CN210533861U - 一种耐环境应力开裂的测试样品架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种耐环境应力开裂的测试样品架，包括带有刻度值的横梁架，位于刻度值起点处的横梁架上连接有一号夹具，所述横梁架上可滑动且固定的设有二号夹具，所述一号夹具、二号夹具间可拆卸的连接有样品，本实用新型结构简单，制作成本低，易操作，可方便的表征无法进行大曲率弯曲材料的环境应力开裂性能，克服了现有技术的缺点；实用性强，适合推广使用。

Description

一种耐环境应力开裂的测试样品架

技术领域

本实用新型涉及一种测试样品架，更具体一点说，涉及一种耐环境应力开裂的测试样品架，属于石油化工领域。

背景技术

环境应力开裂试验(ESC)是测试塑料树脂在有应力存在下受化学试剂作用发生降解，最终导致树脂损坏的时间，是一种溶剂诱导型的破坏，在化学试剂和机械应力协同作用发生的开裂，它能有效表征树脂制品如管材、片材等产品的长久使用性能，尤其是盛装和接触化学试剂，油品等产品的使用性能。

目前，树脂的耐环境应力开裂性能采用ISO22088-3:2006和GBT1842-2008方法测试，针目前的测试方法，市售有多种不同型号的耐环境应力开裂设备，如图1所示为试样保持架结构示意图，图中：E为试样保持架长度，F为试样保持架101宽度，G为试样保持架101高度，I为试样保持架101高度壁厚，I为试样保持架101上孔的直径，K为相邻孔的间距，H为最下端孔与试样保持架101下端边以及最上端孔与试样保持架101上端边的间距，测试时需在测试试样102上进行不同深度的刻痕，刻痕深度根据试样102厚度不同而不同，刻痕后的试样102需在专用夹具上对其做大曲率的弯曲，为测试试样102提供测试产生的应力，并把弯曲好的试样102转移到试样保持架101上，保持弯曲曲率直到试样102出现开裂，测试结束，其测试过中试样102放置方法如图2所示，试样102在玻璃试管103中进行了大曲率的弯曲，以提供测试所需的应力，但在实际测试过程中，对于一些韧性程度相对较低的材料，如聚苯乙烯、聚碳酸酯等树脂材料，在刻痕后做大曲率弯曲时材料即已经折断，甚至在不刻痕进行大曲率弯曲时，样品也会断裂，无法完成测试表征。

中国专利CN201420003916.8采用拉伸应力方式提供应力，测试无法实现刻痕弯曲的薄膜样品，但试验中采用位移传感器和采集软件、增加了装置的复杂程度，同时样品直接放置于整个恒温水域槽中，测试过程中，测试试样溶剂需根据试样接触化学品不同而更换，如全部水槽中均采用同一种试剂无法实现样品在不同试剂中的同时测试，并且整体更换试剂也是很大的浪费，因此，在测试韧性相对较差、薄膜等样品ESC时，需要一种更为便捷的测试装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有操作便捷、结构简单、成本低、可方便表征无法进行大曲率弯曲材料的环境应力开裂性能等技术特点的一种耐环境应力开裂的测试样品架。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种耐环境应力开裂的测试样品架，包括带有刻度值的横梁架，位于刻度值起点处的横梁架上连接有一号夹具，所述横梁架上可滑动且固定的设有二号夹具，所述一号夹具、二号夹具间可拆卸的连接有样品。

作为一种改进，所述一号夹具、二号夹具为金属挡板。

作为一种改进，所述一号夹具、二号夹具均包括两块夹块以及穿设在夹块上的锁紧件，所述样品两端分别位于一号夹具、二号夹具的夹块间，且通过锁紧件锁紧固定。

作为一种改进，所述横梁架上开设有滑槽，所述二号夹具可滑动的安装在滑槽内，所述二号夹具上穿设有螺栓以顶住滑槽锁紧二号夹具。

作为一种改进，所述滑槽内开设有若干个卡槽，所述螺栓伸进卡槽内以锁紧固定二号夹具。

作为一种改进，所述锁紧件为插销、螺栓、螺丝、卡扣中任一种。

作为一种改进，所述刻度值包括若干个刻度单元，所述刻度单元的起点为刻度“0”，各个刻度单元之间的间距为1cm。

作为一种改进，所述横梁架为不锈钢或黄铜或黄铜镀铬。

有益效果：结构简单，制作成本低，易操作，可方便的表征无法进行大曲率弯曲材料的环境应力开裂性能，克服了现有技术的缺点；实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1是现有技术中试样保持架结构示意图。

图2是现有技术中试样在玻璃试管中操作示意图。

图3是本实用新型测试样品架结构示意图。

图4是本实用新型测试样品架使用状态图。

图5是本实用新型测试样品架在玻璃试管中操作示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图3-4所示为一种耐环境应力开裂的测试样品架的具体实施例，该实施例一种耐环境应力开裂的测试样品架，包括带有刻度值的横梁架1，位于刻度值起点处的横梁架1上连接有一号夹具2，在横梁架1上可滑动且固定的设有二号夹具3，一号夹具2、二号夹具3间可拆卸的连接有样品4；

