CN210527931U - 一种压纸机构、送纸结构及送纸切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压纸机构、送纸结构及送纸切割机，所述压纸机构包括横梁、压纸件和压纸驱动机构，所述压纸驱动机构安装在所述横梁上，所述压纸驱动机构与所述压纸件连接，用于驱使所述压纸件压紧或松开纸张，所述横梁底部设有吸附装置。本实用新型的压纸机构通过压纸件从上方压住纸张，纸张受力后会分开，可以保证吸附装置每次只吸住放在顶部的一张纸，避免切割失败而造成材料损失。

Description

一种压纸机构、送纸结构及送纸切割机

技术领域

本实用新型涉及纸张切割设备技术领域，具体而言，涉及一种压纸机构、送纸结构及送纸切割机。

背景技术

随着科技的发展，工业自动化水平不断提高，新型的纸张切割机器逐步取代传统的人工切割方式。纸张切割机可以切割工艺纸、包装纸盒、书籍封面、不干胶等各种纸张，比手工切割具有更高的质量和加工效率。

为了提高加工效率，送纸切割机具有自动送纸装置，能够将纸张输送的切割平台上。现有技术中，纸张堆叠摆放在送料区，通过真空吸附装置吸附最上层的纸张，真空吸附装置移动后将纸张放到切割平台上。但是靠吸附装置来吸取纸张，容易出现同时吸住多张纸的问题，特别对于透气性好的纸张，送纸装置无法保证每次只输送一张纸，多余纸张放到切割平台切割后会造成材料损失。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是送纸切割机分纸效果差，无法保证每次只输送一张纸。

为解决上述问题，本实用新型提供一种压纸机构，包括横梁、压纸件和压纸驱动机构，所述压纸驱动机构安装在所述横梁上，所述压纸驱动机构与所述压纸件连接，用于驱使所述压纸件压紧或松开纸张，所述横梁底部设有吸附装置。

可选的，所述压纸件包括压纸转轴、压纸杆和设置在所述压纸杆两侧的延伸杆，所述延伸杆与所述压纸转轴连接，所述压纸驱动机构与所述压纸转轴连接，用于驱使所述压纸转轴转动。

可选的，所述压纸驱动机构与所述压纸转轴之间通过压纸弹簧连接。

可选的，所述压纸驱动机构为压纸气缸。

相对于现有技术，本实用新型的压纸机构具有压纸件，横梁吸纸时，通过压纸件从上方压住纸张，纸张受力后会分开，可以保证吸附装置每次只吸住放在顶部的一张纸。

本实用新型还提供一种送纸结构，包括放纸平台、吹气板和上述的压纸机构，所述吹气板上设有多个朝向所述放纸平台出气的吹气孔，所述压纸件朝向所述放纸平台方向伸出。

可选的，所述吹气板上设有多个疏风槽，所述吹气孔设置在所述疏风槽中。

可选的，所述吹气板上的各个所述疏风槽和所述吹气孔的设置高度相同。

可选的，所述放纸平台上设有多个透气孔。

可选的，所述放纸平台上设有放纸传感器。

相对于现有技术，本实用新型的送纸结构具有很好的分纸效果，横梁吸纸时，通过压纸件从上方压住纸张，吹气板出气将纸张吹散，吸附装置吸住放在顶部的纸，保证每次只输送一张纸。

本实用新型还提供一种送纸切割机，包括上述的送纸结构。可以保证送纸切割机每次只切割放在顶部的一张纸，避免切割失败而造成材料损失。

附图说明

图1为本实用新型送纸切割机的结构图一；

图2为本实用新型送纸切割机的结构图二；

图3为本实用新型送纸切割机的放纸平台的结构图；

图4为本实用新型送纸切割机的吹气板的结构图；

图5为图4中A部的放大图；

图6为本实用新型送纸切割机的压纸机构的结构图一；

图7为本实用新型送纸切割机的压纸机构的结构图二；

图8为本实用新型送纸切割机的压纸机构的结构图三。

附图标记说明：

1-机架；

2-放纸平台，21-透气孔，22-放纸传感器，23-平台升降机构，24-送料挡板；

3-切割台面；

4-收料斗，41-出料挡板；

5-横梁，51-直线导轨；

70-压纸件，71-压纸转轴，72-压纸杆，73-延伸杆，74-压纸气缸，75-压纸弹簧；

8-吹气板，81-吹气孔，82-疏风槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

结合图1至图8所示，本实用新型的实施例提供一种送纸切割机，该机器用于切割包装纸盒、书籍封面、不干胶等纸张，可以根据用户需要自动完成切割工作，能够提供纸张切割精度和生产效率。

