CN210531718U - 一种全自动远程启闭复位驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动远程启闭复位驱动装置，包括由面板、背板和外框构成的壳体、固定在壳体内的中板以及安装在中板上的执行组件，执行组件包括安装在壳体内位于面板与中板之间的电机、与电机相连接的减速机、安装在减速机输出轴上的小齿轮、与小齿轮相传动连接的大齿轮、安装在壳体内并贯穿中板与面板的主轴，减速大齿轮上固定安装有大齿轮凸轮，中板上位于大齿轮与主轴凸轮之间设有V形的摆杆，主轴位于中板与面板之间的一段绕设有主轴扭簧，主轴伸出面板的一端安装有复位手柄，另一端沿远离中板的方向依次安装有主轴凸轮和曲柄，曲柄上通过连接轴连接有拉钩。该驱动装置是一种全自动化的、可靠性高的远程启闭复位驱动装置。

Description

一种全自动远程启闭复位驱动装置

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其是一种全自动远程启闭复位驱动装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平和工作条件不断改善，自动化程度也越来越高。防火、排烟装置的应用也越来越多，管道阀门的种类也越来越多。这些阀门驱动装置的操作大部分是手动操作，尤其是复位操作，依靠手柄进行操作为主。这样的操作方式显然已不适应发展的要求，一方面是有些阀门安装的位置限制，工作人员手动操作困难，甚至无法操作，另一方面是应当更好地改善人们的工作条件，实现自动化操作。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的全自动远程启闭复位驱动装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述现有技术中所存在的问题，提供一种全自动化的、可靠性高的远程启闭复位驱动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动远程启闭复位驱动装置，包括由面板、背板和外框构成的壳体、固定在壳体内的中板以及安装在中板上的执行组件，所述的执行组件包括安装在壳体内位于面板与中板之间的电机、与电机相连接的减速机、安装在减速机输出轴上的小齿轮、与小齿轮相传动连接的大齿轮、安装在壳体内并贯穿中板与面板的主轴，减速大齿轮上固定安装有大齿轮凸轮，大齿轮凸轮上固定有小轴，用以压入置于中板右上角的1号微动开关，中板上位于大齿轮与主轴凸轮之间设有V形的摆杆，摆杆通过旋转轴与中板相连接，所述的摆杆与主轴凸轮相接触的一端安装有滚轮，另一端安装有轴销，用以压入一旁的2号微动开关，主轴位于中板与面板之间的一段绕设有主轴扭簧，主轴伸出面板的一端安装有复位手柄，主轴穿出中板的一端沿远离中板的方向依次安装有主轴凸轮和曲柄，曲柄上通过连接轴连接有拉钩。

进一步地，所述的主轴凸轮与主轴固定成一体。

进一步地，所述的1号微动开关、2号微动开关与电机电性连接。

进一步地，连接轴上绕设有拉钩回退扭簧，主轴上绕设有曲柄回退扭簧，旋转轴上绕设有摆杆扭簧。

进一步地，主轴凸轮上固定有推柱。

进一步地，中板右下方固定有曲柄回退限位挡块和凸轮回退限位挡块。

进一步地，所述的中板边缘靠近摆杆位置处固定有摆杆限位块。

进一步地，中板左下角贯穿设有熔断器，壳体外设有手拉环，并通过连接片与摆杆相连接，摆杆上设置固定轴，并贯穿中板的背面与熔断器相连接，中板的背面设有直角形的推杆，推杆与摆杆共用旋转轴，推杆的一端与摆杆上的固定轴相配合止挡，另一端被熔断器杆芯止挡，并在端头连接一拉簧，拉簧的另一端固定在中板上。

本实用新型的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其有益效果是：通过设计巧妙的执行组件之间的传动配合，完成驱动装置的自动关闭和复位动作，自动化的操作，具有响应速度快，动作可靠的优点，还可通过手拉环与复位手柄手动进行阀门的关闭和复位，发生火灾时，若自动和手动都没有及时作出响应，熔断器在70℃或280℃时熔断，通过拉簧、推杆和摆杆上的固定轴配合动作，实现阀门自动关闭，多种响应方式来提高装置的可靠性，以减少火灾带来的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是防火阀常开中板一面的状态示意图；

