CN210487455U - 一种耐环境应力开裂的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种耐环境应力开裂的测试装置，包括浴槽，所述浴槽上方安装有横梁，所述横梁下端面上至少连接有一组滑轮组，所述浴槽内至少竖直固定有一个底部密封的金属管，所述金属管内竖直设有量尺，所述滑轮组上绕有拉绳，所述拉绳一端连接有配重装置，且配重装置位于浴槽外，所述拉绳另一端连接有一号固定夹具，所述金属管底部可拆卸的连接有二号固定夹具，所述一号固定夹具与二号固定夹具间可拆卸的连接有待测部件，本实用新型耐环境应力开裂测试装置，可方便的表征无法进行大曲率弯曲材料的环境应力开裂性能，经济性高，操作方便，克服了现有技术的缺点；结构简单，制造成本低，实用性强，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，更具体一点说，涉及一种耐环境应力开裂的测试装置，属于石油化工领域。
背景技术
环境应力开裂试验(ESC)是测试塑料树脂在有应力存在下受化学试剂作用发生降解，最终导致树脂损坏的时间，其是一种溶剂诱导型的破坏，是化学试剂和机械应力协同作用发生的开裂，它能有效表征树脂制品如管材、片材等产品的长久使用性能，尤其是盛装和接触化学试剂，油品等产品的使用性能。
目前，树脂的耐环境应力开裂性能采用ISO22088-3:2006和GBT1842-2008方法测试，该方法需在测试试样上进行不同深度的刻痕，刻痕深度根据试样厚度不同而不同，刻痕后的试样需在专用夹具上对其做大曲率的弯曲，为测试待测部件提供测试产生的应力，并把弯曲好的试样转移到试样架上，保持弯曲曲率直到测试结束。但在实际测试过程中，对于一些韧性程度相对较低的材料，如聚苯乙烯、聚碳酸酯等树脂材料，在刻痕后做大曲率弯曲时材料即已经折断，甚至在不刻痕进行大曲率弯曲时，样品也会断裂，无法完成测试表征。专利CN201420003916.8采用拉伸应力方式提供应力，测试无法实现刻痕弯曲的薄膜样品，但试验中采用位移传感器和采集软件、增加了装置的复杂程度，同时样品直接放置于整个恒温水域槽中，测试过程中，测试试样溶剂需根据试样接触化学品不同而更换，如全部水槽中均采用同一种试剂无法实现样品在不同试剂中的同时测试，并且整体更换试剂也是很大的浪费，因此，在测试韧性相对较差、薄膜等样品ESC时，需要一种更为便捷的测试装置。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有操作便捷、可方便的表征无法进行大曲率弯曲材料的环境应力开裂性能等技术特点的一种耐环境应力开裂的测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种耐环境应力开裂的测试装置，包括浴槽，所述浴槽上方安装有横梁，所述横梁下端面上至少连接有一组滑轮组，所述浴槽内至少竖直固定有一个底部密封的金属管，所述金属管内竖直设有量尺，所述滑轮组上绕有拉绳，所述拉绳一端连接有配重装置，且配重装置位于浴槽外，所述拉绳另一端连接有一号固定夹具，所述金属管底部可拆卸的连接有二号固定夹具，所述一号固定夹具与二号固定夹具间可拆卸的连接有待测部件。
作为一种改进，所述配重装置包括托盘以及若干个砝码。
作为一种改进，所述金属管底部与浴槽底部间连接有螺栓，所述螺栓的两头螺接有螺母以固定金属管。
作为一种改进，所述一号固定夹具、二号固定夹具均包括两块夹块以及穿设在夹块上的锁紧件，所述待测部件两端分别位于一号固定夹具、二号固定夹具的夹块间，且通过锁紧件锁紧固定。
作为一种改进，每组滑轮组至少包括两个规格相同且等高排布的定滑轮。
作为一种改进，所述滑轮组的组数与金属管数量相同。
作为一种改进，所述浴槽内安装有恒温加热器和搅拌器。
作为一种改进，所述恒温加热器包括控制芯片以及与控制芯片电连接的电源、电加热管，所述搅拌器包括由电机驱动的叶轮。
作为一种改进，所述金属管与浴槽间以及金属管与二号固定夹具间均连接有卡扣以固定。
作为一种改进，所述横梁、金属管为金属，所述拉绳为细钢丝。
有益效果：本实用新型耐环境应力开裂测试装置，可方便的表征无法进行大曲率弯曲材料的环境应力开裂性能，经济性高，操作方便，克服了现有技术的缺点；结构简单，制造成本低，实用性强，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示为一种耐环境应力开裂的测试装置的具体实施例，该实施例一种耐环境应力开裂的测试装置，包括浴槽1，在浴槽1上方安装有横梁2，横梁2可以通过支架等部件固定于浴槽1上方，横梁2下端面上至少连接有一组滑轮组3，浴槽1内至少竖直固定有一个金属管4，金属管4内竖直设有量尺5，滑轮组3上绕有拉绳6，拉绳6一端连接有配重装置，且配重装置位于浴槽1外，拉绳6另一端连接有一号固定夹具7，金属管4底部可拆卸的连接有二号固定夹具8，一号固定夹具7与二号固定夹具8间可拆卸的连接有待测部件12，实际是根据待测部件12的数量放置金属管4数量以及滑轮组3组数，根据待测部件12试验温度选择在浴槽1中盛装介质，如温度在100℃以内选择水域即可，如超过100℃可选择油浴，金属管4中盛装试剂可根据试验要求进行选择，一般选择为油浴或表面活性剂溶液，当待测部件12安装在一号固定夹具7与二号固定夹具8后，记录刻度位置，通过配重装置增加拉绳6的拉力，定时观察刻度位置，采用应变随时间变化曲线表征不同样品的耐环境应力开裂情况，本申请优选采用量尺5测试待测部件12随时间变化的产生的拉伸应变。
作为一种改进的实施例方式，如图1所示，配重装置包括托盘9以及若干个砝码10，托盘9用于盛放砝码10，通过增减砝码10的数量而改变拉绳6拉力变化，简单方便，易于操作，且可随时计算拉力大小。
作为一种改进的实施例方式，金属管4底部与浴槽1底部间连接有螺栓11，螺栓11的两头螺接有螺母13以固定金属管4，结构简单，拆卸、安装方便，二号固定夹具8连接在金属管4底部是通过二号固定夹具8与螺栓11连接的方式。
作为一种改进的实施例方式，一号固定夹具7、二号固定夹具8均包括两块夹块14以及穿设在夹块14上的锁紧件，待测部件12两端分别位于一号固定夹具7、二号固定夹具8的夹块14间，且通过锁紧件锁紧固定，锁紧件可以为插销、螺栓等。
作为一种改进的实施例方式，每组滑轮组3至少包括两个规格相同且等高排布的定滑轮15，结构简单，操作方便。
