CN210531520U - 一种传动箱体 - Google Patents

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何丽君
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Hangzhou Zhenqi Electromechanical Equipment Co.,Ltd.
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Hangzhou Lijun Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
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本实用新型公开了一种传动箱体,包括箱体和箱盖,箱体内设有中心齿轮,中心齿轮上固设有主轴,箱体内设有三个从动齿轮,三个从动齿轮均与中心齿轮啮合,三个从动齿轮上均固设有从动齿轴,箱盖的上方设有罩壳,罩壳与箱盖固定连接,罩壳的下端面固设有内齿圈,从动齿轴的上端面固设有小齿轮,小齿轮与内齿圈啮合,从动齿轴的下端连接有磨盘,本实用新型结构合理,外界的电机与主轴连接,电机带动主轴和中心齿轮转动,中心齿轮带动三个从动齿轮转动,从而使三根从动齿轴转动,从动齿轴带动磨盘转动,实现磨盘自转,从动齿轴还会带动小齿轮转动,带动内齿圈转动,从而使箱盖和箱体开始转动,实现磨盘的公转。

Description

一种传动箱体
技术领域
本实用新型涉及传动设备技术领域,特别涉及一种传动箱体。
背景技术
抹光机又叫做水泥收光机,它的主要结构是一个汽油机驱动的抹刀转子,在转子中部的十字架底面装有2~4片抹刀。抹刀倾斜方向与转子旋转方向一致,由汽油机带动三角皮带使抹刀转子旋转。操作时,先握住操纵手柄,启动汽油机,抹刀即旋转对水泥地坪进行抹光。
普通的抹光机在使用时,只有一个磨盘对底面进行抹光,使磨光地对地面的研磨效率较低,且对地面的研磨质量较差。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种传动箱体,具有使用三个能够自转的磨盘,且三个磨盘在工作时还能以较低速度公转,从而使磨盘能够更高效的实现对地面的研磨的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种传动箱体,包括箱体和箱盖,所述箱盖位于箱体的上侧,所述箱盖与箱体卡接连接,所述箱体内设有中心齿轮,所述箱体上端面的中心处固设有下轴承一,所述中心齿轮位于下轴承一的上端,且与下轴承一的一侧固定连接,所述箱盖下端面的中心处固设有上轴承一,所述上轴承一压在中心齿轮的上端面,且与中心齿轮紧密贴合,所述中心齿轮上固设有主轴,所述主轴的下端位于下轴承一内,且与下轴承一的内壁固定连接,所述主轴的上端贯穿箱盖,且位于箱盖的上端,所述主轴的上端设有连接机构,所述箱体内设有三个从动齿轮,三个所述从动齿轮的结构相同,三个所述从动齿轮均与中心齿轮啮合,所述箱体内设有三个下轴承二,三个所述下轴承二分别位于三个从动齿轮的下端面,且与从动齿轮固定连接,所述箱盖的下端面设有三个上轴承二,三个所述上轴承二分别位于三个从动齿轮的上端面,且与三个从动齿轮紧密贴合,三个所述从动齿轮上均固设有从动齿轴,所述从动齿轴的上端贯穿箱盖,且位于箱盖的上方,所述箱盖的上方设有罩壳,所述罩壳与箱盖固定连接,所述罩壳与箱盖之间设有转动腔,所述罩壳的下端面固设有内齿圈,所述从动齿轴的上端面固设有小齿轮,所述小齿轮与内齿圈啮合,所述从动齿轴的下端固设有连接柱,所述连接柱上连接有磨盘。
采用上述技术方案,连接机构可以连接到抹光机上,抹光机上的电机与主轴固定,当电机启动时,电机会带动主轴转动,主轴带动中心齿轮转动,中心齿轮会带动三个从动齿轮转动,从动齿轮转动会带动从动齿轴转动,从而使从动齿轴带动连接柱转动,连接柱会带动磨盘转动,从而使磨盘实现自转,从动齿轴还会带动小齿轮转动,三个小齿轮以相同的速度转动,带动内齿圈开始转动,内齿圈转动时会带动罩壳开始转动,罩壳带动箱盖和箱体转动,箱体转动时,会带动三根从动齿轴跟随箱体转动,从而使三根从动齿轴能够带动三个磨盘跟随箱体转动,实现三个磨盘的公转,从而提高磨盘对地面的研磨效率。
作为优选,所述连接机构包括固定座和固定盘,所述固定座套设在主轴上,且与主轴转动配合,所述罩壳与固定座的侧壁固定连接,所述固定盘套设在罩壳的上端且与罩壳的外壁固定连接。
采用上述技术方案,固定盘与抹光机的输出端连接,且与抹光机转动配合,固定座与主轴转动配合,可以使主轴在转动时,不会影响到固定座的转动,从而使固定座和主轴之间能够拥有不同的转速,有利于对地面的抹光。
作为优选,所述固定座的内壁上嵌设有两个轴承三,两个所述轴承三套设在主轴上,且与主轴固定连接。
采用上述技术方案,两个轴承三能够减小主轴与固定座之间的摩擦系数,使固定座和主轴之间能够更好的转动。
作为优选,所述固定座上设有固定螺杆,所述固定螺杆贯穿固定盘、固定座和罩壳,所述固定盘、固定座和罩壳通过固定螺杆固定连接。
