CN210530608U - 一种断桥式节能型铝合金推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥式节能型铝合金推拉窗，涉及推拉窗技术领域，其技术方案要点是包括固定框架、第一窗框、第二窗框、密封板以及设置于密封板与第二窗框之间的密封机构；密封机构包括开设于密封板靠近第二窗框一侧的条形槽、滑移设置于条形槽内的保温板、固接于保温板靠近第二窗框一侧的条形磁铁、分别与保温板、条形槽相对内侧固定连接的一个或多个第一弹簧以及嵌设于第二窗框靠近第一窗框一侧的磁条;磁条与条形磁铁相互吸合，磁条的外侧面与第二窗框靠近第一窗框的一侧共平面;所述第一弹簧的一端与保温板远离第二窗框的一侧固定连接。本实用新型解决了推拉窗关阖状态下仍然存在缝隙的问题，达到了提高推拉窗保温节能性能的效果。

Description

一种断桥式节能型铝合金推拉窗

技术领域

本实用新型涉及推拉窗技术领域，更具体的说，它涉及一种断桥式节能型铝合金推拉窗。

背景技术

目前，推拉窗采用滑轨配上大块玻璃，有效增加室内采光，通过铝合金制成的推拉窗导热比较快，存在隔热性能不佳的问题。

现有技术可参考授权公告号为CN206722638U的中国实用新型专利，其公开了一种断桥节能推拉窗，在推拉窗的窗框中设置第一推拉门体和第二推拉门，同时对推拉门的上滑及下滑进行改进，提高整体密封性和保温效果。

但是，在相向滑动的两扇推拉窗窗框之间存在缝隙，因此在推拉窗关阖状态下，室内外的热量依然会在缝隙中进行传递，从而降低推拉窗的保温节能性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其通过在两扇窗框之间设置密封板，达到了对窗框间的缝隙进行遮挡，从而能够提高推拉窗的保温性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种断桥式节能型铝合金推拉窗，包括固定框架以及滑动安装于固定框架内的第一窗框和第二窗框，其特征在于：还包括可拆卸连接于第一窗框一侧的密封板以及设置于密封板与第二窗框之间用于对第一窗框、第二窗框进行密封的密封机构；

所述密封机构包括开设于密封板靠近第二窗框一侧的条形槽、滑移设置于所述条形槽内的保温板、固接于所述保温板靠近第二窗框一侧的条形磁铁、固接于所述条形槽远离第二窗框一侧的一个或多个第一弹簧以及嵌设于所述第二窗框靠近第一窗框一侧的磁条；所述磁条与条形磁铁相互吸合，所述磁条的外侧面与第二窗框靠近第一窗框的一侧共平面;每个所述第一弹簧靠近第二窗框的一端与保温板远离第二窗框的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置于保温板一侧的条形磁铁与嵌设于第二窗框上的磁条相互吸合，从而连接保温板和第二窗框，保温板对两个窗框之间的缝隙进行阻挡，减少推拉窗内外的能量交换，从而达到节能的效果；磁条的外侧面与第二窗框靠近第一窗框的一侧共平面，这样便于条形磁铁进行移动。

本实用新型进一步设置为：还包括用于连接第一窗框与密封板的两组固定机构，每组所述固定机构包括开设于第一窗框靠近密封板一侧的方形槽、分别固接于所述方形槽相对内侧的两个第二弹簧、分别固接于两个第二弹簧相对端的两个压板、相对固定于密封板靠近第一窗框一侧的两个固定件、分别开设于两个固定件靠近压板一侧的两个插槽、设置于所述固定件和压板之间且用于推动压板移动的第一配合组件以及设置于压板和第一窗框之间且用于将所述压板与固定件分离的调节组件。

通过采用上述技术方案，固定件在第一配合组件的作用下通过向两侧挤压压板从而伸入方形槽内，压板移动对第二弹簧进行抵压，此时第二弹簧处于被压缩状态；当固定件穿过两个压板后，由于插槽的存在，此时压板在第二弹簧的作用下与插槽固定连接，从而将固定件固定于方形槽内，因而便于将密封板安装至第一窗口的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述第一配合组件包括分别设置于两个固定件相互远离端的两个第一斜面以及分别设置于两个压板相对内侧的两个第二斜面。

