CN210532689U - 一种新型热风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热风机,属于制热机械设备的技术领域。本新型热风机包括热风机架、安装在热风机架内的燃烧室、热转换系统、吸风式导风机构、检测装置和保护装置。热风机架设有燃料箱与燃料输送器,燃料箱、燃料输送器、燃烧室和热转换系统依次相连,检测装置和保护装置固定在机架内部,吸风式导风机构转移燃烧室的热风。本实用新型提出的热风机,能提高物料的燃烧效率,能清洁处理物料在机内堵塞的情况,能避免出现机体损毁,大大提高了热风机的安全系数。由于本实用新型加入保护装置,保护装置与燃料输送器相连,能将物料吸向燃烧室,可以及时清除燃烧室散落到燃料输送器的灰烬,防止灰烬的堵塞在燃料输送器上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械风机领域,具体涉及一种农业用的新型热风机。
背景技术
目前,热风机是广泛使用的一种干燥及加温设备,通过热风机,可以实现环境温度、风量的调控,除了应用在日常的生活当中如地面或物体的烘干,还能应用在一定环境的升温及其它工业上。
而市面上销售的热风机,在长时间使用时,燃烧物质的灰烬会逐渐的积累,当灰烬达到一定的程度,通风效果会逐渐降低,使得燃烧室内的物质不能完全燃烧,在浪费资源的同时,也产生了有害气体。
并且每天热风机启动慢,每次都启动后,需要人手等待观察燃烧室的温度变化,在达到正常工作温度后,工作人员才离开启动输送物料进行燃烧,降低了工作效率。而且当燃烧过后的灰烬堵塞了管道时,就会导致热风机瘫痪或损毁,严重影响了热分机的使用,也提高了热风机的使用维护成本。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷或者不足,提供一种效率高并且能保护机体并清理灰烬的热风机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种新型热风机,包括热风机架、燃烧室和热转换系统;燃烧室、热转换系统均设置在热风机架内;热风机架设有燃料箱与燃料输送器,燃料箱、燃料输送器、燃烧室和热转换系统依次连通;燃烧室外壁设有吸风式导风机构,吸风式导风机构固定在热风机架上,分别与燃烧室和热转换系统连通。
本新型热风机中,燃料通过燃料箱进入燃料输送器,再进入燃烧室,燃烧室内的燃料进行燃烧,从而产生热能;吸风式导风机构通过引导风力向燃烧室集中,从而形成热风,在吸收热风向热转换系统内流动,从而实现与外部空气的热交换。
进一步,吸风式导风机构设有助燃风机与送热风机;送热风机的风口设在燃烧室外壁,送热风机一端与燃烧室内部连通,一端与热转换系统连通;助燃风机设有连通热风机架外部的入气管道,还与热转换系统连通。
助燃风机实现了控制换风速度,送热风机将燃烧室的热风吸入后转移到热转换系统,实现高效的燃料燃效和热能转移率。
进一步,本新型热风机还包括检测装置和保护装置;检测装置设置在燃料输送器上,保护装置分别设置在燃料输送器、燃料箱上。
检测装置和保护装置设置在相应的位置上,可以帮助监控和调整燃料的运送。
进一步,检测装置包括缺料感应器与防堵塞感应器;缺料感应器固定在燃料箱的下方,防堵塞感应器固定在燃料输送器的内部。
缺料感应器感应燃料箱是否缺料,防堵塞感应器识别燃料输送器是否被燃料堵塞。
进一步,保护装置为防赌通口,防赌通口连通燃料输送器的内部与外部。
防堵通孔用于检测到燃料输送器堵塞时,对燃料输送器进行疏通。
进一步,热风机还包括点燃装置;点燃装置包括点火棒、进风口与出风口;所述进风口为围绕着燃烧室后侧的网孔,所述点火棒设在进风口旁,所述出风口设在热转换系统的左右两侧。
点火装置引燃燃料,进风口进风后空气受热,有送热风机吸风向上流动到热转换系统的出风口,实现与外部空气进行热交换。
进一步,燃料输送器还设有送料电机,燃烧室设有清理器、清灰口和火门,热风机架设有启动开关,燃料箱内部设有灭火球。
