、插座凸柱；32、插头凸柱；33、扣合手柄；34、锁扣推块；35、装配插槽；36、锁环；331、连接臂；332、铰接孔；333、防晃孔；334、弧形卡槽；335导入槽；3331、防晃下块；3332、防晃上块；3351、断裂筋；3352、受力凸点；3321、限位块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例一：参见图1、图2和图6，本实施例提供的一种两芯弯头高压连接器，下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式一种两芯弯头高压连接器，其包括插座组件1、插头组件2和锁扣组件3，所述插座组件1包括插座壳体11，所述插座壳体11包括椭圆插孔112，所述椭圆插孔112的两侧对称设有回型掏料槽119和插座凸柱31，所述插头组件2包括弯头壳体22，所述弯头壳体22的竖腔两侧向外对称设有U型滑槽221和插头凸柱32，所述插头凸柱32为水滴状，所述锁扣组件3包括扣合手柄33和锁扣推块34，所述扣合手柄33的两端弯折形成连接臂331，该连接臂331上设有铰接孔332、防晃孔333、弧形卡槽334和导入槽335，所述防晃孔333内设有防晃下块3331，所述防晃孔333内侧上方设有防晃上块3332，所述防晃下块3331和防晃上块3332与U型滑槽221相配合，所述铰接孔332转动设置在插头凸柱32上，所述弧形卡槽334的一端较靠近铰接孔332，另一端逐渐远离铰接孔332延伸至连接臂331的未端位置，并在连接臂331的未端位置设有能让插座凸柱31滑入所述弧形卡槽334内的导入槽335，所述弧形卡槽334的末端底部设有断裂筋3351，所述断裂筋上设有受力凸点3352，所述铰接孔332内设有限位块3321，所述扣合手柄33的中部位置设有与所述锁扣推块34相适配的装配插槽35，所述弯头壳体22的横腔上设有锁环36，所述锁扣推块34顺着装配插槽35可与锁环36锁紧，在拆装使用前，为了防止转动扣合手柄33的转动幅度过大，而导致其损坏，在其转动到极限位置时，在铰接孔332内的限位块3321会被插头凸柱32阻挡住，从而限位住扣合手柄33继续转动下去，在正常情况下，先将扣合手柄33围绕插头凸柱32转动到平行于弯头壳体22竖腔的位置，此时，U型滑槽221的上边位于防晃下块3331和防晃上块3332的中间位置，这样，扣合手柄33在没有其它扶持力的情况下，依然可以保持相对于弯头壳体22的位置不变，特别是保证U型滑槽221的入口方向和导入槽335的入口方向位于同一条线上，在插头组件2和插座组件1相互对插时，操作人员一只手拿着插头组件2，另一只手拿着插座组件1，就不需要在费力保持整个扣合手柄3的稳定性，回型掏料槽119会滑入U型滑槽221中，而插头凸柱32顺着导入槽335进入到弧形卡槽334中，之后再下压扣合手柄33，插座凸柱31顺着导入槽335滑入到弧形卡槽334的底部，在插头组件2和插座组件1完全卡合时，插头凸柱32位于断裂筋3351上，锁扣推块34顺着装配插槽35可与锁环36锁紧，对于整个弯头连接器来说，手柄是可以且容易更换的，所以无论在插装过程还是在使用中，若受到破坏性力量，需要泄力点时，断裂筋3351上的受力凸点3352会增大其所受应力，让其优先被破坏，从而成为破坏力的泄力点，保护插头组件2的插头凸柱32不会断裂，保护插座组件1的插座凸柱31不会断裂。

实施例二，参考图3、图4、图5、图7、图8和图9，下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式一种两芯弯头高压连接器，所述插座屏蔽壳12套设在芯孔113外壁上，所述公端子13紧固设置在芯孔113内，所述芯孔113外侧依次环绕设有若干定位加强筋114和屏蔽支撑块115，所述安装座111上面环绕芯孔113外侧设有若干为凸型的屏蔽壳止进槽116和屏蔽壳通过孔117，所述屏蔽壳通过孔117的侧边设有屏蔽壳止退槽118，所述插座屏蔽壳12的下端设有若干接触压片121和止进片122，所述接触压片121上向外反向设有止退卡爪123，当插座屏蔽壳12安装在芯孔113上时，接触压片121先穿过屏蔽壳通过孔117，接触压片121被屏蔽支撑块115慢慢向外撑起，当值止退卡爪123和屏蔽壳止退槽118卡接配合时，接触压片121上的止退卡爪123会卡在屏蔽壳止退槽118上，止进片122和屏蔽壳止进槽116卡接配合时，止进片122的前进方向被屏蔽壳止进槽116给阻挡住，通过止退卡爪123和止进片122的作用让整个插座屏蔽壳12在芯孔113上不能再运动，从而对芯孔内的公端子13进行信号屏蔽，防止产生干扰；