通过采用上述技术方案，固定件与压板接触后，在第一斜面和第二斜面的作用下能够推动两个压板相背运动，这样便于对固定件进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括开设于第一窗框远离第二窗框一侧的两个方形通孔以及分别固定于两个压板靠近方形通孔的一侧且相对设置的两个调节板；所述调节板沿第一窗框的长度方向滑移连接于方形通孔。

通过采用上述技术方案，向相反方向分别拨动两个调节板，调节板移动带动压板移动，压板移动对第二弹簧进行抵压，从而便可使压板与插槽分离，然后向后抽出固定件；综上，通过设置调节板便于使固定件和方形槽分离，因而便于对密封板进行拆装。

本实用新型进一步设置为：所述方形通孔内插接有用于密封方形通孔的密封块。

通过采用上述技术方案，通过设置密封块，能够降低灰尘进入第一窗框内的可能性。

本实用新型进一步设置为：还包括设置于密封板与固定框架之间的两组压紧机构，每组所述压紧机构包括开设于固定框架内侧壁的第二安装槽、滑动安装于所述第二安装槽内的压紧件、与所述第二安装槽远离密封板一侧固连的第三弹簧以及设置于所述压紧件和密封板之间且用于推动压紧件移动的第二配合组件；所述第三弹簧的底部与压紧件远离密封板的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，密封板与压紧件接触后，此时密封板在第二配合组件的作用下向靠近第二安装槽的一侧挤压压紧件，压紧件移动对第三弹簧进行抵压；当压紧件与密封板抵接后，此时压紧件在第三弹簧的作用下对密封板进行挤压固定，这样能够降低密封板在窗框处于关阖状态后再发生偏离的可能性，因而能够提高密封板的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二配合组件包括分别设置于压紧件和密封板相对内侧的两个第三斜面。

通过采用上述技术方案，压紧件与密封板接触后，两个第三斜面滑动配合，密封板向内挤压压紧件，通过设置第三斜面便于密封板滑入两个压紧件之间，从而便于压紧件对密封板进行挤压固定。

本实用新型进一步设置为：所述密封机构还包括开设于保温板远离密封板一侧的第一安装槽以及固接于条形槽远离密封板一侧的滑杆；所述滑杆与第一安装槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑杆通过滑动设置于第一安装槽内，对保温板起到了导向作用，防止保温板滑动过程中偏移出条形槽内，从而降低保温板发生脱落的可能性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过在第一窗框和第二窗框之间设置密封板，对窗框之间的缝隙进行阻挡，提高窗框在关阖状态下的密封效果；

2.通过设置于保温板一侧的条形磁铁与嵌设于第二窗框上的磁条相互吸使保温板和第二窗框连接，从而能够降低密封板与窗框之间存在缝隙的可能性；

3.固定件通过向两侧挤压压板从而伸入方形槽内，从而将固定件固定于方形槽内，向相反方向分别拨动两个调节板后向后抽出固定件，方便密封板与窗框之间的固定与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中凸显第一窗框、第二窗框以及密封板的爆炸视图；

图3为本实用新型中凸显密封机构的剖视图；

图4为本实用新型中凸显固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型中凸显压紧机构的剖视图；

图6为图5中A处的放大示意图。

图中：1、固定框架；2、第一窗框；3、第二窗框；4、密封板；5、密封机构；51、条形槽；52、保温板；53、第一安装槽；54、滑杆；55、第一弹簧；56、磁条；57、条形磁铁；6、固定机构；61、方形槽；62、第二弹簧；63、压板；64、固定件；65、插槽；66、第一配合组件；661、第一斜面；662、第二斜面；67、调节组件；671、方形通孔；672、调节板；673、密封块；7、压紧机构；71、第二安装槽；72、压紧件；73、第三弹簧；74、第二配合组件；741、第三斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种断桥式节能型铝合金推拉窗，如图1和图2所示，包括固定框架1、滑动安装于固定框架1内的第一窗框2和第二窗框3、可拆卸连接于第一窗框2一侧的密封板4以及设置于密封板4与第二窗框3之间的密封机构5；固定框架1、第一窗框2、第二窗框3均采用断桥铝合金，提高保温节能效果。

