CN210535409U - 一种散热型电线电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型电线电缆，属于电线电缆领域，包括电缆本体，电缆本体的表面固定安装有绝缘层，绝缘层的表面固定安装有屏蔽层，屏蔽层的表面固定安装有导热层，导热层的表面等距安装有导热块，导热块的末端固定安装有金属网层，金属网层的表面固定安装有保护套，保护套的表面等距固定安装有凸块，它通过导热层、导热块、金属网层的设置，可以有效的对热量进行快速传导，并在金属网层的作下，提高整体的柔韧性，以延长使用寿命，并通过凸块的设置，便于电线电缆之间相互卡合固定，用于稳定电线电缆，并增加散热面积，便于散热，且在摩擦层的作用下，提高表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的卡合。

Description

一种散热型电线电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，更具体地说，涉及一种散热型电线电缆。

背景技术

电线电缆用以传输电磁能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，在如今的信息话时代，电线电缆的使用尤为广泛。

但是，传统的电线电缆碍于自身的组合结构，其强度普遍不高，且散热性能较差，且埋在地底、墙体的电线电缆难以保障使用寿命。

为此，现有技术中出现了大量散热型电线电缆，且现有散热型电线电缆，不能通过导热层、导热块、金属网层的设置，可以有效的对热量进行快速传导，并在金属网层的作下，提高整体的柔韧性，以延长使用寿命，也不能通过凸块的设置，便于电线电缆之间相互卡合固定，用于稳定电线电缆，并增加散热面积，便于散热，更不能在摩擦层的作用下，提高表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的卡合。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种散热型电线电缆，它通过导热层、导热块、金属网层的设置，可以有效的对热量进行快速传导，并在金属网层的作下，提高整体的柔韧性，以延长使用寿命，并通过凸块的设置，便于电线电缆之间相互卡合固定，用于稳定电线电缆，并增加散热面积，便于散热，且在摩擦层的作用下，提高表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的卡合。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种散热型电线电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的表面固定安装有绝缘层，所述绝缘层的表面固定安装有屏蔽层，所述屏蔽层的表面固定安装有导热层，所述导热层的表面等距安装有导热块，所述导热块的末端固定安装有金属网层，所述金属网层的表面固定安装有保护套，所述保护套的表面等距固定安装有凸块，它通过导热层、导热块、金属网层的设置，可以有效的对热量进行快速传导，并在金属网层的作下，提高整体的柔韧性，以延长使用寿命，并通过凸块的设置，便于电线电缆之间相互卡合固定，用于稳定电线电缆，并增加散热面积，便于散热，且在摩擦层的作用下，提高表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的卡合。

进一步的，所述绝缘层为聚乙烯材质，所述屏蔽层为聚四氟乙烯材质，且绝缘层、屏蔽层的厚度为4mm，便于在绝缘层、屏蔽层的作用下，防止电缆主体进行意外导电，以及避免电缆主体受到外界的干扰。

进一步的，所述导热层为石墨材质，所述金属网层为铜、铁金属编织材质，且导热层、金属网层的厚度为4mm，便于在导热层、金属网层的作用下，对热量进行传导，并提高整体的柔韧性，以延长使用寿命。

进一步的，所述凸块的表面固定安装有摩擦层，所述摩擦层为石棉绒质材质，且摩擦层的厚度为2mm，便于在摩擦层的作用下，提高凸块表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的相互卡合，使其维持稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过导热层、导热块、金属网层的设置，可以有效的对热量进行快速传导，并在金属网层的作下，提高整体的柔韧性，以延长使用寿命，并通过凸块的设置，便于电线电缆之间相互卡合固定，用于稳定电线电缆，并增加散热面积，便于散热，且在摩擦层的作用下，提高表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的卡合。

(2)绝缘层为聚乙烯材质，屏蔽层为聚四氟乙烯材质，且绝缘层、屏蔽层的厚度为4mm，便于在绝缘层、屏蔽层的作用下，防止电缆主体进行意外导电，以及避免电缆主体受到外界的干扰。

(3)导热层为石墨材质，金属网层为铜、铁金属编织材质，且导热层、金属网层的厚度为4mm，便于在导热层、金属网层的作用下，对热量进行传导，并提高整体的柔韧性，以延长使用寿命。

(4)凸块的表面固定安装有摩擦层，摩擦层为石棉绒质材质，且摩擦层的厚度为2mm，便于在摩擦层的作用下，提高凸块表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的相互卡合，使其维持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分侧面结构剖视图；

图3为本实用新型的凸块侧面结构剖视图。

图中标号说明：

1电缆主体、2绝缘层、3屏蔽层、4导热层、5导热块、6金属网层、7保护套、8凸块、9摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种散热型电线电缆，包括电缆本体1，请参阅图1-图3，电缆本体1的表面固定安装有绝缘层2，绝缘层2的表面固定安装有屏蔽层3，绝缘层2为聚乙烯材质，屏蔽层3为聚四氟乙烯材质，且绝缘层2、屏蔽层3的厚度为4mm，便于在绝缘层2、屏蔽层3的作用下，防止电缆主体1进行意外导电，以及避免电缆主体1受到外界的干扰，屏蔽层3的表面固定安装有导热层4，导热层4的表面等距安装有导热块5，导热块5的末端固定安装有金属网层6，导热层4为石墨材质，金属网层6为铜、铁金属编织材质，且导热层4、金属网层6的厚度为4mm，便于在导热层4、金属网层6的作用下，对热量进行传导，并提高整体的柔韧性，以延长使用寿命，金属网层6的表面固定安装有保护套7，保护套7的表面等距固定安装有凸块8，凸块8的表面固定安装有摩擦层9，摩擦层9为石棉绒质材质，且摩擦层9的厚度为2mm，便于在摩擦层9的作用下，提高凸块8表面的摩擦性能，便于电线电缆之间的相互卡合，使其维持稳定。

该散热型电线电缆，通过绝缘层2、屏蔽层3的作用，可防止电缆主体1意外漏电，并避免电缆主体1受到外界干扰，从而保证电力的正常输出，通过导热层4、导热块5、金属网层6的设置，可对电缆主体1散发的热量进行有效传导，并在金属网层6的作用下，提高整体的柔韧性，以延长使用寿命，通过凸块8的设置，增加散热面积，便于电线电缆的散热，并在凸块8表面的摩擦层9的作用下，提高凸块8表面的摩擦性能，用于电线电缆之间的相互卡合，便于保持稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种散热型电线电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)的表面固定安装有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的表面固定安装有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)的表面固定安装有导热层(4)，所述导热层(4)的表面等距安装有导热块(5)，所述导热块(5)的末端固定安装有金属网层(6)，所述金属网层(6)的表面固定安装有保护套(7)，所述保护套(7)的表面等距固定安装有凸块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种散热型电线电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)为聚乙烯材质，所述屏蔽层(3)为聚四氟乙烯材质，且绝缘层(2)、屏蔽层(3)的厚度为4mm。

3.根据权利要求1所述的一种散热型电线电缆，其特征在于：所述导热层(4)为石墨材质，所述金属网层(6)为铜、铁金属编织材质，且导热层(4)、金属网层(6)的厚度为4mm。

4.根据权利要求1所述的一种散热型电线电缆，其特征在于：所述凸块(8)的表面固定安装有摩擦层(9)，所述摩擦层(9)为石棉绒质材质，且摩擦层(9)的厚度为2mm。

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