结合图1和图2所示，送纸切割机包括机架1，机架1内安装有送纸切割机的控制元件，机架1上设有放纸平台2、切割台面3、收料斗4和横梁5。放纸平台2用于摆放待切割的纸张，纸张切割工作在切割台面3完成，收料斗4用于收集切割后的纸张。横梁5可以前后移动，横梁5上设有机头6，机头6上设有切割部件，机头6可以沿横梁5左右移动进行切割作业。该送纸切割机高度自动化，可以根据设定自动完成送纸、切割、收料全套工艺，不需要人工操作。

结合图1至图3所示，所述放纸平台2上设有三个送料挡板24，分别用于限定纸张左侧、右侧和后侧的位置，送料挡板24的底部与放纸平台2磁吸连接，磁力连接方式使得送料挡板24可以在放纸平台2上任意移动，根据纸张尺寸调整限定位置，操作方便，具有很好的实用价值。在其他实施方式中送料挡板24的数量可以根据需要调整，增加送料挡板24的数量限位效果更好。放纸平台2的底部设有平台升降机构23，用于驱使放纸平台2进行升降移动，调整放纸平台2的高度。平台升降机构23根据纸张的摆放高度自动升降，保证放纸平台2上的纸张能被送到切割台面3上。

所述切割台面3包括设置在前、后两侧的滚轴和套在滚轴上的输送带，其中一根滚轴转动时带动输送带移动，另一根滚轴跟随转动，纸张在切割台面3完成切割后，输送带移动将纸张转移到收料斗4。现有技术中切割台面3与机架1焊接固定，输送带的装配方式为将整块毛毡或胶皮包住两侧的滚轴，然后将毛毡或胶皮的两端粘接在一起，粘接操作需要在机架1上完成，操作不便，粘接效果较差，输送带的接缝不平整，容易脱开。而本实施例的切割台面3整体架设在机架1上，其与机架1之间通过螺钉固定连接，可以整体拆下。这样输送带可以在外部的加工平台上完成粘接作业，再将环状的输送带直接套到滚轴上，使输送带的接缝更加平整，连接效果好，延长输送带使用寿命。而且切割台面3与机架1壳可拆卸连接，便于零件检修更换。

切割台面3上的纸张通过输送带输送到收料斗4，收料斗4的上表面朝向出料方向向下倾斜，便于收料斗4中的纸张滑落。在收料斗4的前侧可以设置独立的收料架，收集从收料斗4中滑出的纸张。收料斗4上设有两个出料挡板41，用于限定纸张的出料位置。出料挡板41的底部与收料斗4磁吸连接，出料挡板41可以在收料斗4上任意移动，根据纸张出料位置调整出料挡板41的摆放位置，保证限位效果。本实施中出料挡板41设置在收料斗4的左右两侧，且出料挡板41的后部具有倾斜的导向面，两侧出料挡板41的导向面倾斜方向相反，构成了开口逐渐变小的导向结构，这种结构有利于收料斗4收集从不同位置进入的纸张。

所述机架1的左右两侧设有直线导轨51，横梁5的两侧与直线导轨51连接，横梁5可以沿直线导轨51前后移动。横梁5内设有机头移动机构，用于驱使机头6在横梁5上左右移动。通过横梁5与机头6的移动，切割部件可以移动到切割台面3的任意位置，实现各种切割需求。

结合图3至图8所示，本实施的送纸切割机具有送纸结构，能够将摆放在放纸平台2上的纸张输送到切割台面3上，且要保证每次只输送摆放在顶部的一张纸，避免多张纸同时进入切割台面3造成切割失败。横梁5的底部设有吸附装置，吸附装置包括多个吸盘，送纸时横梁5沿直线导轨51移动到放纸平台2上方，吸盘接触顶部纸张并抽气将其吸住，横梁5沿直线导轨51移动到切割台面3上方，吸盘出气，纸张落到输送带上，可以进行后续切割作业。结合图3所示，所述放纸平台2上设有多个透气孔21，透气孔21设置在放纸平台2的前部，与吸附装置吸纸的位置对应。透气孔21可以防止放置在底部的纸张与放纸平台2贴住，保证底部的纸可以被吸起。放纸平台2上还设有放纸传感器22，用于确认放纸平台2还有纸张，纸张用尽时用户可以及时发现。

