CN210534109U - 一种环境工程用气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环境工程用气体检测装置,属于环境检测领域,该环境工程用气体检测装置,包括支撑机构,卡接组件,箱体,隔板,气体检测器本体。所述卡接组件设置在所述支撑机构的上端,所述导流口上安装有导流风扇,所述箱体的一侧开设有出气口。控制导流风扇运转,使得外界空气通过进气口进入到夹层内部,通过控制制冷器对气流进行降温冷却,气流被冷却后通过上部的导流口进入箱体内,通过设置的气体检测器本体对气流进行检测,形成循环气流,使得检测结果准确,同时保障了气体检测器本体不受外界环境的干扰造成损坏,影响检测结果,且被降温后的气流对箱体内部设备产生的热量进行降温处理,起到了散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境检测领域,具体而言,涉及一种环境工程用气体检测装置。
背景技术
随着近年来城市化和工业化的快速发展,城市大气环境污染问题变得越来越严重,给城市居民带来了诸多健康安全方面的危害和威胁,环境保护被越来越多的人所重视,尤其是在空气质量方面更是备受关注,如何应对环境的恶化,环境检测取样就自然成为了有效解决环境问题的第一步。在环境检测过程中,常常需要在不同地方采集气体样品,以备研究使用。
现有的气体取样检测装置没有防水防湿的作用,设置在外界的检测装置受到环境影响,水分进入气体检测器内,造成零部件的短路或者损坏,导致检测结果的不准确。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种环境工程用气体检测装置,旨在改善气体取样检测装置在外界使用的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种环境工程用气体检测装置,包括支撑机构、卡接组件、箱体、隔板和气体检测器本体。
所述支撑机构包括底座和支撑杆。
所述卡接组件设置在所述支撑机构的上端。
所述箱体的背面通过所述卡接组件与所述支撑机构连接。
所述隔板固定在所述箱体内一侧,所述隔板与箱体侧壁之间形成夹层,所述夹层内设置有制冷器。
所述气体检测器本体固定在箱体的内部,所述箱体的一侧开设有进气口,所述进气口与夹层连通,所述隔板上开设有导流口,所述导流口与箱体内部连通,所述导流口上安装有导流风扇,所述箱体的一侧开设有出气口。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑杆固定在所述底座的上表面,所述卡接组件设置在所述支撑杆上部。
在本实用新型的一种实施例中,所述底座的下表面设置有脚垫,所述脚垫固定在所述底座的四个拐角处。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑杆包括管套和滑杆,所述滑杆的一端插接在所述管套上端,所述管套的上端螺纹连接有紧固螺丝。
在本实用新型的一种实施例中,所述卡接组件包括卡接块以及开设在所述箱体背面的卡槽,所述卡接块一侧设置有与所述卡槽配合连接的凸块。
在本实用新型的一种实施例中,所述进气口与所述出气口上均设置有防尘网板,所述防尘网板卡接在所述箱体的内壁上。
在本实用新型的一种实施例中,所述制冷器包括半导体制冷片和散热翅片,所述半导体制冷片的制冷面设置在所述夹层内,所述散热翅片固定在所述箱体的外壁上,所述半导体制冷片与所述散热翅片连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体的正面设置有检修盖,所述检修盖上设置有观察窗,所述检修盖插接在所述箱体开设的凹槽内,所述箱体顶部螺纹连接有定位螺丝。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体内设置有支撑板,所述支撑板将箱体内部分割成检测仓和控制仓,所述气体检测器本体设置在所述检测仓内。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑板一端与所述箱体内壁之间留有间隙形成的缺口,所述缺口设置在远离所述导流口的一端,所述出气口设置在所述箱体的底部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种环境工程用气体检测装置,使用时,控制导流风扇运转,使得外界空气通过进气口进入到夹层内部,通过控制制冷器对气流进行降温冷却,使得潮湿气流中的水汽冷凝液化,气流被冷却后通过上部的导流口进入箱体内,通过设置的气体检测器本体对气流进行检测,气流通过气体检测器本体后通过出气口排出,形成循环气流,保障气体检测器本体检测到外部环境的气体成分,使得检测结果准确,同时保障了气体检测器本体不受外界环境的干扰造成损坏,影响检测结果,且被降温后的气流对箱体内部设备产生的热量进行降温处理,起到了散热的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的箱体结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的卡接组件结构示意图。
图中:100-支撑机构;110-底座;111-脚垫;130-支撑杆;131-管套;133-滑杆;135-紧固螺丝;200-卡接组件;210-卡接块;230-卡槽;300-箱体;310-进气口;320-出气口;400-隔板;410-导流口;420-导流风扇;500-夹层;600-制冷器;610-半导体制冷片;620-散热翅片;700-检修盖;710-观察窗;720-定位螺丝;800-气体检测器本体;900-支撑板;910-检测仓;920-控制仓;930-缺口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环境工程用气体检测装置,包括支撑机构100,卡接组件200,箱体300,隔板400,气体检测器本体800。
支撑机构100包括底座110和支撑杆130,卡接组件200设置在支撑机构100的上端;箱体300的背面通过卡接组件200与支撑机构100连接;隔板400固定在箱体300内一侧,隔板400与箱体300侧壁之间形成夹层500,夹层500内设置有制冷器600;气体检测器本体800固定在箱体300的内部,箱体300的一侧开设有进气口310,进气口310与夹层500连通,隔板400上开设有导流口410,导流口410与箱体300内部连通,导流口410上安装有导流风扇420,箱体300的一侧开设有出气口320;
请参阅图1-2,为了能更好将其放置在某个位置进行作业,支撑杆130的下端通过焊接固定在底座110的上表面,卡接组件200设置在支撑杆130上部,底座110的下表面设置有脚垫111,脚垫111固定焊接在底座110的四个拐角处,支撑杆130包括管套131和滑杆133,滑杆133的一端插接在管套131上端,管套131的上端螺纹连接有紧固螺丝135,通过旋转紧固螺丝135,便于调节箱体300的高度。