启动开关控制点火棒是否点火,送料电机实现控制燃料输送器的送料状态,清理器、清灰口和火门用于清理和调整燃料燃烧状况,并除去燃料室和热转换系统内的灰烬,灭火球防止燃料箱内燃料过热提前燃烧。
进一步,清理器包括摇柄与出灰口,出灰口设在燃烧室底部,摇柄为翻转结构。
进一步,所述热转换系统设有清灰口,清灰口分别设置在热转换系统的上方和下方。
进一步,所述启动开关设有保护电路,保护电路设有温控表,保护电路与点火棒和温控表电性相连。
保护电路实现控制整个新型热风机的工作过程。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型提出的新型热风机,不但能提高物料的燃烧效率,同时能清洁处理物料在机内堵塞的情况,而导致物料反向燃烧的情况,也能避免出现机体损毁,大大提高了热风机的安全系数。
(2)由于本实用新型加入保护装置,保护装置与燃料输送器相连,能将物料吹回燃烧室,也可以及时清除燃烧室吹到燃料输送器的灰烬,防止灰烬的堵塞在燃料输送器上。
(3)本实用新型的新型热风机,热转换率高,升温快捷,安全无明火,节能效果好,机体及换热器的寿命也越长,能观察燃烧室温度与特定环境温度,并能根据实际情况调节燃烧效率与温度,智能控制生产过程,无需人工专门看护,另外整个热风机的生产成本低,适合大量生产。
附图说明
图1为本实用新型其中一种热风机实施方式的俯视图。
图2为图1中新型热风机左视结构示意图。
图3为图1中新型热风机右视结构示意图。
图4为图1中新型热风机前视图。
图中:热风机架1、燃烧室2、热转换系统3、燃料箱4、燃料输送器5、助燃风机6、送热风机7、启动开关8、点火棒9、进风口10、出风口11、摇柄12、出灰口13、缺料感应器14、防堵塞感应器15、堵料通口16、清灰口17、捅灰口18、送料电机19,温控表20、燃烧室捅灰口21、火门22、灭火球23。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1-4所示,本实施方式的一种热风机,包括热风机架1、安装在热风机架的燃烧室2、热转换系统3。燃烧室2、热转换系统3固定在热风机架1上,热转换系统3固定在燃烧室2上方,与燃烧室2不连通。热风机架1设有燃料箱4与燃料输送器5,燃料箱4与燃料输送器5相连,并且燃料输送器5与燃烧室2相连通,燃料箱4收集物料,然后通过燃料输送器5将物料送到燃烧室2内焚烧,再由热转换系统3将燃烧的热量吸收转换掉,从而实现热量循环再用。燃料输送器5设有送料电机19,用于调整送料的速度,同时热风机架1的前端设有控制电箱,电箱包括启动开关8和温控表20,启动开关8与其他用电部件均通过电线连接。
燃烧室2外接有吸风式导风机构,燃烧室2内有点燃装置和清理器。吸风式导风机构固定在热风机架1内,吸风式导风机构还包括助燃风机6和送热风机7,助燃风机6与热转换系统3连通,助燃风机6有与外部连接的入风管道,送热风机7分别与燃烧室2和热转换系统3连通。送热风机7的吸风口设置在燃烧室2外壁且与燃烧室2连通,通过助燃风机6可以控制热转换系统3的送风速度,送热风机7将燃烧室内的热风吸收后吹入热转换系统3,再从出风口11排出,既能确保热风机内的温度,又能为燃烧室2提高燃烧必须的空气,使得物料在燃烧室2内燃烧的效率更高。燃烧室2的下方还设有火门22,用于人工搅拌和控制燃烧室2内的燃料。
点燃装置包括点火棒9、进风口10与出风口11,进风口10围绕着燃烧室2,利用燃烧室2的炉膛燃烧的热量让冷风经过炉膛时能迅速提升温度,从而达到快速升温的目的,点火棒9则固定在进风口10的下方,点火棒9与送热风机7相连,出风口11则固定在热转换系统3的两旁,共设有两个出风口11。从进风口10进入的风通过高温的燃烧室2时会变成热风,然后送热风机7就启动,推送热风向两个出风口11排出,这样热风的热量能使得燃烧室保持高温,排热风时能将燃烧所产生并转移到上方热转换系统3的灰尘排出,使得热转换系统3更干净。