采用上述技术方案,固定螺杆将固定盘、固定座和罩壳固定,使罩壳转动时能够更好的带动固定盘和固定座转动,使磨盘能够更好的实现公转。
作为优选,所述上轴承一的上端和下轴承一的下端均设有固定环一,所述上轴承二的上端和下轴承二的下端均设有固定环二,所述轴承三的下端设有固定环三。
采用上述技术方案,两个固定环一将上轴承一和下轴承一固定,两个固定环二将上轴承二和下轴承二固定,固定环三将两个轴承三固定,使若干轴承不会从与装置分离,从而使装置能够更好的完后才能工作。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖视图。
附图标记:1、箱体;2、箱盖;21、罩壳;22、内齿圈;3、中心齿轮;31、下轴承一;32、上轴承一;33、固定环一;4、主轴;5、从动齿轮;51、下轴承二;52、上轴承二;53、固定环二;6、从动齿轴;61、连接柱;62、磨盘;7、固定座;71、固定盘;72、轴承三;73、固定螺杆;74、固定环三。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种传动箱体1,包括箱体1和箱盖2,箱盖2位于箱体1的上侧,箱盖2与箱体1卡接连接。箱体1内设有中心齿轮3,中心齿轮3上固设有主轴4,主轴4的上端设有连接机构。
如图1和图2所示,连接机构包括固定座7和固定盘71,固定座7套设在主轴4上,固定座7的内壁上嵌设有两个轴承三72,两个轴承三72套设在主轴4上,且与主轴4固定连接。轴承三72的下端设有固定环三74。罩壳21与固定座7的侧壁固定连接,固定盘71套设在罩壳21的上端且与罩壳21的外壁固定连接。
连接机构与抹光机本体的输出端连接,固定盘71与抹光机直接接触,且固定盘71与抹光机之间转动配合。主轴4的上端与抹光机本体上电机的输出轴固定连接,当电机启动时,电机会带动主轴4转动。当主轴4转动时,固定座7不会跟随主轴4转动,两个轴承三72能够减小固定座7与主轴4之间的摩擦系数,从而使固定座7与主轴4之间不会磨损。
如图2所示,箱体1上端面的中心处固设有下轴承一31,中心齿轮3位于下轴承一31的上端,且与下轴承一31的一侧固定连接,箱盖2下端面的中心处固设有上轴承一32,上轴承一32压在中心齿轮3的上端面,且与中心齿轮3紧密贴合。主轴4的下端位于下轴承一31内,且与下轴承一31的内壁固定连接。上轴承一32的上端和下轴承一31的下端均设有固定环一33。
当电机启动带动主轴4转动时,主轴4会带动中心齿轮3转动。上轴承一32能够减小中心齿轮3上端面与箱盖2之间的摩擦,下轴承一31能够减小中心齿轮3下端面与箱体1之间的摩擦,使中心齿轮3在转动时受到的阻力较小,从而使中心齿轮3能够更顺畅的转动。
两个固定环一33将上轴承一32和下轴承一31固定,使上轴承一32不会向上移动,下轴承一31不会向下移动,从而使上轴承一32和下轴承一31能够更好的完成工作。
如图2所示,箱体1内设有三个从动齿轮5,三个从动齿轮5的结构相同。三个从动齿轮5均与中心齿轮3啮合。箱体1内设有三个下轴承二51,三个下轴承二51分别位于三个从动齿轮5的下端面,且与从动齿轮5固定连接,箱盖2的下端面设有三个上轴承二52,三个上轴承二52分别位于三个从动齿轮5的上端面,且与三个从动齿轮5紧密贴合。上轴承二52的上端和下轴承二51的下端均设有固定环二53。
中心齿轮3转动时,会带动三个从动齿轮5转动。上轴承二52能够减小从动齿轮5上端面与箱盖2之间的摩擦,下轴承二51能够减小从动齿轮5下端面与箱体1之间的摩擦,使从动齿轮5在转动时受到的阻力较小,从而使从动齿轮5能够更顺畅的转动。
两个固定环二53将上轴承二52和下轴承二51固定,使上轴承二52不会向上移动,下轴承二51不会向下移动,从而使上轴承二52和下轴承二51能够更好的完成工作。
如图1和图2所示,三个从动齿轮5上均固设有从动齿轴6,从动齿轴6的上端贯穿箱盖2,且位于箱盖2的上方。箱盖2的上方设有罩壳21,罩壳21与箱盖2固定连接,罩壳21与箱盖2之间设有转动腔。罩壳21的下端面固设有内齿圈22,从动齿轴6的上端面固设有小齿轮,小齿轮与内齿圈22啮合。从动齿轴6的下端固设有连接柱61,连接柱61上连接有磨盘62。
如图2所示,固定座7上设有固定螺杆73,固定螺杆73贯穿固定盘71、固定座7和罩壳21,固定盘71、固定座7和罩壳21通过固定螺杆73固定连接。
从动齿轮5转动会带动从动齿轴6转动,从而使从动齿轴6带动连接柱61转动,连接柱61会带动磨盘62转动,从而使磨盘62实现自转。
从动齿轴6还会带动小齿轮转动,三个小齿轮以相同的速度转动,带动内齿圈22开始转动,内齿圈22转动时会带动罩壳21开始转动,罩壳21带动箱盖2和箱体1转动。箱体1转动时,会带动三根从动齿轴6跟随箱体1转动,从而使三根从动齿轴6能够带动三个磨盘62跟随箱体1转动,实现三个磨盘62的公转。
由于从动齿轮5上端的小齿轮的齿数与内齿圈22的齿数比很大,使得公转速度相对于自转速度很慢,能够有效提高研磨效率。
固定盘71、固定座7和罩壳21固定,使罩壳21转动时能够更好的带动固定盘71和固定座7转动,使磨盘62能够更好的实现公转。

