CN210528555U - 一种新型针对污水絮凝功能的反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型针对污水絮凝功能的反应器,涉及污水处理设备技术领域。本实用新型实施例中,可以先将待处理的污水通入絮凝池中,并启动驱动电机,通过驱动轴带动旋转杆转动,旋转杆转动时,N个旋转叶片可以在为平面结构的箱体底部进行旋转,箱体底部开设的N个絮凝剂添加口可以随着N个旋转叶片的转动频率间歇性打开,箱体中的有机高分子絮凝剂可以由于重力作用而落入絮凝池中,与絮凝池中的污水相互作用,生成絮凝状悬浮物,多层过滤网的过滤直径自上而下依次减小,不仅可以实现阻碍絮凝状悬浮物沉淀至底部,而且可以实现对絮凝状悬浮物的分级过滤,对水的过滤效率更高,从而提高污水处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体而言,涉及一种新型针对污水絮凝功能的反应器。
背景技术
污水处理中,通常会用到絮凝沉淀技术。絮凝沉淀技术是指在水中添加混凝剂,水体中的悬浮微粒污染物可以在混凝剂的作用下失去稳定性,胶状颗粒物互相凝聚形成絮凝体;絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水发生沉淀,从而实现去除污水中的大量悬浮物,达到污水处理的效果。
目前,常用的絮凝反应器对污水进行絮凝处理时,需要将添加絮凝剂后的污水静置一段时间,再将上层处理后的水进行抽出,效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型针对污水絮凝功能的反应器,包括:絮凝池和有机高分子絮凝剂添加机构;
所述絮凝池内自上而下设置有多层过滤网,且各层过滤网的过滤直径自上而下依次减小;
所述有机高分子絮凝剂添加机构包括:箱体和旋转组件;
所述箱体底部为平面结构,所述箱体底部开设有N个絮凝剂添加口、N为大于0的整数,且N个所述絮凝剂添加口呈环形、以间距d等间距分布;
所述旋转组件包括:驱动电机、旋转杆和N个旋转叶片;所述驱动电机设置于所述箱体上,所述旋转杆设置于所述箱体内、且一端穿过所述箱体与所述驱动电机的驱动轴固定连接、另一端延伸至所述箱体内的底部;
N个所述旋转叶片固定连接于所述旋转杆的另一端、均与所述旋转杆垂直设置;所述旋转叶片的面积与所述絮凝剂添加口的面积大小相同,且N个所述旋转叶片位于同一水平面内、也呈环形、以间距d等间距分布。
在一个实施例中,所述箱体顶部还开设有絮凝剂补充口,所述絮凝剂补充口上设有闸门开关。
在一个实施例中,所述旋转叶片和所述絮凝剂添加口均为扇形、且扇形的圆心角相同。
在一个实施例中,所述絮凝池底部设有排水口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中,可以先将待处理的污水通入絮凝池中,并启动驱动电机,驱动电机转动时可以通过驱动轴带动旋转杆转动,旋转杆转动时,N个旋转叶片可以在为平面结构的箱体底部进行旋转,此时,箱体底部开设的N个絮凝剂添加口可以随着N个旋转叶片的转动频率间歇性打开;当絮凝剂添加口打开时,箱体中的有机高分子絮凝剂可以由于重力作用而落入絮凝池中,与絮凝池中的污水相互作用,生成絮凝状悬浮物,絮凝池内自上而下设置的多层过滤网可以阻碍絮凝状悬浮物沉淀至底部,实现对水的过滤作用,由于多层过滤网的过滤直径自上而下依次减小,因此,可以直接实现对絮凝状悬浮物的分级过滤,对水的过滤效率更高,从而提高污水处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例提供的新型针对污水絮凝功能的反应器的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例提供的新型针对污水絮凝功能的反应器的另一结构示意图。
图标:100-絮凝池;110-过滤网;排水口120;200-有机高分子絮凝剂添加机构;210-箱体;211-絮凝剂添加口;絮凝剂补充口212;220-旋转组件;221-驱动电机;222-旋转杆;223-旋转叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。还需要说明的是,第一、第二、第三等描述仅用于区分作用,并不表示相对重要性。
本实用新型实施例提供一种新型针对污水絮凝功能的反应器,可以有效提高污水絮凝处理效率。
图1示出了本实用新型实施例提供的新型针对污水絮凝功能的反应器的结构示意图。
如图1所示,该新型针对污水絮凝功能的反应器,可以包括:絮凝池100和有机高分子絮凝剂添加机构200。絮凝池100内自上而下设置有多层过滤网110,且各层过滤网110的过滤直径自上而下依次减小。有机高分子絮凝剂添加机构200包括:箱体210和旋转组件220。箱体210底部为平面结构,箱体210底部开设有N个絮凝剂添加口211、N为大于0的整数,且N个絮凝剂添加口211呈环形、以间距d等间距分布。旋转组件220包括:驱动电机221、旋转杆222和N个旋转叶片223;驱动电机221设置于箱体210上,旋转杆222设置于箱体210内、且一端穿过箱体210与驱动电机221的驱动轴固定连接、另一端延伸至箱体210内的底部。
