CN210533821U - 一种智能多芯盒制样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能多芯盒制样机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的顶部固定连接有机壳，所述机壳的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有观察窗，所述箱门正面的右侧固定连接有把手。本实用新型通过设置温度传感器、散热槽、第一防尘网、散热机构、处理器、进风槽、第二防尘网、加热箱、加热机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管和出风罩相互配合，达到了对多芯盒制样机自动控温的优点，使多芯盒制样机在使用时，能够自动控制多芯盒制样机内部的温度，保证了制样产品的合格率，提高了多芯盒制样机的制样效率，方便工人使用。

Description

一种智能多芯盒制样机

技术领域

本实用新型涉及制样机技术领域，具体为一种智能多芯盒制样机。

背景技术

制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备，工作过程中，使用者可以根据生产要求，通过对制样机机口进行调整，生产符合需求的制样产品。

制样产品在进行加工时，需要用到多芯盒制样机，目前现有的多芯盒制样机有以下缺点：现有的多芯盒制样机不具有智能控温的功能，导致多芯盒制样机在使用时，内部温度过高或过低，降低多芯盒制样机的制样效率，使制样产品的残次品增多，不方便工人使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能多芯盒制样机，具备对多芯盒制样机自动控温的优点，解决了现有的多芯盒制样机不具有智能控温的功能，导致多芯盒制样机在使用时，内部温度过高或过低，降低多芯盒制样机制样效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能多芯盒制样机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的顶部固定连接有机壳，所述机壳的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有观察窗，所述箱门正面的右侧固定连接有把手，所述机壳内腔的顶部和底部均设置有制样模具，所述机壳内壁两侧的底部均固定连接有温度传感器，所述机壳两侧的顶部均开设有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有第一防尘网，所述机壳内壁顶部的两侧均设置有散热机构，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有处理器，所述箱体底部的中心处开设有进风槽，所述进风槽的内壁固定连接有第二防尘网，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热机构，所述加热箱两侧的顶部均连通有抽风管，所述抽风管的外侧连通有抽风机，所述抽风机的外侧设置有安装机构，所述抽风机的顶部连通有出风管，所述出风管的顶部贯穿至机壳的内腔，所述出风管内侧的顶部连通有出风罩。

优选的，所述处理器的输入端与温度传感器的输出端单向电连接，所述处理器的输出端分别与散热机构、加热机构和抽风机的输入端单向电连接。

优选的，所述散热机构包括固定板，所述固定板的顶部与机壳内壁的顶部固定连接，所述固定板的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至固定板的外侧并固定连接有扇叶。

优选的，所述加热机构包括导热块，所述导热块的外侧与加热箱的内壁固定连接，所述导热块内侧的顶部和底部均固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热丝的两端均与导热块的内侧固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的外侧通过螺栓与箱体的内壁固定连接，所述安装板内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架，所述安装支架的内侧与抽风机的表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能多芯盒制样机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置温度传感器、散热槽、第一防尘网、散热机构、处理器、进风槽、第二防尘网、加热箱、加热机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管和出风罩相互配合，达到了对多芯盒制样机自动控温的优点，使多芯盒制样机在使用时，能够自动控制多芯盒制样机内部的温度，保证了制样产品的合格率，提高了多芯盒制样机的制样效率，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置温度传感器，起到感应机壳内腔温度的作用，通过设置散热槽，起到排出机壳内腔热气的作用，通过设置第一防尘网，对机壳的内腔起到防尘的作用，通过设置散热机构，起到吹出热气的作用，通过设置第二防尘网，对加热箱的内腔起到防尘的作用，通过设置加热机构，对加热箱内腔的空气起到加热的作用，通过设置安装机构，对抽风机起到方便安装的作用，解决了抽风机在安装时较为繁琐的问题，通过设置抽风管、抽风机、出风管和出风罩，起到输送热气的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型加热箱正视剖面图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1、箱体；2、支撑脚；3、机壳；4、箱门；5、观察窗；6、把手；7、制样模具；8、温度传感器；9、散热槽；10、第一防尘网；11、散热机构；111、固定板；112、伺服电机；113、扇叶；12、处理器；13、进风槽；14、第二防尘网；15、加热箱；16、加热机构；161、导热块；162、加热管；163、加热丝；17、抽风管；18、抽风机；19、安装机构；191、安装板；192、安装支架；20、出风管；21、出风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种智能多芯盒制样机，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，箱体1的顶部固定连接有机壳3，机壳3的正面通过铰链活动连接有箱门4，箱门4的正面固定连接有观察窗5，箱门4正面的右侧固定连接有把手6，机壳3内腔的顶部和底部均设置有制样模具7，机壳3内壁两侧的底部均固定连接有温度传感器8，机壳3两侧的顶部均开设有散热槽9，散热槽9的内壁固定连接有第一防尘网10，机壳3内壁顶部的两侧均设置有散热机构11，箱体1内壁底部的左侧固定连接有处理器12，箱体1底部的中心处开设有进风槽13，进风槽13的内壁固定连接有第二防尘网14，箱体1内壁底部的中心处固定连接有加热箱15，加热箱15的内腔设置有加热机构16，加热箱15两侧的顶部均连通有抽风管17，抽风管17的外侧连通有抽风机18，抽风机18的外侧设置有安装机构19，抽风机18的顶部连通有出风管20，出风管20的顶部贯穿至机壳3的内腔，出风管20内侧的顶部连通有出风罩21，处理器12的输入端与温度传感器8的输出端单向电连接，处理器12的输出端分别与散热机构11、加热机构16和抽风机18的输入端单向电连接，散热机构11包括固定板111，固定板111的顶部与机壳3内壁的顶部固定连接，固定板111的内侧固定连接有伺服电机112，伺服电机112的输出端贯穿至固定板111的外侧并固定连接有扇叶113，加热机构16包括导热块161，导热块161的外侧与加热箱15的内壁固定连接，导热块161内侧的顶部和底部均固定连接有加热管162，加热管162的表面套设有加热丝163，加热丝163的两端均与导热块161的内侧固定连接，安装机构19包括安装板191，安装板191的外侧通过螺栓与箱体1的内壁固定连接，安装板191内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架192，安装支架192的内侧与抽风机18的表面固定连接，通过设置温度传感器8，起到感应机壳3内腔温度的作用，通过设置散热槽9，起到排出机壳3内腔热气的作用，通过设置第一防尘网10，对机壳3的内腔起到防尘的作用，通过设置散热机构11，起到吹出热气的作用，通过设置第二防尘网14，对加热箱15的内腔起到防尘的作用，通过设置加热机构16，对加热箱15内腔的空气起到加热的作用，通过设置安装机构19，对抽风机18起到方便安装的作用，解决了抽风机18在安装时较为繁琐的问题，通过设置抽风管17、抽风机18、出风管20和出风罩21，起到输送热气的作用，通过设置温度传感器8、散热槽9、第一防尘网10、散热机构11、处理器12、进风槽13、第二防尘网14、加热箱15、加热机构16、抽风管17、抽风机18、安装机构19、出风管20和出风罩21相互配合，达到了对多芯盒制样机自动控温的优点，使多芯盒制样机在使用时，能够自动控制多芯盒制样机内部的温度，保证了制样产品的合格率，提高了多芯盒制样机的制样效率，方便工人使用。

