CN210531817U - 一种加强型o型卡箍 - Google Patents

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陈刚健
招文灏
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Abstract

本实用新型涉及管道连接领域,提供一种加强型O型卡箍,用于提高两根管道连接的稳定性。本实用新型提供的一种加强型O型卡箍,包括卡箍钢带、螺杆,所所述卡箍钢带包括弧形钢带、第一和第二连接耳,所述第一和第二连接耳设置在弧形钢带的两端,所述第一连接耳内凹形成第一弧形,所述第二连接耳内凹形成第二弧形,所述螺杆上设置有密封件,所述密封件设置在第一和第二连接耳之间,所述螺杆穿过第一和第二连接耳,所述螺杆上设置有螺母和固定件,所述固定件设置在第一连接耳内凹形成的凹槽内,所述螺母同第二连接耳接触。通过设置固定件,尽可能的将螺栓拧紧到位,使得管道同卡箍充分接触。

Description

一种加强型O型卡箍
技术领域
本实用新型涉及管道连接领域,具体涉及一种加强型O型卡箍。
背景技术
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,用在对快接头之间起紧箍作用。其性能良好,密封度高,安装简易。
连接水管或者气管的卡箍通常为轻型卡箍,其制作材料不耐冲击,易变形。而重型卡箍一般选用不锈钢材料,且不锈钢的一般具有一定的厚度,一般应用于冲击力较大的场合,如汽车发动机的进气管、排气管、飞机内的管路的连接。
重型卡箍一般通过增加不锈钢的厚度来提高卡箍的强度;也有通过螺栓来强化卡箍的连接效果的方式,但是这种方式总会导致一部分管道未同卡箍接触,导致受力不均,而管道内的气体或者液体的冲击力较大,受力不均易导致管道损坏。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题为提高两根管道连接的稳定性,提供一种加强型O型卡箍。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种加强型O型卡箍,包括卡箍钢带、螺杆,所所述卡箍钢带包括弧形钢带、第一和第二连接耳,所述第一和第二连接耳设置在弧形钢带的两端,所述第一连接耳内凹形成第一弧形,所述第二连接耳内凹形成第二弧形,所述螺杆上设置有密封件,所述密封件设置在第一和第二连接耳之间,所述螺杆穿过第一和第二连接耳,所述螺杆上设置有螺母和固定件,所述固定件设置在第一连接耳内凹形成的凹槽内,所述螺母同第二连接耳接触。
通过设置固定件,尽可能的将螺栓拧紧到位,使得管道同卡箍充分接触;密封件可以确保管道上每一部分同卡箍接触,避免受力不均导致的管道受损。
提高了卡箍同管道的接触面积,降低了管道因受力不均而被破坏的概率。
优选地,所述第二弧形设置有垫块,所述垫块设置在螺母和第二连接耳之间,所述螺母同垫块之间设置有垫片。垫块和垫片使得螺母更便捷地紧固卡箍。
优选地,所述固定件靠近第一弧形的一面为第三弧形,所述第三弧形同第一弧形相切。垫块同第一连接耳相切可以有效增加卡箍同管道的接触面积。
优选地,所述螺杆还包括螺纹杆和定位杆,所述螺母同螺纹杆连接,所述螺纹杆同定位杆连接,所述定位杆同固定件连接。螺母可以在在螺纹杆上移动,通过螺母在螺纹杆上移动带动卡箍收紧。
优选地,所述定位杆上设置有密封件,所述定位杆穿过密封件,所述密封件靠近第一连接耳的一侧内凹形成第四弧形,所述密封件靠近第二连接耳的一侧形成第五弧形。连接耳可以同密封件接触,从而使得在管道无法同卡箍钢带接触的地方同密封件接触,从而使得管道受力更加均匀。
优选地,所述密封件可在定位杆上移动,所述第一弧形、第二弧形、第四弧形、第五弧形的圆心在经过螺杆中心的直线上。圆心相同,第一弧形与第四弧形或第二弧形与第五弧形的接触更加紧密,使得管道的受力进一步均匀。
优选地,所述第一弧形对应的圆心角大于第四弧形对应的圆心角,所述第二弧形对应的圆心角大于第五弧形对应的圆心角。密封件的弧形不用过大,只需填充连接耳之间的空隙即可。
优选地,所述弧形钢带对应的圆心角不小于270°。弧形钢带应尽可能的接近360°,但无法达到360°,越接近360°管道受力越均匀,但可能更难安装。
优选地,所述弧形钢带上设置有加强筋,所述的加强筋设置在弧形钢带表面,所述弧形钢带的加强筋为同钢带表面贴合的弧形筋。加强筋可以提高卡箍的强度,避免卡箍断裂。
优选地,所述加强筋在弧形钢带长度方向上不少于两根,所述加强筋的总长度小于弧形钢带的长度。多根加强筋可以提高卡箍的强度。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:通过设置固定件,尽可能的将螺栓拧紧到位,使得管道同卡箍充分接触;密封件可以确保管道上每一部分同卡箍接触,避免受力不均导致的管道受损;连接耳可以同密封件接触,从而使得在管道无法同卡箍钢带接触的地方同密封件接触,从而使得管道受力更加均匀。
附图说明
图1为一种加强型O型卡箍的结构示意图。
图2为图1的正面示意图。
图3为图1的横向分解图。
1、弧形钢带,2、螺杆,3、第一连接耳,4、第二连接耳,5、密封件,6、螺母,7、固定件,8、垫块,9、垫片,11、第一弧形,12、第二弧形,13、第三弧形,14、第四弧形,15、第五弧形,16、第六弧形,21、螺纹杆,22、定位杆。
具体实施方式
以下实施列是对本实用新型的进一步说明,不是对本实用新型的限制。
实施例1
一种加强型O型卡箍,包括卡箍钢带、螺杆2,所所述卡箍钢带包括弧形钢带1、第一3和第二连接耳4,所述第一3和第二连接耳4设置在弧形钢带1的两端,所述第一连接耳4内凹形成第一弧形11,所述第二连接耳4内凹形成第二弧形12,所述螺杆2上设置有密封件5,所述密封件5设置在第一3和第二连接耳4之间,所述螺杆2穿过第一3和第二连接耳4,所述螺杆2上设置有螺母6和固定件7,所述固定件7设置在第一连接耳4内凹形成的凹槽内。
通过设置固定件,尽可能的将螺栓拧紧到位,使得管道同卡箍充分接触;密封件可以确保管道上每一部分同卡箍接触,避免受力不均导致的管道受损。
提高了卡箍同管道的接触面积,降低了管道因受力不均而被破坏的概率。
实施例2
一种加强型O型卡箍,包括卡箍钢带、螺杆2,所所述卡箍钢带包括弧形钢带1、第一3和第二连接耳4,所述第一3和第二连接耳4设置在弧形钢带1的两端,所述第一连接耳4内凹形成第一弧形11,所述第二连接耳4内凹形成第二弧形12,所述螺杆2上设置有密封件5,所述密封件5设置在第一3和第二连接耳4之间,所述螺杆2穿过第一3和第二连接耳4,所述螺杆2上设置有螺母6和固定件7,所述固定件7设置在第一连接耳4内凹形成的凹槽内。所述第二弧形12设置有垫块8,所述垫块8设置在螺母6和第二连接耳4之间,所述螺母6同垫块8之间设置有垫片9。所述固定件7靠近第一弧形11的一面为第三弧形13,所述第三弧形13同第一弧形11相切。所述螺杆2还包括螺纹杆21和定位杆22,所述螺母6同螺纹杆21连接,所述螺纹杆21同定位杆22连接,所述定位杆22同固定件7连接。所述定位杆22上设置有密封件5,所述定位杆22穿过密封件5,所述密封件5靠近第一连接耳3的一侧内凹形成第四弧形14,所述密封件5靠近第二连接耳4的一侧形成第五弧形15。所述密封件5可在定位杆21上移动,所述第一弧形11、第二弧形12、第四弧形14、第五弧形15的圆心在经过螺杆2中心的直线上。所述第一弧形11对应的圆心角大于第四弧形14对应的圆心角,所述第二弧形12对应的圆心角大于第五弧形15对应的圆心角。所述弧形钢带1对应的圆心角不小于270°。所述弧形钢带1上设置有加强筋,所述的加强筋设置在弧形钢带表面,所述弧形钢带的加强筋为同钢带表面贴合的弧形筋。所述加强筋在弧形钢带长度方向上不少于两根,所述加强筋的总长度小于弧形钢带的长度。所述垫块上设置有第六弧形16,所述第六弧形16同第二弧形12相切。
垫块和垫片使得螺母更便捷地紧固卡箍。垫块同第一连接耳相切可以有效增加卡箍同管道的接触面积。螺母可以在在螺纹杆上移动,通过螺母在螺纹杆上移动带动卡箍收紧。连接耳可以同密封件接触,从而使得在管道无法同卡箍钢带接触的地方同密封件接触,从而使得管道受力更加均匀。圆心相同,第一弧形与第四弧形或第二弧形与第五弧形的接触更加紧密,使得管道的受力进一步均匀。密封件的弧形不用过大,只需填充连接耳之间的空隙即可。弧形钢带应尽可能的接近360°,但无法达到360°,越接近360°管道受力越均匀,但可能更难安装。加强筋可以提高卡箍的强度,避免卡箍断裂。多根加强筋可以提高卡箍的强度。
实施例3
实施例3同实施例2不同之处在于,所述第一、第二、第三、第四、第五和第六弧形对应的圆心角的半径相同。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,以上实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (1)