所述母端子24、母端子胶芯25和母端子屏蔽环235从内到外依次套设安装在弯头壳体22的竖腔中，所述铜端子26和铜端子胶芯27从内到外依次套设安装在弯头壳体22的横腔中，所述铜端子屏蔽环234、连接屏蔽环233和封线体外屏蔽环232依次套设在铜端子胶芯27的前端、中端和尾端，所述连接屏蔽环233前后两端分别与铜端子屏蔽环234和封线体外屏蔽环232接触，所述封线体内屏蔽环231设置在封线体外屏蔽环232的内部，母端子24下端设有圆台接触块241，所述圆台接触块241下端设有螺纹杆242，所述铜端子26的上端面设有螺纹孔261，所述螺纹杆242穿过铜端子屏蔽环234和铜端子胶芯27与螺纹孔261螺纹连接，同时所述圆台接触块241与铜端子26的上端面接触，所述母端子屏蔽环235下端面与铜端子屏蔽环234接触，这时母端子屏蔽环235、铜端子屏蔽环234、连接屏蔽环233、封线体外屏蔽环232和封线体内屏蔽环231之间就相互接触连通在一起，当插头组件2和插座组件1插接在一起时，铜端子屏蔽环234和插座屏蔽壳12接触连通，从而保证整个屏蔽壳是一定会接触连通在一起，不会因为振动等原因而失灵。

实施例三，参考图3、图7和图10，下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式一种两芯弯头高压连接器，所述母端子24上端面向下设有公端子插入孔243，所述公端子插入孔243的底端向下设有治具固定槽244，所述公端子插入孔243的内表面设有转簧245，在将母端子24和铜端子26安装在一起时，需要将螺纹杆242转动安装进螺纹孔261中，一般用手难以将两者拧紧到圆台接触块241和铜端子26上端面接触，而通常用的夹具夹住母端子24外表面进行旋转拧紧，会破坏母端子24表面的电镀层，现在用棒状的旋转治具插入到公端子插入空243底部的治具固定槽244中，然后转动治具就可以带动整个母端子24转动，从而在不破坏母端子24表面的电镀层的情况下，将母端子24和铜端子26安装到位，保持良好接触。

实施例四，参考图1、图2和图3，下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式一种两芯弯头高压连接器，所述封线体盖子21设置在弯头壳体22横腔尾端上，所述封线体盖子21为半腰型孔状，其上端面上设有穿线孔211，所述封线体盖子21的内侧面无侧壁，为敞开状，所述封线体盖子21的其它侧面上设有若干弹性内凹槽212和扣环213，所述弯头壳体22的尾端上设有若干卡块222，所述扣环213和卡块222相互卡接配合，现有技术中，当高压连接器的插头组件压好电线后，再组装封线体盖子21，若两个封线体盖子21是一体的，在开始组装时，将电线穿过封线体盖子21时若是错位的，则最后因方向反了而安装不上去，本实用新型中的单个封线体盖子21设计，无论是否将电线穿错，最后，封线体盖子21都可以通过旋转最后把位置摆正，从而正确安装上去。

基于上述，本实用新型的一种。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种两芯弯头高压连接器，包括插座组件(1)、插头组件(2)和锁扣组件(3)，所述插座组件(1)包括插座壳体(11)、插座屏蔽壳(12)、公端子(13)和互锁母端子(14)，其特征在于：所述插座壳体(11)包括安装座(111)、椭圆插孔(112)和芯孔(113)，所述插座屏蔽壳(12)套设在芯孔(113)外壁上，所述公端子(13)紧固设置在芯孔(113)内，所述芯孔(113)外侧依次环绕设有若干定位加强筋(114)和屏蔽支撑块(115)，所述安装座(111)上面环绕芯孔(113)外侧设有若干为凸型的屏蔽壳止进槽(116)和屏蔽壳通过孔(117)，所述屏蔽壳通过孔(117)的侧边设有屏蔽壳止退槽(118)，所述插座屏蔽壳(12)的下端设有若干接触压片(121)和止进片(122)，所述接触压片(121)上向外反向设有止退卡爪(123)，所述接触压片(121)和屏蔽支撑块(115)接触配合，所述止退卡爪(123)和屏蔽壳止退槽(118)卡接配合，所述止进片(122)和屏蔽壳止进槽(116)卡接配合，所述椭圆插孔(112)的两侧对称设有回型掏料槽(119)和插座凸柱(31)；

所述插头组件(2)包括封线体盖子(21)、弯头壳体(22)、封线体内屏蔽环(231)、封线体外屏蔽环(232)、连接屏蔽环(233)、铜端子屏蔽环(234)和母端子屏蔽环(235)、母端子(24)、母端子胶芯(25)、铜端子(26)、铜端子胶芯(27)、互锁公端子(28)和上端盖(29)，所述母端子(24)下端设有圆台接触块(241)，所述圆台接触块(241)下端设有螺纹杆(242)，所述母端子(24)、母端子胶芯(25)和母端子屏蔽环(235)从内到外依次套设安装在弯头壳体(22)的竖腔中，所述铜端子(26)和铜端子胶芯(27)从内到外依次套设安装在弯头壳体(22)的横腔中，所述铜端子屏蔽环(234)、连接屏蔽环(233)和封线体外屏蔽环(232)依次套设在铜端子胶芯(27)的前端、中端和尾端，所述连接屏蔽环(233)前后两端分别与铜端子屏蔽环(234)和封线体外屏蔽环(232)接触，所述封线体内屏蔽环(231)设置在封线体外屏蔽环(232)的内部，所述铜端子(26)的上端面设有螺纹孔(261)，所述螺纹杆(242)穿过铜端子屏蔽环(234)和铜端子胶芯(27)与螺纹孔(261)螺纹连接，同时所述圆台接触块(241)与铜端子(26)的上端面接触，所述母端子屏蔽环(235)下端面与铜端子屏蔽环(234)接触，所述弯头壳体(22)的竖腔两侧向外对称设有U型滑槽(221)和插头凸柱(32)，所述插头凸柱(32)为水滴状；