N个旋转叶片223固定连接于旋转杆222的另一端、均与旋转杆222垂直设置;旋转叶片223的面积与絮凝剂添加口211的面积大小相同,且N个旋转叶片223位于同一水平面内、也呈环形、以间距d等间距分布。
其中,有机高分子絮凝剂添加机构200的箱体210中可预先存储有有机高分子絮凝剂。该新型针对污水絮凝功能的反应器在使用时,可以先将待处理的污水通入絮凝池100中,并启动驱动电机221,驱动电机221转动时可以通过驱动轴带动旋转杆222转动,旋转杆222转动时,N个旋转叶片223可以在为平面结构的箱体210底部进行旋转,此时,箱体210底部开设的N个絮凝剂添加口211可以随着N个旋转叶片223的转动频率间歇性打开;当絮凝剂添加口211打开时,箱体210中的有机高分子絮凝剂可以由于重力作用而落入絮凝池100中,与絮凝池100中的污水相互作用,生成絮凝状悬浮物,絮凝池100内自上而下设置的多层过滤网110可以阻碍絮凝状悬浮物沉淀至底部,实现对水的过滤作用,由于多层过滤网110的过滤直径自上而下依次减小,因此,可以直接实现对絮凝状悬浮物的分级过滤,对水的过滤效率更高,从而提高污水处理效率。
可选地,N可以为3、6、8、9等数值,d可以根据N的数值设置为不同大小,如:3m、5m等,对于N和d的数值,本实用新型不作限定。
需要说明的是,由于旋转叶片223的面积与絮凝剂添加口211的面积大小相同,而且N个旋转叶片223位于同一水平面内,N个旋转叶片223与N个絮凝剂添加口211均呈环形、以间距d等间距分布,所以,当不使用该新型针对污水絮凝功能的反应器时,可以通过驱动电机221驱动N个旋转叶片223旋转至N个絮凝剂添加口211上方,使N个絮凝剂添加口211闭合,避免箱体210中的有机高分子絮凝剂落入絮凝池100中。
图2示出了本实用新型实施例提供的新型针对污水絮凝功能的反应器的另一结构示意图。
如图2所示,在一个实施例中,箱体210顶部还开设有絮凝剂补充口212,絮凝剂补充口212上设有闸门开关(图中未示出)。
当箱体210中的有机高分子絮凝剂不足时,可以打开闸门开关,通过絮凝剂补充口212向箱体210中添加有机高分子絮凝剂。
在一个实施例中,旋转叶片223和絮凝剂添加口221均为扇形、且扇形的圆心角相同。
可选地,通过设置絮凝剂添加口221均为扇形、且扇形的圆心角相同,可以使得有机高分子絮凝剂落入絮凝池中时,更加均匀。
请继续参照图2所示,在一个实施例中,絮凝池100底部还可以设有排水口120。对絮凝池100底部的过滤后的水,可以通过排水口120进行排出,或者也可以用水泵等装置将水抽出。
可选地,本实用新型实施例中,也可以在多层过滤网110上方设置分隔板,将絮凝池100分为上下两部分,在进行污水处理时,可以先使有机高分子絮凝剂与污水在分隔板上层、即絮凝池100的上面部分进行作用,生成含有絮状悬浮物的水体。然后,可以打开分隔板,使得含有絮状悬浮物的水体由于重力作用下落,并依次穿过多层过滤网110,实现过滤作用。
可选地,分隔板可以包括:第一分隔板和第二分隔板,第一分隔板和第二分隔板均可以通过设置驱动电机进行驱动,当第一分隔板和第二分隔板靠近组合到一起时,形成对絮凝池分隔作用,当第一分隔板和第二分隔板远离分开时,含有絮状悬浮物的水体可以从第一分隔板和第二分隔板中间落入絮凝池100的下面部分。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型针对污水絮凝功能的反应器,其特征在于,包括:絮凝池和有机高分子絮凝剂添加机构;
所述絮凝池内自上而下设置有多层过滤网,且各层过滤网的过滤直径自上而下依次减小;
所述有机高分子絮凝剂添加机构包括:箱体和旋转组件;
所述箱体底部为平面结构,所述箱体底部开设有N个絮凝剂添加口、N为大于0的整数,且N个所述絮凝剂添加口呈环形、以间距d等间距分布;
所述旋转组件包括:驱动电机、旋转杆和N个旋转叶片;所述驱动电机设置于所述箱体上,所述旋转杆设置于所述箱体内、且一端穿过所述箱体与所述驱动电机的驱动轴固定连接、另一端延伸至所述箱体内的底部;
N个所述旋转叶片固定连接于所述旋转杆的另一端、均与所述旋转杆垂直设置;所述旋转叶片的面积与所述絮凝剂添加口的面积大小相同,且N个所述旋转叶片位于同一水平面内、也呈环形、以间距d等间距分布。
2.根据权利要求1所述的新型针对污水絮凝功能的反应器,其特征在于,所述箱体顶部还开设有絮凝剂补充口,所述絮凝剂补充口上设有闸门开关。
3.根据权利要求1所述的新型针对污水絮凝功能的反应器,其特征在于,所述旋转叶片和所述絮凝剂添加口均为扇形、且扇形的圆心角相同。
4.根据权利要求1所述的新型针对污水絮凝功能的反应器,其特征在于,所述絮凝池底部设有排水口。
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