CN210528115U - 一种便携式可拆卸工字轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式可拆卸工字轮，包括法兰盘、固定件和连接轴，所述连接轴的两端均安装有法兰盘，且法兰盘的外缘均设置有聚氨酯橡胶圈，所述法兰盘的一侧均设置有加强筋，所述连接轴的中间位置处设置有轴孔，所述法兰盘和固定件的中间位置处均设置有安装孔，且连接轴的两侧均穿过安装孔延伸至法兰盘的一侧。本实用新型通过在法兰盘的外缘均设置有聚氨酯橡胶圈，减少法兰盘与地面的摩擦，从而延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字轮设备技术领域，具体为一种便携式可拆卸工字轮。
背景技术
工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，现有的工字轮使用的材质强度小，在多次绕线后很容易发生变形、开裂且不易装卸，往往只使用一次不能往复使用，消耗量大从而造成高成本。且工字轮表面易生锈，缩短了工字轮的使用寿命；
目前，一些地方使用的工字轮都是采用六根螺杆固定连接的，这种连接方式拆卸不方便，效率低；
而且现有的一种便携式可拆卸工字轮不具有防缠绕不均、不易变形和便于拆卸携带的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式可拆卸工字轮，以解决上述背景技术中提出的现有的一种便携式可拆卸工字轮不具有防缠绕不均、不易变形和便于拆卸携带的功能问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式可拆卸工字轮，包括法兰盘、固定件和连接轴，所述连接轴的两端均安装有法兰盘，且法兰盘的外缘均设置有聚氨酯橡胶圈，所述法兰盘的一侧均设置有加强筋，所述连接轴的中间位置处设置有轴孔，所述法兰盘和固定件的中间位置处均设置有安装孔，且连接轴的两侧均穿过安装孔延伸至法兰盘的一侧。
优选的，所述法兰盘的一侧均安装有固定件，且固定件两端的一端内壁上均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上均安装有第二弹簧，且伸缩杆的一侧均安装有限位块，所述固定件的一侧均设置有限位孔，且限位块的一侧均穿过限位孔延伸至固定件的一侧，并且限位块的一端均安装有第一弹簧。
优选的，所述连接轴两端的两侧均设置有卡槽，且伸缩杆的一端均固定连接于卡槽的内侧，并且卡槽与伸缩杆相互合作，构成固定结构。
优选的，所述法兰盘一侧的上方均设置有排浆孔，且排浆孔下方法兰盘的一侧均设置有穿线孔。
优选的，所述连接轴的外壁上均匀设置有凹槽，且凹槽的外壁上均涂覆有镀铬耐磨层。
优选的，所述轴孔内部的两侧均通过紧固螺栓固定连接有轴芯，且轴芯的两端之间均匀设置有通孔，并且通孔之间相对于轴芯的中心轴两两对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过安装有限位块、限位孔、第二弹簧、伸缩杆、卡槽、连接轴和法兰盘，通过使限位块在限位孔内移动，第二弹簧被挤压变形，伸缩杆发生伸缩，然后伸缩杆脱离卡槽的内部，从而便于使连接轴与法兰盘之间进行拆分，且便于携带；
(2)同时装置通过安装有连接轴、凹槽和镀铬耐磨层，通过在连接轴的外壁上设置有凹槽，将钢丝绳分开缠绕，防止缠绕不均，损坏工字轮，且凹槽的外壁上涂覆有镀铬耐磨层，由于钢丝绳较坚硬，因此设置镀铬耐磨层，保护工字轮，延长其使用寿命；
(3)同时装置通过安装有轴芯，通过设置有轴芯，轴芯硬度更高，保证了工字轮的装配精度，及工字轮使用的强度，良好的提高了产品使用精度和寿命，使工字轮不易发生变形。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型的装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
图中：1、限位孔；2、第一弹簧；3、法兰盘；4、凹槽；5、连接轴；6、镀铬耐磨层；7、聚氨酯橡胶圈；8、第二弹簧；9、伸缩杆；10、轴孔；11、卡槽；12、限位块；13、固定件；14、加强筋；15、排浆孔；16、穿线孔；17、通孔；18、轴芯；19、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便携式可拆卸工字轮，包括法兰盘3、固定件13和连接轴5，连接轴5的两端均安装有法兰盘3，且法兰盘3的外缘均设置有聚氨酯橡胶圈7，减少法兰盘3与底面的摩擦，延长使用寿命；
法兰盘3的一侧均安装有固定件13，且固定件13两端的一端内壁上均安装有伸缩杆9，伸缩杆9的外壁上均安装有第二弹簧8，伸缩杆9的一侧均安装有限位块12，固定件13的一侧均设置有限位孔1，限位块12的一侧均穿过限位孔1延伸至固定件13的一侧，限位块12的一端均安装有第一弹簧2；
连接轴5两端的两侧均设置有卡槽11，伸缩杆9的一端均固定连接于卡槽11的内侧，且卡槽11与伸缩杆9相互合作，构成固定结构；
