CN210526902U - 智能碾米机的称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称量装置技术领域，且公开了智能碾米机的称量装置，解决了目前米厂在装袋称量之后依靠人工进行搬运的工作量大，工作效率低，同时人工进行搬运存在安全隐患，也容易将米弄撒而造成浪费的问题，其包括电子称，所述电子称的顶部设有底板，底板的顶部固定安装有防护桶，底板底部的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相背的一侧且位于底板底部的两端均固定安装有顶板，底板的底部设有移动机构；本称量装置能够有效的代替人工对称量装袋好的米进行搬运，且搬运便利，工作效率高，同时称量装置能够安全的进行搬运，搬运的过程中不会造成浪费。

Description

智能碾米机的称量装置

技术领域

本实用新型属于称量装置技术领域，具体为智能碾米机的称量装置。

背景技术

称重设备通常是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具；称重设备主要由承重系统（如秤盘、秤体）、传力转换系统（如杠杆传力系统、传感器）和示值系统（如刻度盘、电子显示仪表）3部分组成；在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大。

目前一些小型米厂在装袋称量之后依然依靠人工进行搬运，人工进行搬运的工作量大，工作效率低；同时人工进行搬运存在安全隐患，也容易将米弄撒，从而造成浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供智能碾米机的称量装置，有效的解决了目前米厂在装袋称量之后依靠人工进行搬运的工作量大，工作效率低，同时人工进行搬运存在安全隐患，也容易将米弄撒而造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能碾米机的称量装置，包括电子称，所述电子称的顶部设有底板，底板的顶部固定安装有防护桶，底板底部的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相背的一侧且位于底板底部的两端均固定安装有顶板，底板的底部设有移动机构。

移动机构包括两个主板和连接板，连接板固定连接在两个主板的一端之间，两个主板底部的两端均活动安装有移动轮，连接板的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部安装有蓄电池，固定板顶部的一端固定安装有推动杆，两个主板顶部的两端均开设有收纳槽和控制槽，收纳槽的内部安装有顶动机构，控制槽的内部设有控制机构，顶动机构与控制机构之间通过连接件相连接。

优选的，两个所述顶板的底部均开设有连接槽，两个连接槽的顶部均固定安装有三角卡板。

优选的，所述顶动机构包括两个转动支撑杆、抵板、活动槽、第一连接环和三角卡槽，两个转动支撑杆的一端分别通过转轴活动连接在收纳槽的中部和一端，活动槽开设在抵板的底部，两个转动支撑杆的另一端分别通过转轴活动连接在活动槽的一端和中部，三角卡槽开设在抵板的顶部，三角卡槽与三角卡板活动相卡合，第一连接环固定连接在抵板的一端，连接件的一端活动连接在第一连接环上。

优选的，所述控制机构包括电机、螺纹轴、移动块和第二连接环，电机固定安装在控制槽底部的一端，螺纹轴固定连接在电机的输出端，且螺纹轴的一端与控制槽的一侧壁活动相连接，移动块螺纹连接在螺纹轴的表面，第二连接环固定连接在移动块的顶部，连接件的另一端活动连接在第二连接环上。

优选的，所述推动杆的顶部安装有控制开关，蓄电池的输出端与控制开关输入端电性相连接，控制开关的输出端与电机的输入端电性相连接。

优选的，两个所述顶板的一端均固定连接有弹性挡片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有底板、防护桶、支撑板、顶板、移动机构、主板、移动轮、连接板、固定板、蓄电池、推动杆、收纳槽、顶动机构、控制槽、控制机构和连接件，使本称量装置能够有效的代替人工对称量装袋好的米进行搬运，且搬运便利，工作效率高；首先将底板放置在电子称的顶部，然后将米袋放置在防护桶的内部，接着向米袋的内部加米，直到电子称上显示的标准重量为止，然后将移动机构移动到底板的下方，接着通过启动控制机构，使其通过连接件对顶动机构进行调节，使顶动机构与顶板的底部相连接，并对顶板进行抬升，使底板与电子称的顶部相分离，接着通过推动杆和移动轮将底板和装袋好米一起进行快速便捷的移动。