使用时，工人首先通过把手6打开箱门4，然后将制样产品放置在制样模具7内，通过驱动装置驱动模具对制样产品进行加工，然后温度传感器8开始感应机壳3内腔的温度，当温度传感器8感应到机壳3内腔的温度过高时，温度传感器8向处理器12发送指令，处理器12处理后启动伺服电机112，伺服电机112启动带动扇叶113开始转动，扇叶113转动开始吹动机壳3内腔的热空气，然后将热空气通过散热槽9排出，对机壳3的内腔进行散热，当温度传感器8感应到机壳3内腔的温度过低时，温度传感器8向处理器12发送指令，处理器12处理后启动加热管162、加热丝163和抽风机18，加热管162和加热丝163启动开始对加热箱15内腔的空气进行加热，通过进风槽13进行换气，同时抽风机18启动通过抽风管17对加热箱15内腔的热空气进行抽动，热空气通过出风管20和出风罩21对机壳3的内腔进行加温，使多芯盒制样机在使用时，能够自动控制多芯盒制样机内部的温度，保证了制样产品的合格率，提高了多芯盒制样机的制样效率，方便工人使用，从而达到了对多芯盒制样机自动控温的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能多芯盒制样机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑脚（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有机壳（3），所述机壳（3）的正面通过铰链活动连接有箱门（4），所述箱门（4）的正面固定连接有观察窗（5），所述箱门（4）正面的右侧固定连接有把手（6），所述机壳（3）内腔的顶部和底部均设置有制样模具（7），所述机壳（3）内壁两侧的底部均固定连接有温度传感器（8），所述机壳（3）两侧的顶部均开设有散热槽（9），所述散热槽（9）的内壁固定连接有第一防尘网（10），所述机壳（3）内壁顶部的两侧均设置有散热机构（11），所述箱体（1）内壁底部的左侧固定连接有处理器（12），所述箱体（1）底部的中心处开设有进风槽（13），所述进风槽（13）的内壁固定连接有第二防尘网（14），所述箱体（1）内壁底部的中心处固定连接有加热箱（15），所述加热箱（15）的内腔设置有加热机构（16），所述加热箱（15）两侧的顶部均连通有抽风管（17），所述抽风管（17）的外侧连通有抽风机（18），所述抽风机（18）的外侧设置有安装机构（19），所述抽风机（18）的顶部连通有出风管（20），所述出风管（20）的顶部贯穿至机壳（3）的内腔，所述出风管（20）内侧的顶部连通有出风罩（21）。

2.根据权利要求1所述的一种智能多芯盒制样机，其特征在于：所述处理器（12）的输入端与温度传感器（8）的输出端单向电连接，所述处理器（12）的输出端分别与散热机构（11）、加热机构（16）和抽风机（18）的输入端单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能多芯盒制样机，其特征在于：所述散热机构（11）包括固定板（111），所述固定板（111）的顶部与机壳（3）内壁的顶部固定连接，所述固定板（111）的内侧固定连接有伺服电机（112），所述伺服电机（112）的输出端贯穿至固定板（111）的外侧并固定连接有扇叶（113）。

4.根据权利要求1所述的一种智能多芯盒制样机，其特征在于：所述加热机构（16）包括导热块（161），所述导热块（161）的外侧与加热箱（15）的内壁固定连接，所述导热块（161）内侧的顶部和底部均固定连接有加热管（162），所述加热管（162）的表面套设有加热丝（163），所述加热丝（163）的两端均与导热块（161）的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能多芯盒制样机，其特征在于：所述安装机构（19）包括安装板（191），所述安装板（191）的外侧通过螺栓与箱体（1）的内壁固定连接，所述安装板（191）内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架（192），所述安装支架（192）的内侧与抽风机（18）的表面固定连接。

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