所述锁扣组件(3)包括扣合手柄(33)和锁扣推块(34)，所述扣合手柄(33)的两端弯折形成连接臂(331)，该连接臂(331)上设有铰接孔(332)、防晃孔(333)、弧形卡槽(334)和导入槽(335)，所述防晃孔(333)内设有防晃下块(3331)，所述防晃孔(333)内侧上方设有防晃上块(3332)，所述防晃下块(3331)和防晃上块(3332)与U型滑槽(221)相配合，所述铰接孔(332)转动设置在插头凸柱(32)上，所述弧形卡槽(334)的一端靠近铰接孔(332)，另一端逐渐远离铰接孔(332)延伸至连接臂(331)的未端位置，并在连接臂(331)的未端位置设有能让插座凸柱(31)滑入所述弧形卡槽(334)内的导入槽(335)，所述弧形卡槽(334)的末端底部设有断裂筋(3351)，所述断裂筋(3351)上设有受力凸点(3352)，所述铰接孔(332)内设有限位块(3321)。

2.根据权利要求1所述的一种两芯弯头高压连接器，其特征在于：所述母端子胶芯(25)包括均为空心状的上圆柱(251)、中圆柱(252)和下圆柱(253)，所述中圆柱(252)的直径大于上圆柱(251)的直径，所述上圆柱(251)的直径大于下圆柱(253)的直径，所述上圆柱(251)、中圆柱(252)和下圆柱(253)的内壁均光滑连通，所述上圆柱(251)和中圆柱(252)的交接处设有止退凸台(254)，所述中圆柱(252)外壁上环绕设有若干导向加强筋(255)，所述导向加强筋(255)的上端和止退凸台(254)相连接，所述下圆柱(253)的内壁上设有圆环状的止进凸台(256)，所述母端子屏蔽环(235)的侧壁上向内设有若干弹力片卡脚(2351)，所述母端子屏蔽环(235)底部设有通过孔(2352)和若干接触凸点(2353)，所述母端子屏蔽环(235)套设在母端子胶芯(25)上时，下圆柱(253)穿过通过孔(2352)，中圆柱(252)的底面与母端子屏蔽环(235)的底部接触配合，所述止退凸台(254)进入到母端子屏蔽环(235)内，且位于弹力片卡脚(2351)的下端，所述母端子(24)安装在母端子胶芯(25)内时，所述母端子(24)下端与止进凸台(256)上端面接触配合，所述圆台接触块(241)和螺纹杆(242)均穿过止进凸台(256)。

3.根据权利要求1所述的一种两芯弯头高压连接器，其特征在于：所述母端子(24)上端面向下设有公端子插入孔(243)，所述公端子插入孔(243)的底端向下设有治具固定槽(244)，所述公端子插入孔(243)的内表面设有转簧(245)。

4.根据权利要求1所述的一种两芯弯头高压连接器，其特征在于：所述扣合手柄(33)的中部位置设有与所述锁扣推块(34)相适配的装配插槽(35)，所述弯头壳体(22)的横腔上设有锁环(36)，所述锁扣推块(34)顺着装配插槽(35)可与锁环(36)锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种两芯弯头高压连接器，其特征在于：所述互锁母端子(14)设置在插座壳体(11)上，所述互锁公端子(28)设置在弯头壳体(22)的上端，并可与互锁母端子(14)相互卡接。

6.根据权利要求1所述的一种两芯弯头高压连接器，其特征在于：所述芯孔(113)内圆形阵列设有若干端子卡紧块(1131)，所述公端子(13)紧固设置在若干端子卡紧块(1131)之间。

7.根据权利要求1所述的一种两芯弯头高压连接器，其特征在于：所述封线体盖子(21)设置在弯头壳体(22)横腔尾端上，所述封线体盖子(21)为半腰型孔状，其上端面上设有穿了线孔(211)，所述封线体盖子(21)的内侧面无侧壁，为敞开状，所述封线体盖子(21)的其它侧面上设有若干弹性内凹槽(212)和扣环(213)，所述弯头壳体(22)的尾端上设有若干卡块(222)，所述扣环(213)和卡块(222)相互卡接配合。

8.根据权利要求1所述的一种两芯弯头高压连接器，其特征在于：所述公端子(13)和母端子(24)上端均设有触指帽(4)。

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