清理器包括摇柄12与出灰口13,出灰口13固定在燃烧室2的底部,摇柄12固定在燃烧室2的后侧下方,摇柄12为翻转式。当燃烧室2有质量不好的生物质颗粒燃烧结块后,可以通过转动摇柄12粉碎结块,再从出灰口13掉出,从而清理燃烧室2。
检测保护装置由检测装置和保护装置组成,其中检测装置包括缺料感应器14与防堵塞感应器15,缺料感应器14固定在燃料箱4的下方,防堵塞感应器15固定在燃料输送器5的中间位置。缺料感应器14检测着燃料箱4物料是否充足,当物料不足时发出警报。而防堵料感应器15则时刻检测着燃料输送器5是否因送料或燃烧产生的灰烬回流而堵塞,确保燃料输送器5与燃烧室4时刻保持通顺,当发生堵塞时,由保护装置进行处理。保护装置设有堵料通口16,堵料通口16与燃料输送器5相连通,堵料通口16负责向燃料输送器5送风,疏导燃料输送器5的物料,也避免燃烧室2带有火星的灰烬回流到燃料输送器5内。
启动开关8固定在热风机架1的前侧,并且启动开关8设有保护电路,保护电路设有温控表20。启动开关8的保护电路与点火棒9相连,当点火棒9自动点火后,保护电路将断电,无需工作人员再留守观察燃烧室的燃烧情况。同时当出风口11温度低于设定值时,报警器20会发声提示,需要对燃烧室2继续加热。
燃料箱4的内部还安装有灭火球23,在燃料箱4内的燃料温度过高时吸收热量放置燃料提前燃烧。燃烧室2的后侧上方还有燃烧室捅灰孔21,在燃料燃烧时用于取走内部的灰烬。热转换系统3还设有清灰口17与捅灰口18。在物料燃烧后会产生些细小的灰尘,灰尘容易飘到热转换系统3上,清灰口17与捅灰口18负责处理堆积在热转换系统3的灰烬。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种新型热风机,包括热风机架、燃烧室和热转换系统;所述燃烧室、热转换系统均设置在热风机架内;所述热风机架设有燃料箱与燃料输送器,所述燃料箱、燃料输送器、燃烧室和热转换系统依次连通;其特征在于:所述燃烧室外壁设有有吸风式导风机构,所述吸风式导风机构固定在热风机架上,分别与燃烧室和热转换系统连通。
2.根据权利要求1所述新型热风机,其特征在于:所述吸风式导风机构设有助燃风机与送热风机;所述送热风机的风口设在燃烧室外壁,送热风机的一端与燃烧室内部连通,另一端与热转换系统连通;助燃风机设有连通热风机架外部的入气管道,还与热转换系统连通。
3.根据权利要求2所述新型热风机,其特征在于:所述热风机还包括检测装置和保护装置;所述检测装置设置在燃料输送器上,所述保护装置分别设置在燃料输送器、燃料箱上。
4.根据权利要求3所述新型热风机,其特征在于,所述检测装置包括缺料感应器与防堵塞感应器;所述缺料感应器固定在燃料箱的下方,所述防堵塞感应器固定在燃料输送器的内部。
5.根据权利要求4所述新型热风机,其特征在于,所述保护装置为防赌通口,所述防赌通口连通燃料输送器的内部与外部。
6.根据权利要求5所述新型热风机,其特征在于:所述热风机还包括点燃装置;所述点燃装置包括点火棒、进风口与出风口;所述进风口为围绕着燃烧室后侧的网孔,所述点火棒设在进风口旁,所述出风口设在热转换系统的左右两侧。
7.根据权利要求6所述新型热风机,其特征在于,所述燃料输送器还设有送料电机,所述燃烧室设有清理器、清灰口和火门,所述热风机架设有启动开关,所述燃料箱内部设有灭火球。
8.根据权利要求7所述新型热风机,其特征在于,所述清理器包括摇柄与出灰口,所述出灰口设在燃烧室底部,所述摇柄为翻转结构。
9.根据权利要求8所述新型热风机,其特征在于,所述热转换系统设有清灰口,所述清灰口分别设置在热转换系统的上方和下方。
10.根据权利要求7-9任一项所述新型热风机,其特征在于,所述启动开关设有保护电路,所述保护电路设有温控表,所述保护电路与点火棒和温控表电性相连。
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