（2）、通过设置有连接槽、三角卡板、转动支撑杆、抵板、活动槽、第一连接环、三角卡槽、电机、螺纹轴、移动块和第二连接环，使本称量装置能够安全的进行搬运，搬运的过程中不会造成浪费；通过启动电机，使螺纹轴带动移动块进行移动，从而使第二连接环对连接件进行拉动，连接件的移动会对第一连接环进行拉动，从而使抵板通过转动支撑杆的转动从收纳槽的内部移动到连接槽的内部，并使三角卡槽与三角卡板相卡合，从而对顶板进行稳定安全的顶动抬升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型底板的安装结构示意图。

图3为本实用新型移动块的安装结构示意图。

图中：1、电子称；2、底板；3、防护桶；4、支撑板；5、顶板；501、连接槽；502、三角卡板；6、移动机构；601、主板；7、移动轮；8、连接板；9、固定板；10、蓄电池；11、推动杆；12、收纳槽；13、顶动机构；1301、转动支撑杆；1302、抵板；1303、活动槽；1304、第一连接环；1305、三角卡槽；14、控制槽；15、控制机构；1501、电机；1502、螺纹轴；1503、移动块；1504、第二连接环；16、连接件；17、控制开关；18、弹性挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括电子称1，电子称1的顶部设有底板2，底板2的顶部固定安装有防护桶3，底板2底部的两侧均固定安装有支撑板4，通过支撑板4的设置，使底板2能够稳定的安装在电子称1的顶部，两个支撑板4相背的一侧且位于底板2底部的两端均固定安装有顶板5，通过顶板5的设置，使底板2能够有效的与移动机构6相连接，底板2的底部设有移动机构6。

移动机构6包括两个主板601和连接板8，连接板8固定连接在两个主板601的一端之间，两个主板601底部的两端均活动安装有移动轮7，连接板8的一侧固定安装有固定板9，固定板9的顶部安装有蓄电池10，固定板9顶部的一端固定安装有推动杆11，两个主板601顶部的两端均开设有收纳槽12和控制槽14，收纳槽12的内部安装有顶动机构13，控制槽14的内部设有控制机构15，顶动机构13与控制机构15之间通过连接件16相连接，通过控制机构15和连接件16的设置，使顶动机构13能够有效的对顶板5进行连接支撑。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，两个顶板5的底部均开设有连接槽501，两个连接槽501的顶部均固定安装有三角卡板502，通过连接槽501和三角卡板502的设置，使顶板5能够有效与顶动机构13进行连接。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，顶动机构13包括两个转动支撑杆1301、抵板1302、活动槽1303、第一连接环1304和三角卡槽1305，两个转动支撑杆1301的一端分别通过转轴活动连接在收纳槽12的中部和一端，活动槽1303开设在抵板1302的底部，两个转动支撑杆1301的另一端分别通过转轴活动连接在活动槽1303的一端和中部，三角卡槽1305开设在抵板1302的顶部，三角卡槽1305与三角卡板502活动相卡合，第一连接环1304固定连接在抵板1302的一端，连接件16的一端活动连接在第一连接环1304上，通过转动支撑杆1301、抵板1302、活动槽1303、第一连接环1304和三角卡槽1305的设置，使顶动机构13能够有效的进行调节转动，从而对顶板5进行连接支撑。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，控制机构15包括电机1501、螺纹轴1502、移动块1503和第二连接环1504，电机1501固定安装在控制槽14底部的一端，螺纹轴1502固定连接在电机1501的输出端，且螺纹轴1502的一端与控制槽14的一侧壁活动相连接，移动块1503螺纹连接在螺纹轴1502的表面，第二连接环1504固定连接在移动块1503的顶部，连接件16的另一端活动连接在第二连接环1504上，通过电机1501、螺纹轴1502、移动块1503和第二连接环1504的设置，使其能够有效的通过连接件16对顶动机构13进行调节。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，推动杆11的顶部安装有控制开关17，蓄电池10的输出端与控制开关17输入端电性相连接，控制开关17的输出端与电机1501的输入端电性相连接，通过控制开关17的设置，使能够有效的对控制机构15进行控制。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，两个顶板5的一端均固定连接有弹性挡片18，通过弹性挡片18的设置，使其能够对移动机构6进行限位阻挡，使其与顶板5保持准确的连接位置，同时对电子称1也起到保护作用。