操作过程：将样品4连接在一号夹具2、二号夹具3间，一号夹具2为固定端，滑动二号夹具3使得样品4弯曲进行测试，当样品4弯曲到需要位置时，固定二号夹具3位置，将本申请中的测试样品架放置于现有技术中采用的玻璃试管中，玻璃试管中盛有介质，观察样品4开裂的时间，当需要玻璃试管中介质具有一定温度时，可以采用浴槽加热，本申请不限定测试样品架放置的容器，优选玻璃试管，其他可以底部密封的金属管等均可，在横梁架1上标记有刻度值，根据刻度值对样品4产生的应力进行计算，样品4的长度可以根据曲率大小进行选择，进行曲率相对较大的样品4，其长度可较小，其可以避免样品4弯曲后样品4高度过大而不易装进玻璃试管中，玻璃试管尺寸一般为：长度200mm，内径30-32mm，本实用新型环境应力开裂测试样品架，可方便的表征无法进行大曲率弯曲材料的环境应力开裂性能，操作方便，克服了现有技术的缺点；

样品4所受应力公式：F＝d(2r+d)*100％

其中：d表示样品4厚度；r表示为弯曲时候样品4曲率半径。

曲率半径最简单的计算方法，在弯曲的样条4上做切线，两条切线的垂直线交点到弯的距离即为半径。

作为一种改进的实施例方式，一号夹具2、二号夹具3为金属挡板，结构简单，可以实现效果同时，实现低成本制作，样品4可以通过卡扣、卡件或螺栓或螺丝固定在金属挡板上。

作为一种改进的实施例方式，一号夹具2、二号夹具3均包括两块夹块5以及穿设在夹块5上的锁紧件，样品4两端分别位于一号夹具2、二号夹具3的夹块5间，且通过锁紧件锁紧固定，一号夹具2固定连接在横梁架1刻度值起始端，样品4一端固定在一号夹具2上，具体由两个夹块5夹着，通过锁紧件锁紧夹紧，样品4另一端固定在二号夹具3上，具体也是由两个夹块5夹着，通过锁紧件锁紧夹紧，然后在外力作用下推动二号夹具3，当样品4弯曲到需要位置时，固定二号夹具3即可。

作为一种改进的实施例方式，在横梁架1上开设有滑槽，二号夹具2可滑动的安装在滑槽内，安装在滑槽的方式可以采用拗边防脱或榫接结构，在二号夹具2上穿设有螺栓，松开螺栓，二号夹具2可以在滑槽滑动，锁紧螺栓，螺栓顶住滑槽，可以限制二号夹具2滑动，实现了二号夹具2固定，结构简单，操作方便。

作为一种改进的实施例方式，在滑槽内开设有若干个卡槽，螺栓伸进卡槽内以锁紧固定二号夹具2，锁紧效果会更佳，结构稳定性好，本申请还可以采用卡扣、卡件或带有复位弹簧的卡块卡紧卡槽，实现锁紧效果。

作为一种改进的实施例方式，所述锁紧件为插销、螺栓、螺丝、卡扣中任一种，具体根据实际需要进行选择。

作为一种改进的实施例方式，刻度值包括若干个刻度单元，刻度单元的起点为刻度“0”，各个刻度单元之间的间距为1cm，根据刻度值对样品4产生的应力进行计算。

作为一种改进的实施例方式，所述横梁架1为不锈钢或黄铜或黄铜镀铬。

最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：包括带有刻度值的横梁架（1），位于刻度值起点处的横梁架（1）上连接有一号夹具（2），所述横梁架（1）上可滑动且固定的设有二号夹具（3），所述一号夹具（2）、二号夹具（3）间可拆卸的连接有样品（4）。

2.根据权利要求1所述的一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：所述一号夹具（2）、二号夹具（3）为金属挡板。

3.根据权利要求1所述的一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：所述一号夹具（2）、二号夹具（3）均包括两块夹块（5）以及穿设在夹块（5）上的锁紧件，所述样品（4）两端分别位于一号夹具（2）、二号夹具（3）的夹块（5）间，且通过锁紧件锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：所述横梁架（1）上开设有滑槽，所述二号夹具（3）可滑动的安装在滑槽内，所述二号夹具（3）上穿设有螺栓以顶住滑槽锁紧二号夹具（3）。

5.根据权利要求4所述的一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：所述滑槽内开设有若干个卡槽，所述螺栓伸进卡槽内以锁紧固定二号夹具（3）。

6.根据权利要求3所述的一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：所述锁紧件为插销、螺栓、螺丝、卡扣中任一种。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：所述刻度值包括若干个刻度单元，所述刻度单元的起点为刻度“0”，各个刻度单元之间的间距为1cm。

8.根据权利要求1所述的一种耐环境应力开裂的测试样品架，其特征在于：所述横梁架（1）为不锈钢或黄铜或黄铜镀铬。

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