图3是防火阀关闭中板一面的状态示意图；

图4是复位完成时中板一面的状态示意图；

图5是手动关闭复位中板一面的状态示意图；

图6是熔断器动作关闭阀门中板另一面的状态示意图；

图中1.面板、2.背板、3.外框、4.复位手柄、5.手拉环、6.熔断器、7.接线排、8.中板、9.摆杆、10.轴销、11.2号微动开关、12.连接片、13.摆杆限位块、14.滚轮、15.旋转轴、16.主轴、17.连接轴、18.曲柄回退限位挡块、19.主轴凸轮回退限位挡块、20.曲柄、21.推柱、22.主轴凸轮、23.拉钩、24.小齿轮、25.小轴、26.1号微动开关、27.大齿轮凸轮、28.大齿轮、29.摆杆扭簧、30.拉钩回退扭簧、31.曲柄回退扭簧、32.固定轴、33.减速机、34.电机、35.拉簧、36.推杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种全自动远程启闭复位驱动装置，包括由面板1、背板2和外框3构成的壳体、固定在壳体内的中板8以及安装在中板8上的执行组件，执行组件包括安装在壳体内位于面板1与中板8之间的电机34、与电机34相连接的减速机33、安装在减速机33输出轴上的小齿轮24、与小齿轮24相传动连接的大齿轮28、安装在壳体内并贯穿中板8与面板1的主轴16，减速大齿轮28上固定安装有大齿轮凸轮27，大齿轮凸轮27上固定有小轴25，用以压入置于中板8右上角的1号微动开关26，中板8上位于大齿轮28与主轴凸轮22之间设有V形的摆杆9，摆杆9通过旋转轴15与中板8相连接，摆杆9与主轴凸轮22相接触的一端安装有滚轮14，另一端安装有轴销10，用以压入一旁的2号微动开关11，1号微动开关26、2号微动开关11与电机34电性连接，中板8边缘靠近摆杆9位置处固定有摆杆限位块13，主轴16位于中板8与面板1之间的一段绕设有主轴扭簧，主轴16伸出面板1的一端安装有复位手柄4，主轴16穿出中板8的一端沿远离中板8的方向依次安装有主轴凸轮22和曲柄20，主轴凸轮22与主轴16固定成一体，主轴凸轮22上固定有推柱21，曲柄20上通过连接轴17连接有拉钩23，中板8右下方固定有曲柄回退限位挡块18和主轴凸轮回退限位挡块19。

连接轴17上绕设有拉钩回退扭簧30，主轴16上绕设有曲柄回退扭簧31，旋转轴15上绕设有摆杆扭簧29。

中板8左下角贯穿设有熔断器6，壳体外设有手拉环5，并通过连接片12与摆杆9相连接，摆杆9上设置固定轴32，并贯穿中板8的背面与熔断器6相连接，中板8的背面设有直角形的推杆36，推杆36与摆杆9共用旋转轴15，推杆36的一端与摆杆9上的固定轴32相配合止挡，另一端被熔断器6杆芯止挡，并在端头连接一拉簧35，拉簧35的另一端固定在中板8上。