本实施例中：电机1501采用68KTYZ型号的正反转电机。

工作原理：首先将底板2放置在电子称1的顶部，然后将米袋放置在防护桶3的内部，接着向米袋的内部加米，直到电子称1上显示的标准重量为止，然后将移动机构6移动到底板2的下方，接着通过启动控制机构15，使其通过连接件16对顶动机构13进行调节，使顶动机构13与顶板5的底部相连接，并对顶板5进行抬升（通过启动电机1501，使螺纹轴1502带动移动块1503进行移动，从而使第二连接环1504对连接件16进行拉动，连接件16的移动会对第一连接环1304进行拉动，从而使抵板1302通过转动支撑杆1301的转动从收纳槽12的内部移动到连接槽501的内部，并使三角卡槽1305与三角卡板502相卡合，从而对顶板5进行稳定安全的顶动抬升），使底板2与电子称1的顶部相分离，接着通过推动杆11和移动轮7将底板2和装袋好米一起进行快速便捷的移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.智能碾米机的称量装置，包括电子称（1），其特征在于：所述电子称（1）的顶部设有底板（2），底板（2）的顶部固定安装有防护桶（3），底板（2）底部的两侧均固定安装有支撑板（4），两个支撑板（4）相背的一侧且位于底板（2）底部的两端均固定安装有顶板（5），底板（2）的底部设有移动机构（6）；

移动机构（6）包括两个主板（601）和连接板（8），连接板（8）固定连接在两个主板（601）的一端之间，两个主板（601）底部的两端均活动安装有移动轮（7），连接板（8）的一侧固定安装有固定板（9），固定板（9）的顶部安装有蓄电池（10），固定板（9）顶部的一端固定安装有推动杆（11），两个主板（601）顶部的两端均开设有收纳槽（12）和控制槽（14），收纳槽（12）的内部安装有顶动机构（13），控制槽（14）的内部设有控制机构（15），顶动机构（13）与控制机构（15）之间通过连接件（16）相连接。

2.根据权利要求1所述的智能碾米机的称量装置，其特征在于：两个所述顶板（5）的底部均开设有连接槽（501），两个连接槽（501）的顶部均固定安装有三角卡板（502）。

3.根据权利要求1所述的智能碾米机的称量装置，其特征在于：所述顶动机构（13）包括两个转动支撑杆（1301）、抵板（1302）、活动槽（1303）、第一连接环（1304）和三角卡槽（1305），两个转动支撑杆（1301）的一端分别通过转轴活动连接在收纳槽（12）的中部和一端，活动槽（1303）开设在抵板（1302）的底部，两个转动支撑杆（1301）的另一端分别通过转轴活动连接在活动槽（1303）的一端和中部，三角卡槽（1305）开设在抵板（1302）的顶部，三角卡槽（1305）与三角卡板（502）活动相卡合，第一连接环（1304）固定连接在抵板（1302）的一端，连接件（16）的一端活动连接在第一连接环（1304）上。

4.根据权利要求1所述的智能碾米机的称量装置，其特征在于：所述控制机构（15）包括电机（1501）、螺纹轴（1502）、移动块（1503）和第二连接环（1504），电机（1501）固定安装在控制槽（14）底部的一端，螺纹轴（1502）固定连接在电机（1501）的输出端，且螺纹轴（1502）的一端与控制槽（14）的一侧壁活动相连接，移动块（1503）螺纹连接在螺纹轴（1502）的表面，第二连接环（1504）固定连接在移动块（1503）的顶部，连接件（16）的另一端活动连接在第二连接环（1504）上。

5.根据权利要求1所述的智能碾米机的称量装置，其特征在于：所述推动杆（11）的顶部安装有控制开关（17），蓄电池（10）的输出端与控制开关（17）输入端电性相连接，控制开关（17）的输出端与电机（1501）的输入端电性相连接。

6.根据权利要求1所述的智能碾米机的称量装置，其特征在于：两个所述顶板（5）的一端均固定连接有弹性挡片（18）。

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