请参阅图4,为了便于箱体300的固定与拆卸,卡接组件200包括卡接块210以及开设在箱体300背面的卡槽230,卡接块210一侧设置有与卡槽230配合连接的凸块,进气口310与出气口320上均设置有防尘网板,防尘网板上阵列分布有网孔,防尘网板卡接在箱体300的内壁上,防止灰尘进入箱体300内部,且便于拆卸防尘网板进行清洗。
请参阅图1-3,制冷器600包括半导体制冷片610和散热翅片620,半导体制冷片610的制冷面设置在夹层500内,半导体制冷片610嵌装在箱体300的内壁上,散热翅片620固定在箱体300的外壁上,半导体制冷片610与散热翅片620连接,半导体制冷片610与散热翅片620接触的表面上涂有导热硅脂,通过制热面与散热翅片620连接,将半导体制冷片610产生的热量进行散发,箱体300的正面设置有检修盖700,检修盖700上设置有观察窗710,检修盖700插接在箱体300开设的凹槽内,便于检修盖700的拆卸与安装,并通过箱体300顶部螺纹连接有定位螺丝720进行锁紧固定检修盖700,箱体300内设置有支撑板900,支撑板900的边缘与箱体300的内壁焊接,支撑板900将箱体300内部分割成检测仓910和控制仓920,气体检测器本体800设置在检测仓910内,支撑板900一端与箱体300内壁之间留有间隙形成的缺口930,气流通过检测仓910在通过缺口930进入到控制仓920内,确保气流流经检测仓910与气体检测器本体800接触,缺口930设置在远离导流口410的一端,出气口320设置在箱体300的底部。
具体的,该一种环境工程用气体检测装置的工作原理:使用时,控制导流风扇420运转,使得外界空气通过进气口310进入到夹层500内部,通过控制制冷器600对气流进行降温冷却,使得潮湿气流中的水汽冷凝液化,液化后的水珠受重力下落从进气口310排出,气流被冷却后通过上部的导流口410进入箱体300内,通过设置的气体检测器本体800对气流进行检测,气流通过气体检测器本体800后通过出气口320排出,形成循环气流,保障气体检测器本体800检测到外部环境的气体成分,使得检测结果准确,同时保障了气体检测器本体800不受外界环境的干扰造成损坏,影响检测结果,且被降温后的气流对箱体300内部设备产生的热量进行降温处理,同时起到了散热的效果。
需要说明的是,导流风扇420以及半导体制冷片610具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
导流风扇420以及半导体制冷片610的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,包括
支撑机构(100),所述支撑机构(100)包括底座(110)和支撑杆(130);
卡接组件(200),所述卡接组件(200)设置在所述支撑机构(100)的上端;
箱体(300),所述箱体(300)的背面通过所述卡接组件(200)与所述支撑机构(100)连接;
隔板(400),所述隔板(400)固定在所述箱体(300)内一侧,所述隔板(400)与箱体(300)侧壁之间形成夹层(500),所述夹层(500)内设置有制冷器(600);
气体检测器本体(800),所述气体检测器本体(800)固定在箱体(300)的内部,所述箱体(300)的一侧开设有进气口(310),所述进气口(310)与夹层(500)连通,所述隔板(400)上开设有导流口(410),所述导流口(410)与箱体(300)内部连通,所述导流口(410)上安装有导流风扇(420),所述箱体(300)的一侧开设有出气口(320)。
2.根据权利要求1所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述支撑杆(130)固定在所述底座(110)的上表面,所述卡接组件(200)设置在所述支撑杆(130)上部。
3.根据权利要求2所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述底座(110)的下表面设置有脚垫(111),所述脚垫(111)固定在所述底座(110)的四个拐角处。
4.根据权利要求2所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述支撑杆(130)包括管套(131)和滑杆(133),所述滑杆(133)的一端插接在所述管套(131)上端,所述管套(131)的上端螺纹连接有紧固螺丝(135)。
5.根据权利要求1所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述卡接组件(200)包括卡接块(210)以及开设在所述箱体(300)背面的卡槽(230),所述卡接块(210)一侧设置有与所述卡槽(230)配合连接的凸块。
6.根据权利要求1所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述进气口(310)与所述出气口(320)上均设置有防尘网板,所述防尘网板卡接在所述箱体(300)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述制冷器(600)包括半导体制冷片(610)和散热翅片(620),所述半导体制冷片(610)的制冷面设置在所述夹层(500)内,所述散热翅片(620)固定在所述箱体(300)的外壁上,所述半导体制冷片(610)与所述散热翅片(620)连接。
8.根据权利要求1所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述箱体(300)的正面设置有检修盖(700),所述检修盖(700)上设置有观察窗(710),所述检修盖(700)插接在所述箱体(300)开设的凹槽内,所述箱体(300)顶部螺纹连接有定位螺丝(720)。
9.根据权利要求1所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述箱体(300)内设置有支撑板(900),所述支撑板(900)将箱体(300)内部分割成检测仓(910)和控制仓(920),所述气体检测器本体(800)设置在所述检测仓(910)内。
10.根据权利要求9所述的一种环境工程用气体检测装置,其特征在于,所述支撑板(900)一端与所述箱体(300)内壁之间留有间隙形成的缺口(930),所述缺口(930)设置在远离所述导流口(410)的一端,所述出气口(320)设置在所述箱体(300)的底部。
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