如图2和图3所示，密封机构5包括开设于密封板4靠近第二窗框3一侧的条形槽51、滑移设置于条形槽51内的保温板52、固接于保温板52靠近第二窗框3一侧的条形磁铁57、开设于保温板52远离密封板4一侧的两个第一安装槽53、固接于条形槽51远离密封板4一侧的两个滑杆54、固接于条形槽51远离第二窗框3一侧的两个第一弹簧55以及嵌设于第二窗框3靠近第一窗框2一侧的磁条56；第一弹簧55靠近第二窗框3的一端与保温板52远离第二窗框3的一侧固定连接，第一弹簧55可通过铜材料制作；保温板52和密封板4可选用XPS保温板；滑杆54与第一安装槽53滑动连接，滑杆54通过滑动设置于第一安装槽53内，对保温板52起到了导向作用，防止保温板52滑动过程中偏移出条形槽51内，降低保温板52脱落的可能性；磁条56与条形磁铁57相互吸合，磁条56嵌设于第二窗框3内，且磁条56的外侧面与第二窗框3靠近第一窗框2的一侧共平面，避免因为磁条56凸出第二窗框3的表面造成磁条56移动过程中对第一窗框2的刮损，同时由于磁铁本身有传热功能，条形磁铁57嵌入第二窗框3内与磁条56磁性连接，使得磁条56与条形磁铁57接触时保温板52对两个窗框之间的缝隙进行阻挡，提高密封机构5的保温效果。

如图2和图4所示，第一窗框2上安装有用于固定密封板4的两组固定机构6，每组固定机构6包括开设于第一窗框2靠近密封板4一侧的方形槽61、分别固接于方形槽61相对内侧的两个第二弹簧62、分别固接于两个第二弹簧62远离方形槽61一端的压板63、相对固定于密封板4靠近第一窗框2一侧的两个固定件64、分别开设于两个固定件64靠近压板63一侧的插槽65、设置于固定件64和压板63之间且用于推动压板63移动的第一配合组件66以及设置于压板63和第一窗框2之间且用于将压板63与固定件64分离的调节组件67；固定件64通过向两侧挤压压板63从而伸入方形槽61内，固定件64穿过两个压板63后，由于插槽65的存在，第二弹簧62复位，此时压板63固定连接于插槽65内，从而将固定件64固定于方形槽61内。

第一配合组件66包括分别设置于两个固定件64相互远离端的两个第一斜面661以及分别设置于两个压板63相对内侧的两个第二斜面662；固定件64与压板63接触后，第一斜面661与第二斜面662滑动配合，便于固定件64进入两个压板63之间。

调节组件67包括开设于第一窗框2远离第二窗框3一侧的两个方形通孔671、分别固定于两个压板63靠近方形通孔671的一侧且相对设置的两个调节板672以及插接于方形通孔671内且用于密封方形通孔671的密封块673；调节板672沿第一窗框的长度方向滑移连接于方形通孔671。当需要抽出固定件64时，向相反方向分别拨动两个调节板672，两个调节板672移动驱动两个压板63相背运动，从而使压板63与插槽65分离，接下来抽出固定件64便可。

如图5和图6所示，固定框架1（见图1）的上、下两侧分别安装有用于固定密封板4的压紧机构7，每组压紧机构7包括开设于固定框架1一内侧壁的第二安装槽71、沿竖向滑移连接于第二安装槽71的压紧件72、与第二安装槽71远离密封板4一侧固连的第三弹簧73以及设置于压紧件72和密封板4之间用于推动压紧件72移动的第二配合组件74；第三弹簧73的底部与压紧件72远离密封板4的一侧固定连接。密封板4与压紧件72接触后，密封板4在第二配合组件74的作用下向靠近第二安装槽71的一侧挤压压紧件72，压紧件72移动对第三弹簧73进行抵压，此时第三弹簧73处于被压缩状态；当密封板4与压紧件72抵接后，压紧件72在第三弹簧73作用下对密封板4进行挤压固定。

