CN210528047U - 一种碳纤维布卷材展开铺平装置 - Google Patents

Abstract

一种碳纤维布卷材展开铺平装置，它涉及一种展开铺平装置。本实用新型为了解决现有的碳纤维布卷材在制成碳纤维板的过程中，在碳纤维布展开铺平过程中易出现压制不住或窜位的问题。本实用新型的工作台安装在机体的上表面上，卷材输出组件安装在机体的左端,作为卷材的输出端，卷材的另一端为夹持端，碳纤维布夹持组件夹持在卷材的夹持端，滑轨组件安装在机体的上方，定位气缸滑动安装在滑轨组件上，定位气缸的下端与碳纤维布夹持组件磁吸连接，压辊单元安装在卷材输出组件的侧面，左侧压制气缸安装在滑轨组件的下端，通过左侧压制气缸的输出端将卷材压住。本实用新型适用于碳纤维布卷材展开铺平。

Description

一种碳纤维布卷材展开铺平装置

技术领域

本实用新型涉及一种展开铺平装置，具体涉及一种碳纤维布卷材展开铺平装置。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。但是在碳纤维板制作过程中通常需要将碳纤维布卷材进行展开，经过涂覆等工序进行加工成板材。

目前常用的碳纤维布卷材在制成碳纤维板过程中，一般是人工将卷材进行展开铺平，人工铺平过程中，由于碳纤维布端部的不平整，使得碳纤维沿垂直于展开方向的分布不均匀，影响碳纤维板的加工成型质量，需要辅助压块或其他工具进行压制，但是压块压卷材过程中，由于压块不是固定的，还是容易随着碳纤维布的移动发生窜动，不利于碳纤维布卷材展开铺平和涂覆工序的进行。

综上所述，现有的碳纤维布卷材在制成碳纤维板的过程中，在碳纤维布展开铺平过程中易出现压制不住或窜位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的碳纤维布卷材在制成碳纤维板的过程中，在碳纤维布展开铺平过程中易出现压制不住或窜位的问题。进而提供一种碳纤维布卷材展开铺平装置。

本实用新型的技术方案是：一种碳纤维布卷材展开铺平装置，包括机体，它还包括工作台、卷材输出组件、压辊单元、左侧压制气缸、碳纤维布夹持组件、滑轨组件和定位气缸，工作台安装在机体的上表面上，卷材输出组件安装在机体的左端,作为卷材的输出端，卷材的另一端为夹持端，碳纤维布夹持组件夹持在卷材的夹持端，滑轨组件安装在机体的上方，定位气缸滑动安装在滑轨组件上，定位气缸的下端与碳纤维布夹持组件磁吸连接，压辊单元安装在卷材输出组件的侧面，左侧压制气缸安装在滑轨组件的下端，通过左侧压制气缸的输出端将卷材压住。

进一步地，卷材输出组件包括壳体、转轴和碳纤维布卷材，壳体靠近机体一侧的侧端面上开设卷材出口，转轴转动安装在壳体内，碳纤维布卷材是由碳纤维布的一端与转轴可拆卸连接，碳纤维布的另一端沿逆时针缠绕在转轴上之后形成，并通过卷材出口输出。

进一步地，壳体为长方体壳体，其中壳体的外侧面上设有可开启柜门。

进一步地，压辊单元包括两个支座、辊轴和辊子，两个支座安装在机体上，辊轴穿设在辊子上，且辊轴的两端转动安装在两个支座上。

进一步地，辊子为橡胶辊。

进一步地，碳纤维布夹持组件包括减震垫、下压板和上压板，下压板和上压板通过卡扣连接，减震垫安装在下压板的下端面上。

进一步地，碳纤维布夹持组件包括减震垫、下压板和上压板，下压板和上压板采用磁吸方式扣合，减震垫安装在下压板的下端面上。

进一步地，下压板的上端面为滚花面。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型采用了碳纤维布夹持组件将碳纤维布卷材的一端夹持住，通过与定位气缸连接后，工人人员用手将定位气缸由工作台的左侧滑动到右侧即可，然后气缸的端部伸出，将碳纤维布卷材压在机体上；碳纤维布卷材的输出端部通过左侧压制气缸固定在工作台上。以此将碳纤维布在长度方向所需的两端进行固定，有效的避免了碳纤维布卷材在制成碳纤维板展开过程中出现的窜动和压制不住的问题。采用本实用新型的方式对碳纤维步进行固定更加牢固、可靠。

2、本实用新型将滑轨组件安装在工作台的上方，为碳纤维布展开后提供足够的空间进行涂覆。

3、本实用新型采用了压辊单元对输出的碳纤维布进行压辊，而且采用的是橡胶辊子，增加了辊子与碳纤维布之间的摩擦力，有效的降低了碳纤维布输出的速度，不但有效的防止了因定位气缸滑动过快造成碳纤维布大面积输出的问题还节省了因操作不当造成的对碳纤维布回缠的问题。