法兰盘3的一侧均设置有加强筋14，加强了整个工字轮的承受能力，延长工字轮的使用寿命；
法兰盘3一侧的上方均设置有排浆孔15，对缠绕的钢丝随时排出润滑油，保证钢绳的润滑度，且排浆孔15下方法兰盘3的一侧均设置有穿线孔16，钢丝绳绕结束时，将尾部固定于所述穿线孔16，方便固定；
连接轴5的外壁上均匀设置有凹槽4，将钢丝绳分开缠绕，防止缠绕不均，损坏工字轮，且凹槽4的外壁上均涂覆有镀铬耐磨层6，由于钢丝绳较坚硬，因此设置镀铬耐磨层6，保护工字轮，延长其使用寿命；
连接轴5的中间位置处设置有轴孔10；
轴孔10内部的两侧均通过紧固螺栓19固定连接有轴芯18，轴芯18的两端之间均匀设置有通孔17，且通孔17之间相对于轴芯18的中心轴两两对称，轴芯18硬度更高，保证了工字轮的装配精度，及工字轮使用的强度，良好的提高了产品使用精度和寿命；
法兰盘3和固定件13的中间位置处均设置有安装孔，且连接轴5的两侧均穿过安装孔延伸至法兰盘3的一侧。
工作原理：使用时，通过使限位块12在限位孔1内移动，第二弹簧8被挤压变形，伸缩杆9发生伸缩，然后伸缩杆9脱离卡槽11的内部，从而便于使连接轴5与法兰盘3之间进行拆分，且便于携带，通过在法兰盘3的外缘均设置有聚氨酯橡胶圈7，减少法兰盘3与底面的摩擦，延长使用寿命，通过在法兰盘3的一侧均设置有加强筋14，加强了整个工字轮的承受能力，延长工字轮的使用寿命，通过设置有排浆孔15，对缠绕的钢丝随时排出润滑油，保证钢绳的润滑度，再通过设置有穿线孔16，钢丝绳绕结束时，将尾部固定于所述穿线孔16，方便固定，通过在连接轴5的外壁上设置有凹槽4，将钢丝绳分开缠绕，防止缠绕不均，损坏工字轮，且凹槽4的外壁上涂覆有镀铬耐磨层6，由于钢丝绳较坚硬，因此设置镀铬耐磨层6，保护工字轮，延长其使用寿命，通过设置有轴芯18，轴芯18硬度更高，保证了工字轮的装配精度，及工字轮使用的强度，良好的提高了产品使用精度和寿命，使工字轮不易发生变形。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便携式可拆卸工字轮，包括法兰盘(3)、固定件(13)和连接轴(5)，其特征在于：所述连接轴(5)的两端均安装有法兰盘(3)，且法兰盘(3)的外缘均设置有聚氨酯橡胶圈(7)，所述法兰盘(3)的一侧均设置有加强筋(14)，所述连接轴(5)的中间位置处设置有轴孔(10)，所述法兰盘(3)和固定件(13)的中间位置处均设置有安装孔，且连接轴(5)的两侧均穿过安装孔延伸至法兰盘(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便携式可拆卸工字轮，其特征在于：所述法兰盘(3)的一侧均安装有固定件(13)，且固定件(13)两端的一端内壁上均安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外壁上均安装有第二弹簧(8)，且伸缩杆(9)的一侧均安装有限位块(12)，所述固定件(13)的一侧均设置有限位孔(1)，且限位块(12)的一侧均穿过限位孔(1)延伸至固定件(13)的一侧，并且限位块(12)的一端均安装有第一弹簧(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式可拆卸工字轮，其特征在于：所述连接轴(5)两端的两侧均设置有卡槽(11)，且伸缩杆(9)的一端均固定连接于卡槽(11)的内侧，并且卡槽(11)与伸缩杆(9)相互合作，构成固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种便携式可拆卸工字轮，其特征在于：所述法兰盘(3)一侧的上方均设置有排浆孔(15)，且排浆孔(15)下方法兰盘(3)的一侧均设置有穿线孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式可拆卸工字轮，其特征在于：所述连接轴(5)的外壁上均匀设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的外壁上均涂覆有镀铬耐磨层(6)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式可拆卸工字轮，其特征在于：所述轴孔(10)内部的两侧均通过紧固螺栓(19)固定连接有轴芯(18)，且轴芯(18)的两端之间均匀设置有通孔(17)，并且通孔(17)之间相对于轴芯(18)的中心轴两两对称。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517152A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 阜阳市光普照明科技有限公司 | 一种低压线缆牵引机构及基于该机构的牵引设备 |
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2019
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