第二配合组件74包括分别设置于压紧件72和密封板4相对内侧的两个第三斜面741。压紧件72与密封板4接触后，在两个第三斜面741的作用下，密封板4向内挤压压紧件72，从而便于对密封板4进行固定。

本实施例的工作原理如下：

将第一窗框2和第二窗框3分别滑动至与固定框架1的侧边接触，此时条形磁铁57与磁条56相互吸合，条形磁铁57移动带动保温板52靠近第二窗框3移动，这样便可对第一窗框2和第二窗框3之间的缝隙进行遮挡。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种断桥式节能型铝合金推拉窗，包括固定框架（1）以及滑动安装于固定框架（1）内的第一窗框（2）和第二窗框（3），其特征在于：还包括可拆卸连接于第一窗框（2）一侧的密封板（4）以及设置于密封板（4）与第二窗框（3）之间用于对第一窗框（2）、第二窗框（3）进行密封的密封机构（5）；

所述密封机构（5）包括开设于密封板（4）靠近第二窗框（3）一侧的条形槽（51）、滑移设置于所述条形槽（51）内的保温板（52）、固接于所述保温板（52）靠近第二窗框（3）一侧的条形磁铁（57）、固接于所述条形槽（51）远离第二窗框（3）一侧的一个或多个第一弹簧（55）以及嵌设于所述第二窗框（3）靠近第一窗框（2）一侧的磁条（56）;所述磁条（56）与条形磁铁（57）相互吸合，所述磁条（56）的外侧面与第二窗框（3）靠近第一窗框（2）的一侧共平面;每个所述第一弹簧（55）靠近第二窗框（3）的一端与保温板（52）远离第二窗框（3）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其特征在于：还包括用于连接第一窗框（2）与密封板（4）的两组固定机构（6），每组所述固定机构（6）包括开设于第一窗框（2）靠近密封板（4）一侧的方形槽（61）、分别固接于所述方形槽（61）相对内侧的两个第二弹簧（62）、分别固接于两个第二弹簧（62）相对端的两个压板（63）、相对固定于密封板（4）靠近第一窗框（2）一侧的两个固定件（64）、分别开设于两个固定件（64）靠近压板（63）一侧的两个插槽（65）、设置于所述固定件（64）和压板（63）之间且用于推动压板（63）移动的第一配合组件（66）以及设置于压板（63）和第一窗框（2）之间且用于将所述压板（63）与固定件（64）分离的调节组件（67）。

3.根据权利要求2所述的一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其特征在于：所述第一配合组件（66）包括分别设置于两个固定件（64）相互远离端的两个第一斜面（661）以及分别设置于两个压板（63）相对内侧的两个第二斜面（662）。

4.根据权利要求2所述的一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其特征在于：所述调节组件（67）包括开设于第一窗框（2）远离第二窗框（3）一侧的两个方形通孔（671）以及分别固定于两个压板（63）靠近方形通孔（671）的一侧且相对设置的两个调节板（672）；所述调节板（672）沿第一窗框（2）的长度方向滑移连接于方形通孔（671）。

5.根据权利要求4所述的一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其特征在于：所述方形通孔（671）内插接有用于密封方形通孔（671）的密封块（673）。

6.根据权利要求1所述的一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其特征在于：还包括设置于密封板（4）与固定框架（1）之间的两组压紧机构（7），每组所述压紧机构（7）包括开设于固定框架（1）内侧壁的第二安装槽（71）、沿竖向滑移连接于第二安装槽（71）内的压紧件（72）、与所述第二安装槽（71）远离密封板（4）一侧固连的第三弹簧（73）以及设置于所述压紧件（72）和密封板（4）之间且用于推动压紧件（72）移动的第二配合组件（74）；所述第三弹簧（73）的底部与压紧件（72）远离密封板（4）一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其特征在于：所述第二配合组件（74）包括分别设置于压紧件（72）和密封板（4）相对内侧的两个第三斜面（741）。

8.根据权利要求1所述的一种断桥式节能型铝合金推拉窗，其特征在于：所述密封机构（5）还包括开设于保温板（52）远离密封板（4）一侧的第一安装槽（53）以及固接于条形槽（51）远离密封板（4）一侧的滑杆（54）；所述滑杆（54）与第一安装槽（53）滑动连接。

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