4、本实用新型结构简单，操作简单方便。另外，本实用新型由于是人工进行操作，而且定位气缸是在滑轨上滑动，能够根据实际制作碳纤维板长度的需要，灵活的选择定位气缸定位的位置，使得碳纤维布的展开更加灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，去掉了左侧压制气缸5和定位气缸8；图2是本实用新型的定位气缸8带动碳纤维布夹持组件向右移动的示意图(箭头表示定位气缸的移动方向)；图3是碳纤维布定位后的示意图(水平方向的箭头表示定位气缸8沿滑轨组件7的移动方向；竖直方向的箭头表示定位气缸8的伸缩方向)；图4是定位气缸带动碳纤维布夹持组件配合的示意图；图5是下压板的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种碳纤维布卷材展开铺平装置包括机体1，它还包括工作台2、卷材输出组件3、压辊单元4、左侧压制气缸5、碳纤维布夹持组件6、滑轨组件7和定位气缸8，工作台2安装在机体1的上表面上，卷材输出组件3安装在机体1的左端,作为卷材的输出端，卷材的另一端为夹持端，碳纤维布夹持组件6夹持在卷材的夹持端，滑轨组件7安装在机体1的上方，定位气缸8滑动安装在滑轨组件7上，定位气缸8的下端与碳纤维布夹持组件6磁吸连接，压辊单元4安装在卷材输出组件3的侧面，左侧压制气缸5安装在滑轨组件7的下端，通过左侧压制气缸5的输出端将卷材压住。

本实施方式的机体1为整个展开铺平装置提供工作的平台，同时机体1为空腔机体，便于存储制作碳纤维板所使用的各种工具。

本实施方式的工作台2为长方体板材，便于为碳纤维板的制作提供一个水平的工作台面。

本实施方式的压辊单元4便于控制碳纤维布的输出速度。是随着碳纤维布的摩擦力而转动的。另外卷材输出组件3的轴线位置低于卷材输出组件3中卷材的轴线位置。

本实施方式的左侧压制气缸5的数量为2个，在实际使用过程中，对气缸的伸出行程进行设定和微调，以适应于不同厚度板材上碳纤维布的高度。两个左侧压制气缸5的下端通过板材连接，便于保证整个碳纤维布都能够被压住。

本实施方式的左侧压制气缸5选用AirTAC公司SC125x250型号的气缸；右侧定位气缸8选用AirTAC公司SC80x250型号的气缸。

本实施方式的滑轨组件7包括两根水平滑轨7-1、滑轨支撑板7-2和滑杆7-3，两根水平滑轨7-1水平设置，且两根水平滑轨7-1的一端与卷材输出组件3的侧端面连接，滑轨支撑板7-2竖直安装在机体1的右侧端面上，两根水平滑轨7-1的另一端与滑轨支撑板7-2的上端面固定连接，两根水平滑轨7-1相对侧开设滑动口7-4，两根水平滑轨7-1均为空心的方钢管，滑杆7-3的两端分别安装有一个轴承，滑杆7-3的两端通过轴承滑动安装在水平滑轨7-1内。结构简单可靠。

定位气缸8的数量为2个，安装在滑杆7-3的下端，且两个定位气缸8的伸出端部通过板材连接。便于与碳纤维布夹持组件进行磁吸式连接，而且磁吸的面积大，吸附牢固。

左侧压制气缸5安装在两根水平滑轨7-1的下端面上。防止与定位气缸8的运动发生干涉。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的卷材输出组件3包括壳体3-1、转轴3-2和碳纤维布卷材3-3，壳体3-1靠近机体1一侧的侧端面上开设卷材出口3-4，转轴3-2转动安装在壳体3-1内，碳纤维布卷材3-3是由碳纤维布的一端与转轴3-2可拆卸连接，碳纤维布的另一端沿逆时针缠绕在转轴3-2上之后形成，并通过卷材出口3-4输出。

如此设置，便于针对不同类型的卷材形式进行安装和使用。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

本实施方式的转轴3-2上开设凹槽，将碳纤维布卷材3-3的一端安装在凹槽内，凹槽上面盖装定位键，通过外置手柄的转动将碳纤维布卷材3-3逆时针进行缠绕。之所以选用逆时针进行缠绕，是为了便于输出。

本实施方式的壳体3-1与转轴3-2的连接和配合采用常规的机械配合连接，其中包括轴承座、轴承以及手柄或者电机的等使用。具体细节不再赘述。

本实施方式是针对购买时就已经是卷材的情况设定的技术方案。可以针对已经缠绕好的卷材直接将卷材与转轴3-2进行配合，然后安装在壳体3-1上，此种安装方式简便，可以根据实际需求，选择卷材直径大的碳纤维布进行使用，以减少更换次数。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的壳体3-1为长方体壳体，其中壳体3-1的外侧面上设有可开启柜门。如此设置，便于对壳体内的各构件进行检修、安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式压辊单元4包括两个支座4-1、辊轴4-2和辊子4-3，两个支座4-1安装在机体1上，辊轴4-2穿设在辊子4-3上，且辊轴4-2的两端转动安装在两个支座4-1上。如此设置，结构简单，易于实现。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的辊子4-3为橡胶辊。增加了辊子与碳纤维布之间的摩擦力，防止碳纤维布快速输出，保证输出质量。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式六：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的碳纤维布夹持组件6包括减震垫6-1、下压板6-2和上压板6-3，下压板6-2和上压板6-3通过卡扣可开启连接，减震垫6-1安装在下压板6-2的下端面上。如此设置，减震垫不但能够起到减震的作用，而且还能够对碳纤维板在制作过程中，不同的厚度进行微调。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