以防火阀为例，常态防火阀处于开启状态，驱动装置的主轴与阀门叶片的主动轴相连接，常开状态如图1所示；当需要关闭防火阀时，电机34通过防排烟系统智能控制器远程控制得电，大齿轮28顺时针旋转，大齿轮凸轮27推开摆杆9，摆杆9上的滚轮14向上抬起失去对主轴16上主轴凸轮22的阻挡，同时，摆杆9压入2号微动开关11，电机34停止，主轴16在主轴扭簧的作用下左旋关闭，曲柄20和主轴凸轮22分别被曲柄回退限位挡块18和主轴凸轮回退限位挡块19挡住，状态如图2所示；当需要复位时，电机34得电大齿轮28顺时针旋转，大齿轮凸轮27上的小轴25与拉钩23啮合，继续旋转，拉动拉钩23向上，带动主轴16上的曲柄20顺时针转动，曲柄20推动主轴凸轮22上的推柱21使主轴16右旋进行复位动作，当拉钩23到达顶点位置时，被大齿轮凸轮27上的小轴25挡住不再前行，此时摆杆9在摆杆扭簧29的作用下卡进主轴凸轮22的凹槽内，使主轴16不能回退，小轴25继续旋转脱开拉钩23，拉钩23在拉勾回退扭簧30的作用下回退到图3所示位置，小轴25压入1号微动开关26，电机34停止，完成复位动作；当需要手动关闭阀门时，向外拉动手拉环5，摆杆9上滚轮14被抬起，此时，主轴16无阻挡在主轴扭簧的作用下左旋关闭阀门，当需要手动复位时，顺时针扳动复位手柄4，如图4所示，主轴16旋转，摆杆9在摆杆扭簧29的作用下自动卡入主轴凸轮22的凹槽内，使主轴16不能回退，实现手动复位；如图5所示，70℃时熔断器6熔断，熔断器6杆芯缩进，不再挡住推杆36，拉簧35将推杆36向左拉动，使推杆36向上推动固定在摆杆9上的固定轴32，摆杆9上移，主轴凸轮22脱开摆杆9的阻挡逆时针旋转，实现熔断器6动作使阀门关闭。

该全自动远程启闭复位驱动装置，还可在壳体上方安装接线排7，通过电缆连接手动近程操作控制盒，手动近程操作控制盒安装在墙面1.3～1.5米高度范围内，实现近程操作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：包括由面板(1)、背板(2)和外框(3)构成的壳体、固定在壳体内的中板(8)以及安装在中板(8)上的执行组件，所述的执行组件包括安装在壳体内位于面板(1)与中板(8)之间的电机(34)、与电机(34)相连接的减速机(33)、安装在减速机(33)输出轴上的小齿轮(24)、与小齿轮(24)相传动连接的大齿轮(28)、安装在壳体内并贯穿中板(8)与面板(1)的主轴(16)，减速大齿轮(28)上固定安装有大齿轮凸轮(27)，大齿轮凸轮(27)上固定有小轴(25)，用以压入置于中板(8)右上角的1号微动开关(26)，中板(8)上位于大齿轮(28)与主轴凸轮(22)之间设有V形的摆杆(9)，摆杆(9)通过旋转轴(15)与中板(8)相连接，所述的摆杆(9)与主轴凸轮(22)相接触的一端安装有滚轮(14)，另一端安装有轴销(10)，用以压入一旁的2号微动开关(11)，主轴(16)位于中板(8)与面板(1)之间的一段绕设有主轴扭簧，主轴(16)伸出面板(1)的一端安装有复位手柄(4)，主轴(16)穿出中板(8)的一端沿远离中板(8)的方向依次安装有主轴凸轮(22)和曲柄(20)，曲柄(20)上通过连接轴(17)连接有拉钩(23)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：所述的主轴凸轮(22)与主轴(16)固定成一体。

3.根据权利要求1所述的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：所述的1号微动开关(26)、2号微动开关(11)与电机(34)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：所述的连接轴(17)上绕设有拉钩回退扭簧(30)，主轴(16)上绕设有曲柄回退扭簧(31)，旋转轴(15)上绕设有摆杆扭簧(29)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：所述的主轴凸轮(22)上固定有推柱(21)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：所述的中板(8)右下方固定有曲柄回退限位挡块(18)和主轴凸轮回退限位挡块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：所述的中板(8)边缘靠近摆杆(9)位置处固定有摆杆限位块(13)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动远程启闭复位驱动装置，其特征是：所述的中板(8)左下角贯穿设有熔断器(6)，壳体外设有手拉环(5)，并通过连接片(12)与摆杆(9)相连接，摆杆(9)上设置固定轴(32)，并贯穿中板(8)的背面与熔断器(6)相连接，中板(8)的背面设有直角形的推杆(36)，推杆(36)与摆杆(9)共用旋转轴(15)，推杆(36)的一端与摆杆(9)上的固定轴(32)相配合止挡，另一端被熔断器(6)杆芯止挡，并在端头连接一拉簧(35)，拉簧(35)的另一端固定在中板(8)上。

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