但堆叠放置的纸张之间容易相互粘合，特别是吸透气纸时吸附装置容易一次吸住多张纸。为了解决上述问题，本实施的送纸切割机具有吹气板8和压纸机构。吹气板8设置在放纸平台2和切割台面3之间，结合图4和图5所示，吹气板8上设有多个疏风槽82，疏风槽82内设有吹气孔81，吹气孔81为竖直的线型孔，出风流速高。吸附装置吸纸时，吹气孔81朝向放纸平台2吹气，吹出的气在疏风槽82中整流后吹向纸张，能够使相邻的纸张之间产生缝隙，相互分离。吹气板8一体成型，可以保证吹气板8上的疏风槽82和吹气孔81的设置高度相同，使各吹气孔81在左右方向上的出气高度保持一致，提高分纸效果。

结合图6至图8所示，所述横梁5上设有压纸件70和压纸驱动机构，压纸驱动机构与压纸件70连接，用于驱使压纸件70压紧或松开纸张。横梁5移动到吸纸位置时，压纸驱动机构驱动压纸件70下移压住纸张前部，吹气板8吹气可以将顶部的纸张吹开，横梁5底部的吸盘将最上方被分开的一张纸吸住，压纸驱动机构驱动压纸件70上移松开纸张，横梁5移动将张转移到切割台面3上。

本实施例中压纸驱动机构为压纸气缸74，在其他实施方式中压纸驱动机构也可以是电机等其他驱动机构。压纸件70包括压纸转轴71、两侧延伸杆73和压纸杆72，压纸转轴71固定在横梁5上，压纸气缸74与压纸转轴71连接，延伸杆73从压纸转轴71两侧朝向放纸平台2方向延伸，压纸杆72与延伸杆73的延伸端连接，延伸杆73的延伸长度决定了压纸杆72压住纸张的部位，当压纸杆72压住纸张的中前部时，分纸效果好。压纸机构工作时，压纸气缸74推动压纸转轴71转动，带动延伸杆73向下转动，使压纸杆72压住纸张，压纸机构松开时压纸气缸74回缩，压纸转轴71反向转动并带动延伸杆73向上转动，使压纸杆72上移松开纸张。

优选的，压纸气缸74与压纸转轴71之间通过压纸弹簧75连接，压纸气缸74推动压纸转轴71转动时会将压纸弹簧75拉长，气缸回缩后压纸弹簧75形变恢复，使压纸转轴71和压纸杆72回收，设置压纸弹簧75使压纸件70产生的压力具有调整空间，能提高分纸效果，且有利于压纸件70恢复到初始位置。

本实用新型的实施例提供了一种高自动化的送纸切割机，通过送纸结构保证每次只对放置在顶层的一张纸进行切割作业，解决了现有技术中分纸困难的难题，具有很好的产业推广价值。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压纸机构，其特征在于，包括横梁(5)、压纸件(70)和压纸驱动机构，所述压纸驱动机构安装在所述横梁(5)上，所述压纸驱动机构与所述压纸件(70)连接，用于驱使所述压纸件(70)压紧或松开纸张，所述横梁(5)底部设有吸附装置。

2.根据权利要求1所述的压纸机构，其特征在于，所述压纸件(70)包括压纸转轴(71)、压纸杆(72)和设置在所述压纸杆(72)两侧的延伸杆(73)，所述延伸杆(73)与所述压纸转轴(71)连接，所述压纸驱动机构与所述压纸转轴(71)连接，用于驱使所述压纸转轴(71)转动。

3.根据权利要求2所述的压纸机构，其特征在于，所述压纸驱动机构与所述压纸转轴(71)之间通过压纸弹簧(75)连接。

4.根据权利要求1所述的压纸机构，其特征在于，所述压纸驱动机构为压纸气缸(74)。

5.一种送纸结构，其特征在于，包括放纸平台(2)、吹气板(8)和如权利要求1-4任一所述的压纸机构，所述吹气板(8)上设有多个朝向所述放纸平台(2)出气的吹气孔(81)，压纸件(70)朝向所述放纸平台(2)方向伸出。

6.根据权利要求5所述的送纸结构，其特征在于，所述吹气板(8)上设有多个疏风槽(82)，所述吹气孔(81)设置在所述疏风槽(82)中。

7.根据权利要求6所述的送纸结构，其特征在于，所述吹气板(8)上的各个所述疏风槽(82)和所述吹气孔(81)的设置高度相同。

8.根据权利要求5所述的送纸结构，其特征在于，所述放纸平台(2)上设有多个透气孔(21)。

9.根据权利要求5所述的送纸结构，其特征在于，所述放纸平台(2)上设有放纸传感器(22)。

10.一种送纸切割机，其特征在于，包括如权利要求5-9任一所述的送纸结构。

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