本实施方式的下压板6-2和上压板6-3之间采用卡扣的形式进行连接，便于将碳纤维布夹持的更紧，对于卡扣的具体结构为现有常规的能够实现将上下板的侧端面扣上的即可。例如，可以采用在下压板6-2的侧端面上安装一个销轴6-2-2，扣板6-2-3的下端能够向外部转动开启，将扣板6-2-3推到上压板6-3的侧端面上之后，通过弯轴销固定扣板6-2-3。

具体实施方式七：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的碳纤维布夹持组件6包括减震垫6-1、下压板6-2和上压板6-3，下压板6-2和上压板6-3采用磁吸方式扣合，减震垫6-1安装在下压板6-2的下端面上。如此设置，便于将碳纤维布夹持的更紧。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的下压板6-2的上端面为滚花面。如此设置，便于增加碳纤维布与下压板6-2和上压板6-3之间的摩擦力，保证夹持效果。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

本实用新型的工作原理：

使用时，现将碳纤维布卷材安装在卷材输出组件3内，通过卷材出口3-4将碳纤维布的一端绕过压辊单元4的辊子下端拽出，打开碳纤维布夹持组件6的上压板6-3，将碳纤维布的一端放在下压板6-2上，将下压板6-2和上压板6-3扣住。

用定位气缸8将碳纤维布夹持组件6吸附住，人工用手向右推动定位气缸8，直到定位气缸8移动到所需位置时，开启定位气缸8，定位气缸8的伸出端带动碳纤维布夹持组件6向下运动，直到压到机架1上或工作台上。

开启左侧压制气缸5，将碳纤维布的左侧进行定位，由此完成了对碳纤维布卷材在制成碳纤维板时的铺平展开定位工作。

Claims (8)

1.一种碳纤维布卷材展开铺平装置，它包括机体(1)，其特征在于：它还包括工作台(2)、卷材输出组件(3)、压辊单元(4)、左侧压制气缸(5)、碳纤维布夹持组件(6)、滑轨组件(7)和定位气缸(8)，工作台(2)安装在机体(1)的上表面上，卷材输出组件(3)安装在机体(1)的左端,作为卷材的输出端，卷材的另一端为夹持端，碳纤维布夹持组件(6)夹持在卷材的夹持端，滑轨组件(7)安装在机体(1)的上方，定位气缸(8)滑动安装在滑轨组件(7)上，定位气缸(8)的下端与碳纤维布夹持组件(6)磁吸连接，压辊单元(4)安装在卷材输出组件(3)的侧面，左侧压制气缸(5)安装在滑轨组件(7)的下端，通过左侧压制气缸(5)的输出端将卷材压住。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布卷材展开铺平装置，其特征在于：卷材输出组件(3)包括壳体(3-1)、转轴(3-2)和碳纤维布卷材(3-3)，壳体(3-1)靠近机体(1)一侧的侧端面上开设卷材出口(3-4)，转轴(3-2)转动安装在壳体(3-1)内，碳纤维布卷材(3-3)是由碳纤维布的一端与转轴(3-2)可拆卸连接，碳纤维布的另一端沿逆时针缠绕在转轴(3-2)上之后形成，并通过卷材出口(3-4)输出。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维布卷材展开铺平装置，其特征在于：壳体(3-1)为长方体壳体，其中壳体(3-1)的外侧面上设有可开启柜门。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维布卷材展开铺平装置，其特征在于：压辊单元(4)包括两个支座(4-1)、辊轴(4-2)和辊子(4-3)，两个支座(4-1)安装在机体(1)上，辊轴(4-2)穿设在辊子(4-3)上，且辊轴(4-2)的两端转动安装在两个支座(4-1)上。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维布卷材展开铺平装置，其特征在于：辊子(4-3)为橡胶辊。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维布卷材展开铺平装置，其特征在于：碳纤维布夹持组件(6)包括减震垫(6-1)、下压板(6-2)和上压板(6-3)，下压板(6-2)和上压板(6-3)通过卡扣连接，减震垫(6-1)安装在下压板(6-2)的下端面上。

7.根据权利要求5所述的一种碳纤维布卷材展开铺平装置，其特征在于：碳纤维布夹持组件(6)包括减震垫(6-1)、下压板(6-2)和上压板(6-3)，下压板(6-2)和上压板(6-3)采用磁吸方式扣合，减震垫(6-1)安装在下压板(6-2)的下端面上。

8.根据权利要求6或7所述的一种碳纤维布卷材展开铺平装置，其特征在于：下压板(6-2)的上端面为滚花面。

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