1.一种加强型O型卡箍,其特征在于,包括卡箍钢带、螺杆,所所述卡箍钢带包括弧形钢带、第一和第二连接耳,所述第一和第二连接耳设置在弧形钢带的两端,所述第一连接耳内凹形成第一弧形,所述第二连接耳内凹形成第二弧形,所述螺杆上设置有密封件,所述密封件设置在第一和第二连接耳之间,所述螺杆穿过第一和第二连接耳,所述螺杆上设置有螺母和固定件,所述固定件设置在第一连接耳内凹形成的凹槽内,所述螺母同第二连接耳接触;所述第二弧形设置有垫块,所述垫块设置在螺母和第二连接耳之间,所述螺母同垫块之间设置有垫片;所述固定件靠近第一弧形的一面为第三弧形,所述第三弧形同第一弧形相切;所述螺杆还包括螺纹杆和定位杆,所述螺母同螺纹杆连接,所述螺纹杆同定位杆连接,所述定位杆同固定件连接;所述定位杆上设置有密封件,所述定位杆穿过密封件,所述密封件靠近第一连接耳的一侧内凹形成第四弧形,所述密封件靠近第二连接耳的一侧形成第五弧形;所述密封件可在定位杆上移动,所述第一弧形、第二弧形、第四弧形、第五弧形的圆心在经过螺杆中心的直线上;所述第一弧形对应的圆心角大于第四弧形对应的圆心角,所述第二弧形对应的圆心角大于第五弧形对应的圆心角;所述弧形钢带对应的圆心角不小于270°;所述弧形钢带上设置有加强筋,所述的加强筋设置在弧形钢带表面,所述弧形钢带的加强筋为同钢带表面贴合的弧形筋;所述加强筋在弧形钢带长度方向上不少于两根,所述加强筋的总长度小于弧形钢带的长度。
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