Claims (5)

1.一种传动箱体(1),包括箱体(1)和箱盖(2),其特征在于,所述箱盖(2)位于箱体(1)的上侧,所述箱盖(2)与箱体(1)卡接连接,所述箱体(1)内设有中心齿轮(3),所述箱体(1)上端面的中心处固设有下轴承一(31),所述中心齿轮(3)位于下轴承一(31)的上端,且与下轴承一(31)的一侧固定连接,所述箱盖(2)下端面的中心处固设有上轴承一(32),所述上轴承一(32)压在中心齿轮(3)的上端面,且与中心齿轮(3)紧密贴合,所述中心齿轮(3)上固设有主轴(4),所述主轴(4)的下端位于下轴承内,且与下轴承的内壁固定连接,所述主轴(4)的上端贯穿箱盖(2),且位于箱盖(2)的上端,所述主轴(4)的上端设有连接机构,所述箱体(1)内设有三个从动齿轮(5),三个所述从动齿轮(5)的结构相同,三个所述从动齿轮(5)均与中心齿轮(3)啮合,所述箱体(1)内设有三个下轴承二(51),三个所述下轴承二(51)分别位于三个从动齿轮(5)的下端面,且与从动齿轮(5)固定连接,所述箱盖(2)的下端面设有三个上轴承二(52),三个所述上轴承二(52)分别位于三个从动齿轮(5)的上端面,且与三个从动齿轮(5)紧密贴合,三个所述从动齿轮(5)上均固设有从动齿轴(6),所述从动齿轴(6)的上端贯穿箱盖(2),且位于箱盖(2)的上方,所述箱盖(2)的上方设有罩壳(21),所述罩壳(21)与箱盖(2)固定连接,所述罩壳(21)与箱盖(2)之间设有转动腔,所述罩壳(21)的下端面固设有内齿圈(22),所述从动齿轴(6)的上端面固设有小齿轮,所述小齿轮与内齿圈(22)啮合,所述从动齿轴(6)的下端固设有连接柱(61),所述连接柱(61)上连接有磨盘(62)。
2.根据权利要求1所述的一种传动箱体(1),其特征在于,所述连接机构包括固定座(7)和固定盘(71),所述固定座(7)套设在主轴(4)上,且与主轴(4)转动配合,所述罩壳(21)与固定座(7)的侧壁固定连接,所述固定盘(71)套设在罩壳(21)的上端且与罩壳(21)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种传动箱体(1),其特征在于,所述固定座(7)的内壁上嵌设有两个轴承三(72),两个所述轴承三(72)套设在主轴(4)上,且与主轴(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种传动箱体(1),其特征在于,所述固定座(7)上设有固定螺杆(73),所述固定螺杆(73)贯穿固定盘(71)、固定座(7)和罩壳(21),所述固定盘(71)、固定座(7)和罩壳(21)通过固定螺杆(73)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种传动箱体(1),其特征在于,所述上轴承一(32)的上端和下轴承一(31)的下端均设有固定环一(33),所述上轴承二(52)的上端和下轴承二(51)的下端均设有固定环二(53),所述轴承三(72)的下端设有固定环三(74)。
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Patentee before: HANGZHOU LIJUN MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

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