作为一种改进的实施例方式，所述滑轮组3的组数与金属管4数量相同，实际是根据待测部件12的数量放置金属管4数量以及滑轮组3组数，便于操作。
作为一种改进的实施例方式，在浴槽1内安装有恒温加热器和搅拌器，恒温加热器用于浴槽1升温控制，搅拌器用于均衡浴槽1内温度。
作为一种改进的实施例方式，恒温加热器包括控制芯片以及与控制芯片电连接的电源、电加热管16，恒温加热器为现有技术中常用的加热器，与现有的加热保温电水壶加热原理一致，搅拌器包括由电机驱动的叶轮17，电机优选为伺服电机，控制方便。
作为一种改进的实施例方式，所述金属管4与浴槽1间以及金属管4与二号固定夹具8间均连接有卡扣以固定，连接方便，不限于单单卡扣固定。
作为一种改进的实施例方式，横梁2、金属管4为金属，优选为不锈钢，拉绳6为细钢丝，耐磨损，使用寿命长。
耐环境应力开裂的测试装置的使用过程如下：
(1)根据待测部件12的数量放置金属管4数量，根据待测部件12试验温度选择浴槽1中盛装介质，如温度在100℃以内选择水域即可，如超过100℃可选择油浴，金属管4中盛装试剂可根据试验要求进行选择，一般选择为油浴或表面活性剂溶液；
(2)打开恒温加热器控温，达到试验温度并稳定30min后，可进行试验；
(3)将待测部件12用一号固定夹具7与二号固定夹具8固定好后，实现待测部件12固定于金属管4内；
(4)将待测部件12固定于浴槽1内；
(5)将一号固定夹具7通过金属环及细钢丝与托盘9连接，根据试验要求加载砝码10，施加不同的应力；
(6)装置安装好后，记录刻度位置，根据待测部件12情况，定时观察刻度位置，采用应变随时间变化曲线表征不同样品的耐环境应力开裂情况；
(7)试验过程中可在金属管4和浴槽1上加盖板以防止浴槽1和金属管4内液体蒸发。
最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：包括浴槽(1)，所述浴槽(1)上方安装有横梁(2)，所述横梁(2)下端面上至少连接有一组滑轮组(3)，所述浴槽(1)内至少竖直固定有一个底部密封的金属管(4)，所述金属管(4)内竖直设有量尺(5)，所述滑轮组(3)上绕有拉绳(6)，所述拉绳(6)一端连接有配重装置，且配重装置位于浴槽(1)外，所述拉绳(6)另一端连接有一号固定夹具(7)，所述金属管(4)底部可拆卸的连接有二号固定夹具(8)，所述一号固定夹具(7)与二号固定夹具(8)间可拆卸的连接有待测部件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述配重装置包括托盘(9)以及若干个砝码(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述金属管(4)底部与浴槽(1)底部间连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的两头螺接有螺母(13)以固定金属管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述一号固定夹具(7)、二号固定夹具(8)均包括两块夹块(14)以及穿设在夹块(14)上的锁紧件，所述待测部件(12)两端分别位于一号固定夹具(7)、二号固定夹具(8)的夹块(14)间，且通过锁紧件锁紧固定。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：每组滑轮组(3)至少包括两个规格相同且等高排布的定滑轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述滑轮组(3)的组数与金属管(4)数量相同。
7.根据权利要求1或2或4所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述浴槽(1)内安装有恒温加热器和搅拌器。
8.根据权利要求7所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述恒温加热器包括控制芯片以及与控制芯片电连接的电源、电加热管(16)，所述搅拌器包括由电机驱动的叶轮(17)。
9.根据权利要求1所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述金属管(4)与浴槽(1)间以及金属管(4)与二号固定夹具(8)间均连接有卡扣以固定。
10.根据权利要求1或2或4或8或9所述的一种耐环境应力开裂的测试装置，其特征在于：所述横梁(2)、金属管(4)为金属，所述拉绳(6)为细钢丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921410477.1U CN210487455U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种耐环境应力开裂的测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921410477.1U CN210487455U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种耐环境应力开裂的测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210487455U true CN210487455U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70537835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921410477.1U Active CN210487455U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种耐环境应力开裂的测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210487455U (zh) |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921410477.1U patent/CN210487455U/zh active Active
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